一种钢结构逆流式玻璃钢冷却塔的制作方法

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体涉及一种钢结构逆流式玻璃钢冷却塔。

背景技术：

逆流式玻璃钢冷却塔具有热力性能好、电耗少、整塔稳定性好、外型美观、噪声低、施工安装周期短、成本低等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、发电等企业大水量的循环系统中。其整塔采用动能回收型风筒,该风筒充分利用了气体流动均匀理论，结合工程实践和实测数据而设计，内壁曲线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风洞相比较，消除了气流脱壁现象，避免形成涡流区，致使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均匀，经实际应用检测，该风筒动能回收值大于30％。如授权公告号为cn203928794u的实用新型所公开的玻璃钢制高效逆流式冷却塔，其结构简单，制造成本低，冷却效果得到了提升，但存在喷头喷出的水的高度有限导致上层水雾较少、以及喷头覆盖范围有限，不能完全覆盖冷却塔内部的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构逆流式玻璃钢冷却塔，以解决上述现有技术中存在的冷却塔的喷头喷出的水的高度有限导致上层水雾较少、以及喷头覆盖范围有限，冷却塔内部各处降温不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢结构逆流式玻璃钢冷却塔，包括塔体、电机一、安装在塔体底端的升降机构和安装在塔体内的转动机构；所述升降机构包括升降板和安装架，所述升降板固定连接在塔体的内侧，所述升降板的底面固定连接有安装架，所述安装架的内侧设有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮与电机三的传动轴相连接；

所述转动机构包括转轴二和锥齿轮二，所述转轴二固定在转盘的底面，所述转轴二的底部通过套设的轴承与升降板的顶面转动连接，所述转轴二的外侧固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述锥齿轮一与电机二的传动轴相连接。

进一步的，所述齿条有两个且相对布置，所述安装架包括对称的两个半环，两个齿条位于两个半环之间区域且与两个半环固定连接。

进一步的，所述齿轮为不完全齿轮，所述电机三与齿轮之间通过联轴器连接。

进一步的，所述塔体的内侧固定有支撑杆二，所述支撑杆二上固定有填料层，所述支撑杆二与塔体侧壁通过螺栓固定连接，所述转盘的顶面固定有喷头，所述喷头有四个，四个喷头等距布置在转盘上。

进一步的，所述塔体的上部设有支撑杆一，所述支撑杆一有四个且呈十字型分布，四个所述支撑杆一的一端固定在塔体的内侧，四个所述支撑杆一的另一端与电机一固定连接，所述电机一包括转轴一，所述转轴一上固定连接有叶片。

进一步的，所述锥齿轮二与转轴二之间通过销连接，所述锥齿轮二的轴线与锥齿轮一的轴线垂直。

进一步的，所述安装架下部穿过塔体底部且与塔体底部滑动连接，所述安装架上部与顶杆焊接，所述顶杆与升降板底面焊接。

进一步的，所述转盘、升降板分别与塔体的内侧面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机三的转动带动齿轮转动，齿轮的转动带动齿条上下移动，齿条上下移动带动安装架上下移动，从而带动升降板上下移动，升降板上下移动带动转轴二和转盘上下移动，从而使喷头位置上下移动；便于根据实际调整喷头高度，使降温效果更好、冷却更均匀。

2、通过电机二的转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一的转动带动锥齿轮二的转动，进而带动转轴二的转动，转轴二的转动带动转盘的转动，转盘的转动带动喷头水平移动，从而实现了扩大喷头运行中的覆盖范围，实现各个方向均匀降温。

3、其操作便捷，利于括大喷头在垂直方向和水平方向的有效冷却范围，且便于安装、检修与维护。

附图说明

图1为本实用新型的冷却塔立体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却塔俯视结构示意图；

图3为本实用新型的冷却塔侧向透视结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的升降机构左视结构示意图。

图中：1、底板；2、支腿；3、塔体；4、支撑杆一；5、叶片；6、电机一；7、支撑杆二；8、填料层；9、喷头；10、转轴一；11、转盘；12、转轴二；13、电机二；14、锥齿轮一；15、锥齿轮二；16、安装架；17、齿条；18、电机三；19、齿轮；20、顶杆；21、升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实新用型实施例提供了一种钢结构逆流式玻璃钢冷却塔，包括塔体3、电机一6、安装在塔体3底端的升降机构和安装在塔体3内的转动机构；升降机构包括升降板21和安装架16，升降板21固定连接在塔体3的内侧，升降板21的底面固定连接有安装架16，安装架16的内侧设有齿条17，齿条17与齿轮19啮合，齿轮19与电机三18的传动轴相连接；转动机构包括转轴二12和锥齿轮二15，转轴二12固定在转盘11的底面，转轴二12的底部通过套设的轴承与升降板21的顶面转动连接，转轴二12的外侧固定有锥齿轮二15，锥齿轮二15与锥齿轮一14啮合，锥齿轮一14与电机二13的传动轴相连接；电机三18固定在塔体3的下部；电机二13固定在升降板21上；塔体3的底部设有支腿2，支腿2有三个，三个支腿2彼此之间呈120角，三个支腿2的底端均焊接有底板1。

进一步的，齿条17有两个且相对布置，安装架16包括对称的两个半环，两个齿条17位于两个半环之间区域且与两个半环固定连接。在工作状态，齿轮19与其中一个齿条啮合，待运动到半环后，脱离了该侧的齿条，再向前运动就能够与另一个齿条啮合。整体上可平稳地调节高度。

进一步的，齿轮19为不完全齿轮，电机三18与齿轮19之间通过联轴器连接。此时以齿轮19为主动轮、齿条17为从动轮构成不完全齿轮机构，不完全齿轮机构其主动轮上的齿数是不完整的，从动轮上的齿数与位置由从动轮的运动与间歇时间确定；当主动轮作单向转动时，从动轮作单向间歇运动。在从动轮的停歇期间，两个齿轮的轮缘各有锁止弧以对从动轮实施定位，防止从动轮在受到震动时自由运动。

进一步的，塔体3的内侧固定有支撑杆二7，支撑杆二7上固定有填料层8，其填料采用玻璃钢制成，支撑杆二7与塔体3侧壁通过螺栓固定连接，转盘11的顶面固定有喷头9，喷头9有四个，四个喷头9等距布置在转盘11上。便于安装或更换部件。

进一步的，塔体3的上部设有支撑杆一4，支撑杆一4有四个且呈十字型分布，四个支撑杆一4的一端固定在塔体3的内侧，四个支撑杆一4的另一端与电机一6固定连接，电机一6包括转轴一10，转轴一10上固定连接有叶片5。通过风冷加速空气对流，促进散热。

进一步的，锥齿轮二15与转轴二12之间通过销连接，锥齿轮二15的轴线与锥齿轮一14的轴线垂直；锥齿轮二15的尺寸小于锥齿轮一14的尺寸。

进一步的，安装架16下部穿过塔体3底部且与塔体3底部滑动连接，安装架16上部与顶杆20焊接，顶杆20与升降板21底面焊接。

进一步的，转盘11、升降板21分别与塔体3的内侧面滑动连接。

本实用新型电机一6的型号、电机二13的型号和电机三18均可选用64zy03型号。这里以一个优选实施例简要说明其工作原理，该装置安装完成后，当需要改变喷头9的高度时，启动电机三18，电机三18带动齿轮19转动，进而带动齿条17的移动，当齿轮19转动到半环部分时，随着齿轮19的继续转动，齿轮19与另一个齿条17相啮合，使齿条17向反向移动，因而通过调节齿条17上下移动可带动安装架16上下移动，安装架16的上下移动带动升降板21上下移动，继而带动转轴二12和转盘11上下移动，最终使喷头9上下移动至适宜的高度；当需要使在水平方向各处冷却均匀时，启动电机二13带动锥齿轮一14的转动，锥齿轮一14的转动带动锥齿轮二15的转动，进而带动转轴二12的转动，使转盘11同步转动，转盘11的转动带动转盘11顶端安装的喷头9转动，从而实现了扩大喷头9的覆盖范围、保证水平面的各个方向都能够均匀降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。