一种高效率用于水晶玻璃生产加工的烘干设备的制作方法

文档序号:21305709发布日期:2020-06-30 20:09阅读:143来源:国知局
一种高效率用于水晶玻璃生产加工的烘干设备的制作方法

本实用新型涉及水晶玻璃加工生产技术领域,具体为一种高效率用于水晶玻璃生产加工的烘干设备。



背景技术:

水晶玻璃是指把玻璃煮融后再造成的极似水晶的器皿,别名为人造水晶。由于天然水晶的稀少和不容易开采,不能满足人们的需求,人造水晶玻璃就诞生了,由于通透度高,可制成各种工艺品而大受青睐;传统装置存在以下不足:目前,大多数水晶玻璃在加工完成之后,需要对成品进行烘干,然而但是现在的烘料设备,烘干效率较低,并不能满足现有的需求,从而降低了工作效率,并且大多数水晶玻璃成品在干燥完之后还需要进行喷涂一层白色,而现有的装置并没有设置喷涂机构,那么就需要这样一种高效率用于水晶玻璃生产加工的烘干设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效率用于水晶玻璃生产加工的烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括机体,所述机体的底端面均固定安装有脚垫且机体的顶端面前后两侧均横向焊接有机座,同时机座的内侧之间从左至右依次固定安装有若干个输送辊筒,所述输送辊筒的前后两端均固定套有转动盘,后侧所述机座的外壁面从左至右依次转动安装有转动且转动轮均与输送辊筒的转轴对接,同时转动轮之间通过皮带连接,后侧所述机座的外壁面固定安装有伺服电机且伺服电机输出端转轴与右侧端处的转动轮的转轴对接,所述机体的顶端面中端通过螺栓固定安装有盖罩且盖罩的前后内壁以及顶端面内壁均通过螺栓固定安装有电加热板,所述机体的后侧面中端固定安装有加热箱且加热箱的内部前侧面、后侧面内壁从左至右依次固定焊接有若干组安装架且每组安装架上均通过螺栓固定安装有蛇形的电加热管,所述加热箱的右侧面中端设有开口且开口处通过螺栓固定安装有电动风扇,所述加热箱的顶端面固定安装有连接筒且连接筒的外壁开设有螺纹,所述连接筒上螺纹连接有导风管,所述机体的内部底端中部通过螺栓固定安装有输气罩,同时导风管的另一端与输气罩的底端固定连接,所述机座的左侧端口内侧之间通过轴承转动安装有丝杆且丝杆上滑动安装有滑筒,后侧面所述机座的左端固定安装有驱动电机且驱动电机输出端转轴与丝杆的转轴对接,所述滑筒的外壁面左端通过螺栓固定安装有喷嘴,同时喷嘴的顶端面螺纹连接有喷管,所述机体的后侧面左端通过螺栓固定安装有涂料箱,所述机体的内部左侧上配设有喷漆泵,同时喷管与喷漆泵固定连接,喷漆泵的输入管与涂料箱固定连接。

优选的,所述盖罩的左右两侧均侧面横向固定安装有钩板且钩板的端口内侧滑动安装有门板,同时门板的外壁面固定安装有把手。

优选的,所述盖罩的内壁、外壁之间填充有隔热保温材质。

优选的,所述机体底端面的脚垫均采用橡胶材质制成的脚垫。

优选的,所述盖罩的外壁面涂覆有一层隔热保温涂料。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过将水晶玻璃放置在转动盘上,再启动伺服电机,利用伺服电机带动转动轮、输送辊筒、转动盘转动,从而将水晶玻璃移动至盖罩中,然后启动电动风扇、电加热管、电加热板,使得电加热管加热产生热量,再利用电动风扇产生负压将热量导入到机体中,再放下门板,这样利用电加热板、电加热管的共同作用,可以将水晶玻璃进行快速干燥处理,不仅可以提高干燥效率,而且使用效果还非常好;2、本实用新型通过启动伺服电机带动转动轮、输送辊筒、转动盘转动,将水晶玻璃输送到丝杆的底端,那么将喷漆泵与喷管连接,并将喷漆泵上的输入管与涂料箱连接,再启动驱动电机,利用驱动电机带动丝杆、滑筒、喷嘴一同滑动,直至到达指定的位置,再利用喷漆泵将涂料喷出,使用效果非常好。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率用于水晶玻璃生产加工的烘干设备三维立体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效率用于水晶玻璃生产加工的烘干设备横切面局部俯视连接结构示意图。

图3为本实用新型一种高效率用于水晶玻璃生产加工的烘干设备侧视局部连接结构示意图。

图4为本实用新型一种高效率用于水晶玻璃生产加工的烘干设备局部连接结构示意图。

图5为本实用新型一种高效率用于水晶玻璃生产加工的烘干设备局部连接结构示意图。

图中:1、机座;2、盖罩;3、输送辊筒;4、机体;5、转动盘;6、伺服电机;7、电加热板;8、加热箱;9、安装架;10、电加热管;11、电动风扇;12、连接筒;13、导风管;14、输气罩;15、丝杆;16、滑筒;17、驱动电机;18、喷嘴;19、喷管;20、涂料箱;21、钩板;22、门板;23、转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种高效率用于水晶玻璃生产加工的烘干设备技术方案:包括机体4,机体4的底端面均固定安装有脚垫且机体4的顶端面前后两侧均横向焊接有机座1,同时机座1的内侧之间从左至右依次固定安装有若干个输送辊筒3,输送辊筒3的前后两端均固定套有转动盘5,后侧机座1的外壁面从左至右依次转动安装有转动且转动轮23均与输送辊筒3的转轴对接,同时转动轮23之间通过皮带连接,后侧机座1的外壁面固定安装有伺服电机6且伺服电机6输出端转轴与右侧端处的转动轮23的转轴对接,机体4的顶端面中端通过螺栓固定安装有盖罩2且盖罩2的前后内壁以及顶端面内壁均通过螺栓固定安装有电加热板7,机体4的后侧面中端固定安装有加热箱8且加热箱8的内部前侧面、后侧面内壁从左至右依次固定焊接有若干组安装架9且每组安装架9上均通过螺栓固定安装有蛇形的电加热管10,加热箱8的右侧面中端设有开口且开口处通过螺栓固定安装有电动风扇11,加热箱8的顶端面固定安装有连接筒12且连接筒12的外壁开设有螺纹,连接筒12上螺纹连接有导风管13,机体4的内部底端中部通过螺栓固定安装有输气罩14,同时导风管13的另一端与输气罩14的底端固定连接,机座1的左侧端口内侧之间通过轴承转动安装有丝杆15且丝杆15上滑动安装有滑筒16,后侧面机座1的左端固定安装有驱动电机17且驱动电机17输出端转轴与丝杆15的转轴对接,滑筒16的外壁面左端通过螺栓固定安装有喷嘴18,同时喷嘴18的顶端面螺纹连接有喷管19,机体4的后侧面左端通过螺栓固定安装有涂料箱20,机体4的内部左侧上配设有喷漆泵,同时喷管19与喷漆泵固定连接,喷漆泵的输入管与涂料箱20固定连接。

盖罩2的左右两侧均侧面横向固定安装有钩板21且钩板21的端口内侧滑动安装有门板22,同时门板22的外壁面固定安装有把手。

盖罩2的内壁、外壁之间填充有隔热保温材质。

机体4底端面的脚垫均采用橡胶材质制成的脚垫。

盖罩2的外壁面涂覆有一层隔热保温涂料。

工作原理:该实用新型在使用时,先将整个装置置于指定的位置,再将其他部件连接好,然后将水晶玻璃放置在转动盘5上,再启动伺服电机6,利用伺服电机6带动转动轮23、输送辊筒3、转动盘5转动,从而将水晶玻璃移动至盖罩2中,然后启动电动风扇11、电加热管10、电加热板7,使得电加热管10加热产生热量,再利用电动风扇11产生负压将热量导入到机体4中,再放下门板22,这样利用电加热板7、电加热管10的共同作用,可以将水晶玻璃进行快速干燥处理,然后向上拉出门板22,再启动伺服电机6带动转动轮23、输送辊筒3、转动盘5转动,将水晶玻璃输送到丝杆15的底端,那么将喷漆泵与喷管19连接,并将喷漆泵上的输入管与涂料箱20连接,再启动驱动电机17,利用驱动电机17带动丝杆15、滑筒16、喷嘴18一同滑动,直至到达指定的位置,再利用喷漆泵将涂料喷出即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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