一种具有可升降集烟罩的集成灶的制作方法

本申请属于厨房家用电器技术领域，尤其涉及一种具有可升降集烟罩的集成灶。

背景技术：

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房家用电器，具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点。其中，吸油烟机能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

目前存在带升降功能的集成灶，吸油烟机的集烟罩可以升降；当吸油烟机工作时，集烟罩由升降驱动装置推动从机箱内升起露出台面；当吸油烟机停止工作时，通过升降驱动电机驱动集烟罩升降隐藏于机箱内部，既保持清洁又节省空间，保证厨房的干净整洁，提升用户体验。

现有的带升降功能的集成灶，一般将升降驱动电机放置于风道内部，升降驱动电机长期暴露于油污环境之中，故障风险较高，影响升降驱动电机使用寿命。现有的带升降功能的集成灶，一般采用滚珠直线轴承导轨，导轨的直线轴承内部滚珠槽易受油污堵塞，影响滑动顺畅，且滚珠直线轴承运动噪音较大，影响用户体验。为了兼容高度较高的集烟罩，现有带升降功能集成灶的出风道需要向前移动，导致消毒柜/储物柜等的深度较浅，实用性低。现有的带升降功能的集成灶，升降驱动电机多数利用电机堵转来限制电机运转，会产生较大堵转电流，影响电控开发成本。为了保证升降过程中集烟罩不受刮擦影响，集烟罩与机箱之间一般留有较大间隙，导致集烟罩可能产生晃动和倾斜等不良现象；而且集烟罩的晃动量较大，仍可能与机箱发生摩擦导致对集烟罩造成磨损。现有的带升降功能的集成灶，驱动升降模块一般采用单轴驱动集烟罩，对重心精度要求高，可能存在集烟罩左右高度不一致现象，而且升降驱动模块不灵活、自动性能较差、操作困难，可能对集烟罩造成磨损。现有的带升降功能的集成灶，升降驱动模块传动时噪音偏大，不适合批量生产，同时由于结构复杂，拆装维修比较复杂，给消费者带来不好的消费体验。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

为了解决上述问题之一，本申请的目的是提供一种具有可升降集烟罩的集成灶，集烟罩的升降行程精确可控，可以将集烟罩升降至合适的高度位置，油烟抽吸效果更好；而且避免通过电机堵转来限制动力部件的运转，有利于延长动力部件的使用寿命，升降驱动机构的自动化程度更高，操作更加简单灵活，易于控制，集烟罩升降运动更稳定，精准度更高，噪音小，满足用户需求，用户体验更佳。

为实现上述目的，本申请提出了一种具有可升降集烟罩的集成灶，包括机箱以及设置于所述机箱内的集烟罩和升降驱动机构，所述升降驱动机构能够驱动所述集烟罩相对于所述机箱升降运动，以使所述集烟罩由所述机箱顶部伸出或收入所述机箱内，所述升降驱动机构包括：驱动组件，所述驱动组件包括动力部件和导向部件；平行于所述导向部件设置的顶杆，所述顶杆一端与所述驱动组件连接、另一端与所述集烟罩连接，所述驱动组件驱动所述顶杆推动所述集烟罩升降运动；以及限位开关组件，所述限位开关组件用于控制所述驱动组件的行程。

在一个示例中，所述升降驱动机构还包括连接部件，所述连接部件具有固定部和连接部，所述顶杆与所述固定部固定连接，所述连接部与所述驱动组件连接。

在一个示例中，所述连接部件还具有凸出部，所述限位开关组件位于所述导向部件的外周；所述连接部件的滑动行程中，所述凸出部触发所述限位开关组件。

在一个示例中，所述驱动组件还包括与所述导向部件螺纹配合的滑动部件，所述滑动部件套设于所述导向部件上，并能相对于所述导向部件滑动；所述顶杆与所述滑动部件通过所述连接部件固定连接。

在一个示例中，所述滑动部件和所述连接部件两者之一具有定位凸台，两者之另一具有定位孔，所述定位孔与所述定位凸台相配合连接，以将所述连接部件与所述滑动部件定位连接。

在一个示例中，所述限位开关组件包括分别设置在所述导向部件两端、并与所述动力部件串联的第一开关组件，所述第一开关组件包括并联的行程开关和二极管。

在一个示例中，所述限位开关组件还包括设置在两所述第一开关组件之间的第二开关组件，所述第二开关组件包括行程开关。

在一个示例中，所述升降驱动机构还包括固定设置在所述导向部件端部的顶杆限位座，所述顶杆限位座上设置有限位孔，所述顶杆贯穿所述限位孔。

在一个示例中，所述升降驱动机构还包括与所述导向部件同向延伸的轨道，所述导向部件安装于所述轨道内，所述顶杆安装于所述轨道外，所述动力部件位于所述轨道的一端，所述动力部件驱动所述导向部件于所述轨道内转动。

在一个示例中，所述升降驱动机构还包括套设于所述轨道外周的防油罩，所述顶杆由所述防油罩顶部伸出，所述防油罩顶部具有倾斜面。

通过本申请提出的一种具有可升降集烟罩的集成灶能够带来如下有益效果：

1、限位开关组件用于检测和控制驱动组件的行程，使集烟罩的升降行程精确可控，可以将集烟罩升降至合适的高度位置，以适应不同的火力状况和锅具高度，从而提高集成灶的效率，节约燃气资源，提高油烟吸净率，油烟抽吸效果更好；而且避免通过电机堵转来限制动力部件的运转，有利于延长动力部件的使用寿命，升降驱动机构的自动化程度更高，操作更加简单灵活，易于控制，集烟罩升降运动更稳定、精准度更高，噪音小，用户体验更佳。

2、连接部件的滑动行程中，凸出部触发限位开关组件动作，结构简单，触发稳定可靠，保证限位开关组件稳定可靠工作，集烟罩升降行程控制精准度高，稳定耐用，使用寿命长，用户体验更佳。

3、螺纹配合的滑动部件与导向部件传动更加精密，防止出现晃动等不良现象，滑动部件带动顶杆运动更加平稳顺畅，噪音小，而且定位精度高，便于控制，提升顶杆运动的稳定性和可靠性，顶杆推动集烟罩升降时更平稳、顺滑、精准、噪音小，用户体验更佳。

4、定位孔与定位凸台对滑动部件与连接部件的相对位置进行限位，防止顶杆出现倾斜等不良现象，滑动部件带动顶杆推动集烟罩升降时更平稳、顺滑、精准、噪音小；同时实现连接部件与滑动部件的快速安装定位，安装结构简单，拆装维护简单方便，适合批量生产，用户体验更佳。

5、第一开关组件用于控制集烟罩的最大升降行程，提高安全性和可靠性；第一开关组件包括并联的行程开关和二极管，在简化接线的同时，实现了通过行程开关来控制动力部件行程，避免了利用电机堵转来限制动力部件运转，减小电机运行电流，降低电控开发成本，有利于延长动力部件使用寿命，提升用户使用体验。

6、第二开关组件用于控制集烟罩升降运动至配合炒菜机的中间位置，进烟口更加靠近炒菜机，实现低空侧吸，超短距离吸取油烟，吸烟快速，吸烟效果更好，用户体验更佳。

7、顶杆限位座对顶杆起到辅助支撑和限位作用，防止顶杆出现晃动和倾斜等不良现象，顶杆运动更加稳定，推动集烟罩升降运动更加平稳、顺滑，噪音小，用户体验更佳。

8、轨道限定滑动部件的活动空间，防止滑动部件沿导向部件平移运动时晃动，保证顶杆运动的稳定性和可靠性，集烟罩升降运动更加平稳、顺滑，噪音小，用户体验更佳。

9、防油罩将机箱内的油污与驱动组件和限位开关组件隔离，起到挡油烟的效果，避免油污侵蚀引起驱动组件和限位开关组件故障，降低故障风险，升降驱动机构能够在长时间使用状态下保持稳定，稳定耐用，使用寿命更长；倾斜面可以减少防油罩顶部积油，保证防油罩的隔离防护效果，保证驱动组件和限位开关组件的稳定可靠工作，延长使用寿命，用户体验更佳。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种集成灶的集烟罩隐藏时的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种集成灶去除台面时的立体结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种集成灶的部分分解结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种集成灶的集烟罩升起时的剖视图；

图5为本申请实施例提供的一种集成灶的集烟罩升起时的主视图；

图6为图4中a部的放大结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种集成灶的集烟罩隐藏时的主视图；

图8为本申请实施例提供的一种集成灶的俯视图；

图9为本申请实施例提供的一种集成灶的集烟罩隐藏时的剖视图；

图10为图9中b部的放大结构示意图；

图11为本申请实施例提供的第一开关组件的分解结构示意图；

图12为本申请实施例提供的集烟罩、出风道、升降驱动机构、导向机构和接油盘的组装示意图；

图13为图12中装配体的分解结构示意图；

图14为本申请实施例提供的集烟罩、升降驱动机构和导向机构的组装示意图；

图15为本申请实施例提供的升降驱动机构的顶杆在最低点的立体视图；

图16为本申请实施例提供的升降驱动机构的分解结构示意图；

图17为本申请实施例提供的升降驱动机构的顶杆在最高点的立体视图；

图18为本申请实施例提供的升降驱动机构去除防油罩的立体结构示意图；

图19为本申请实施例提供的驱动组件和轨道的结构示意图；

图20为本申请实施例提供的防油罩背板的立体结构示意图；

图21为本申请实施例提供的顶杆的主视图；

图22为本申请实施例提供的顶杆的右视图；

图23为本申请实施例提供的顶杆的俯视图；

图24为图23中c部的放大结构示意图；

图25为本申请实施例提供的连接部件的立体结构示意图；

图26为本申请实施例提供的连接部件的俯视图；

图27为本申请实施例提供的连接部件的主视图；

图28为本申请实施例提供的滑动部件的立体结构示意图；

图29为本申请实施例提供的顶杆限位座的立体结构示意图；

图30为本申请实施例提供的顶杆限位座另一视角的立体结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

为便于描述，下文中的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”为集成灶使用时，相对使用者的方位；其中，面向使用者的一侧为前，则相对的另一侧为后。

如图1～图30所示，本申请的实施例提出了一种具有可升降集烟罩的集成灶，其包括机箱300、集烟罩200和升降驱动机构100，集烟罩200和升降驱动机构100设置于机箱300内，升降驱动机构100能够驱动集烟罩200相对于机箱300升降运动，以使集烟罩200由机箱300顶部伸出或收入机箱300内。机箱300顶部具有台面301，集烟罩200使用时升起露出于台面301，集烟罩200内形成有集烟腔201，集烟罩200朝向台面301的一侧具有与集烟腔201连通的进烟口202，通过进烟口202抽吸油烟；集烟罩200不使用时隐藏于机箱300内部，安装紧凑，结构简单，占用空间小，有效节省厨房空间，节约包装和运输成本，而且避免集烟腔201直接暴露在用户眼中，外观更加美观，并避免吸引蚊蝇，方便清洁台面301上的油污，保证厨房的干净整洁卫生，保证人们的身体健康，满足用户需求，有效提升用户使用体验。

升降驱动机构100包括驱动组件1、顶杆2和限位开关组件3，顶杆2一端与驱动组件1连接、另一端与集烟罩200连接，驱动组件1驱动顶杆2推动集烟罩200相对于机箱300升降运动。驱动组件1包括动力部件11和导向部件12，顶杆2平行于导向部件12设置，导向部件12对顶杆2的运动起导向作用，使顶杆2的运动更稳定，推动集烟罩200升降时更平稳、顺滑、噪音小；动力部件11可以是电机，例如线性推杆电机或者旋转电机等。限位开关组件3用于检测和控制驱动组件1的行程，使集烟罩200的升降行程精确可控，可以将集烟罩200升降至合适的高度位置，以适应不同的火力状况和锅具高度，从而提高集成灶的效率，节约燃气资源，提高油烟吸净率，油烟抽吸效果更好；而且避免通过电机堵转来限制动力部件11的运转，有利于延长动力部件11的使用寿命，升降驱动机构100的自动化程度更高，操作更加简单灵活，易于控制，集烟罩200升降运动更稳定、精准度更高，噪音小，用户体验更佳。

本申请的集成灶为侧吸式集成灶，既解决油烟经过人脸的问题，又通过侧吸方式和精确可调的集烟罩200高度，可以适应不同烟气状况，相对于传统油烟机提高了油烟吸净率，有效提升用户使用体验。

具体地，如图13～图20所示，限位开关组件3包括分别设置在导向部件12两端、并与动力部件11串联的第一开关组件31，两第一开关组件31用于控制集烟罩200的最大升降行程，避免集烟罩200超出既定升降行程脱离机箱1，或者产生碰撞造成集烟罩200或集成灶损伤，提高安全性和可靠性，用户体验更佳。

集烟罩200的最大升降行程包括集烟罩200由机箱300顶部伸出达到最大高度的最高点和集烟罩200完全收入机箱300内的最低点；当顶杆2推动集烟罩200上升至最高点时，顶杆2运动至导向部件12的上端，导向部件12上端的第一开关组件31检测到顶杆2，即控制动力部件11停止运转，顶杆2停止推动集烟罩200继续上升运动，至此完成一个上升行程；当顶杆2带动集烟罩200下降至最低点时，顶杆2运动至导向部件12的下端，导向部件12下端的第一开关组件31检测到顶杆2，即控制动力部件11停止运转，顶杆2停止带动集烟罩200继续下降运动，至此完成一个下降行程。

其中，第一开关组件31可以包括并联的行程开关101和二极管102，利用二极管102的单向导通以及动力部件11直流电源具有正负极的特性，将两个行程开关101串联接入动力部件11电源线中，在简化接线的同时，实现了通过行程开关101来控制顶杆2行程，避免了利用电机堵转来限制动力部件11运转，减小电机运行电流，降低电控开发成本，有利于延长动力部件11使用寿命，提升用户使用体验。当然，第一开关组件31也可以包括红外传感器开关、微动开关、接近开关、光电开关等中的一种或多种。具体地，如图13、图15～图16所示，本申请的集成灶还可以配合炒菜机使用。集成灶的排烟效率与进烟口202距离油烟源的距离有关，进烟口202越靠近油烟源，就越能在油烟扩散前将其吸走，吸烟能力更强；集烟罩200在最高点时，进烟口202的高度可以满足常用烹饪器具产生油烟的抽吸。限位开关组件3还包括沿导向部件12的延伸方向设置在两第一开关组件31之间的第二开关组件32，第二开关组件32用于控制集烟罩200升降运动至配合炒菜机的中间位置，进烟口202更加靠近炒菜机，实现低空侧吸，超短距离吸取油烟，吸烟快速，吸烟效果更好，用户体验更佳。其中，第二开关组件32也包括行程开关101，但不具有二极管102，信号直接接入集成灶的控制单元，利用信号检测来实现集烟罩200的中间位置行程控制；第二开关组件32同样包括罩设在行程开关101外部的外壳。

具体地，如图13～图18和图21～图30所示，升降驱动机构100还包括连接部件4，连接部件4具有固定部41和连接部42，顶杆2与固定部41固定连接，连接部42与驱动组件1连接，从而将顶杆2与驱动组件1连接；驱动组件1驱动连接部件4沿导向部件12平移运动，带动顶杆2沿导向部件12平移运动，结构简单合理，制造方便，拆装维修简单方便，适合批量生产。如图6和图10所示，集烟罩200的内侧壁上固定设置有顶杆固定座203，顶杆2与顶杆固定座203固定连接，顶杆2的顶端顶推顶杆固定座203，以达到推动集烟罩200升降运动的目的。

优选地，连接部件4具有平行间隔设置的两固定部41，两顶杆2分别与两固定部41固定连接，从而将两顶杆2平行间隔设置，保证两顶杆2的相对平行度及垂直度；通过两顶杆2推动集烟罩200升降运动，相比单点支撑，双顶杆2对集烟罩200重心精度的要求较低，集烟罩200重心更加稳定，左右平衡精度更高，防止集烟罩200左右高度不一致，升降更平稳灵活，集烟罩200升降过程中不易产生晃动和倾斜等不良现象，避免集烟罩200与机箱300发生摩擦而导致磨损和产生噪音，顶杆2推动集烟罩200升降时更平稳、顺滑、精准、噪音小，而且顶杆2与集烟罩200接触面积更大，压强减小，受力更均匀，减缓顶杆2磨损，使用寿命更长，用户体验更佳。进一步地，两顶杆2对称支撑在集烟罩200的重心的两侧。

具体地，连接部件4还具有凸出部43，限位开关组件3位于导向部件12的外周；连接部件4的滑动行程中，凸出部43触发限位开关组件3动作，结构简单，触发稳定可靠，保证限位开关组件3稳定可靠工作，集烟罩200升降行程控制精准度高，稳定耐用，使用寿命长，用户体验更佳。在一个具体实施例中，凸出部43是凸台，具有一定高度以及足够宽度，触发更加稳定可靠；限位开关组件3通过螺钉固定于导向部件12外周。

优选地，凸出部43与连接部42之间还具有隔油槽44，隔油槽44将沿顶杆2流下的油污隔离开，避免油污接触侵蚀限位开关组件3，降低故障风险，保证限位开关组件3稳定可靠工作，使用寿命更长，用户体验更佳。

在一个具体实施例中，固定部41是固定柱，顶杆2端部具有与固定柱配合的插孔21，固定柱插入插孔21中，从而将顶杆2与固定部41连接，保证稳定性，而且有利于拆装维护；顶杆2上还具有顶杆连接孔22，固定部41上具有固定部连接孔45，固定柱插入插孔21中后，通过螺钉穿过顶杆连接孔22和固定部连接孔45将顶杆2与固定部41紧固连接，连接更加牢固可靠，防止顶杆2相对于连接部件4晃动；顶杆连接孔22和固定部连接孔45包括多个，例如两个。例如，顶杆2可以为铝型材件，插孔21为方孔，固定柱为方柱，结构简单，制造方便成本低。

具体地，如图13～图19及图28所示，驱动组件1还包括与导向部件12螺纹配合的滑动部件13，滑动部件13套设于导向部件12上，并能相对于导向部件12滑动；顶杆2与滑动部件13通过连接部件4固定连接，从而滑动部件13带动顶杆2沿导向部件12平移升降运动。螺纹配合的滑动部件13与导向部件12传动更加精密，防止出现晃动等不良现象，滑动部件13带动顶杆2运动更加平稳顺畅，噪音小，而且定位精度高，便于控制，提升顶杆2运动的稳定性和可靠性，进而顶杆2推动集烟罩200升降时更平稳、顺滑、精准、噪音小，用户体验更佳。

在一个具体实施例中，导向部件12是丝杆，滑动部件13是具有螺纹内孔131的滑块，滑块套设在丝杆上，动力部件11驱动丝杆转动，丝杆驱动滑块沿丝杆滑动，带动连接部件4沿导向部件12平移运动，进而带动顶杆2沿导向部件12平移升降运动。

具体地，如图13～图28所示，滑动部件13和连接部件4两者之一具有定位凸台103，两者之另一具有定位孔104，定位孔104与定位凸台103相配合连接，以将连接部件4与滑动部件13定位连接，可以对滑动部件13与连接部件4的相对位置进行限位，进而限定顶杆2的姿态，防止出现倾斜等不良现象，滑动部件13带动顶杆2推动集烟罩200升降时更平稳、顺滑、精准、噪音小；同时实现连接部件4与滑动部件13的快速安装定位，安装结构简单，拆装维护简单方便，适合批量生产，用户体验更佳。其中，定位凸台103和定位孔104可以包括多个，例如两个，定位精度更高。

在一个具体实施例中，连接部件4上还具有连接部连接孔46，滑动部件13上还具有滑动部件连接孔132，通过螺钉穿过连接部连接孔46和滑动部件连接孔132将连接部件4与滑动部件13紧固连接，连接牢固可靠性高，防止连接部件4相对于滑动部件13晃动，进一步保证顶杆2运动的稳定性和可靠性；连接部连接孔46和滑动部件连接孔132包括多个，例如两个。

具体地，如图13～图30所示，升降驱动机构100还包括固定设置在导向部件12端部的顶杆限位座5，顶杆限位座5上设置有限位孔51，顶杆2贯穿限位孔51。限位孔51套住顶杆2，对顶杆2起到辅助支撑和限位作用，防止顶杆2出现晃动和倾斜等不良现象，顶杆2运动更加稳定，推动集烟罩200升降运动更加平稳、顺滑，噪音小，用户体验更佳。优选地，顶杆限位座5具有间隔设置的两限位孔51，以对两顶杆2进行限位，实现双顶杆2推动集烟罩200升降运动。

具体地，升降驱动机构100还包括与导向部件12同向延伸的轨道6，导向部件12安装于轨道6内，顶杆2安装于轨道6外，动力部件11位于轨道6的一端，动力部件11驱动导向部件12于轨道6内转动，驱动滑动部件13沿轨道6滑动运动，从而带动顶杆2沿导向部件12平移运动，进而推动集烟罩200升降运动。轨道6限定滑动部件13的活动空间，防止滑动部件13沿导向部件12平移运动时晃动，保证顶杆2运动的稳定性和可靠性，集烟罩200升降运动更加平稳、顺滑，噪音小，用户体验更佳。

在一个具体实施例中，轨道6上端具有轨道连接孔61，顶杆限位座5上具有限位柱52和贯穿限位柱52的限位柱孔53，通过螺钉穿过限位柱孔53和轨道连接孔61将顶杆限位座5紧固连接于轨道6上端，连接牢固可靠性高，而且定位快速，拆装维护方便；限位柱52和轨道连接孔61包括多个，例如四个。

具体地，如图15-图20所示，升降驱动机构100还包括套设于轨道6外周的防油罩7，顶杆2由防油罩7顶部伸出，防油罩7将机箱300内的油污与驱动组件1和限位开关组件3隔离，起到挡油烟的效果，避免油污侵蚀引起驱动组件1和限位开关组件3故障，降低故障风险，避免油烟对升降驱动机构100的正常工作产生影响，升降驱动机构100能够在长时间使用状态下保持稳定，稳定耐用，使用寿命更长。防油罩7顶部具有倾斜面71，倾斜面71可以减少防油罩7顶部积油，防止防油罩7顶部积油过多而渗透进入防油罩7内，有效保证防油罩7的隔离防护效果，保证驱动组件1和限位开关组件3的稳定可靠工作，延长使用寿命，用户体验更佳。

在一个具体实施例中，防油罩7还包括防油罩面板72和防油罩背板73，防油罩面板72与防油罩背板73焊接组成防油罩7，倾斜面71设置在防油罩背板73顶部。防油罩背板73顶部还开设有与顶杆限位座5的限位孔51相适配的缺口74和防油罩连接孔75，顶杆限位座5上还具有限位座连接孔54，通过螺钉穿过防油罩连接孔75和限位座连接孔54将顶杆限位座5固定连接于防油罩7顶部。

如图1～图13及图20所示，本申请的集成灶还包括风箱400和出风道500，风箱400和出风道500设置于机箱300内，风箱400内设置有风机组件401；出风道500位于风箱400下方并与风箱400连通，集烟罩200升起露出台面301时，集烟腔201与风箱400连通。出风道500具有出风口501，出风道500邻近集烟罩200一侧的外侧壁内凹，以在出风道500的外侧形成避让腔502，升降驱动机构100至少部分容置于避让腔502内并固定于出风道500，且顶端插入风箱400；避让腔502在不改变出风口501位置的情况下，缩窄风道宽度，为升降驱动机构100提供容纳空间，升降驱动机构100安装于出风道500外侧，达到外置驱动的效果，避免油污对升降驱动机构100的影响，避免油污侵蚀引起升降驱动机构100故障，降低故障风险，升降驱动机构100工作稳定可靠，使用寿命更长；同时升降驱动机构100安装结构紧凑，减少空间占用，有利于集烟罩200的安装，避免影响集成灶内洗碗机、消毒柜、烤箱、储物柜等设备的安装空间，实用性强，满足用户需求，有效提升用户使用体验。

防油罩7从顶部向下套入轨道6外周并与风箱400固定连接，从而将风箱400内的油污与驱动组件1和限位开关组件3进行隔离。防油罩背板73底部外周还具有朝向防油罩7外部延伸的翻边76，可以提升防油罩7的强度，同时具有向防油罩7外导油的效果，更加清洁卫生，用户体验更佳。

具体地，集成灶还包括沿集烟罩200的横向平行对称布置于升降驱动机构100两侧的滑移导向机构600，滑移导向机构6包括导轨601和滑块602，导轨601的下端容置于避让腔502内并固定连接于出风道500的外侧壁、上端穿入风箱400内部；滑块602固定设置于集烟罩200底部，集烟罩200升降运动时，滑块602沿导轨601滑移运动。滑移导向机构600对集烟罩200起导向和辅助支撑作用，防止集烟罩200出现横向晃动和倾斜等不良现象，避免集烟罩200升降运动过程中晃动过大而带来的升降不畅和摩擦产生噪音等问题，减轻集烟罩200的磨损，集烟罩200升降滑移更平稳顺畅，噪音小，而且机箱300与集烟罩200之间的间隙可以更小，更加紧凑美观，用户体验更佳。

具体地，还包括设置在避让腔502底部的接油盘700，驱动组件1和导轨601在水平面的投影均位于接油盘700内，用于收集沿驱动组件1和导轨601滴落的油滴，从而彻底避免漏油风险，方便清洁维护，保证厨房的干净整洁卫生，保证人们的身体健康，而且结构简单合理，制造方便，用户体验更佳。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。