一种脖套生产用空气处理装置的制作方法

本实用新型涉及空气处理技术领域，特别涉及一种脖套生产用空气处理装置。

背景技术：

脖套是人们用来围在脖子的物品，具有装饰、保暖以及防尘的优点，面料一般采用羊毛、棉、丝，涤纶等高分子材料，脖套在生产的过程中会有大量的高分子材料弥漫在空气之中，工作人员吸入体内会对工作人员的身体造成损坏，为了保证工作人员的身体健康，需要对车间内部的空气进行净化，对弥漫在空气中的高分子材料进行吸收处理，但是现有的空气净化装置清洗过滤效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种脖套生产用空气处理装置，用于解决上述背景技术存在的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脖套生产用空气处理装置，包括密封的成型箱，所述成型箱的内部通过进气管连接有净化箱，所述净化箱具有内部中空的净化腔，所述净化腔包括自下而上设置的第一净化腔、第二净化腔和第三净化腔，所述进气管远离成型箱的一端与第一净化腔连通，所述第一净化腔和第二净化腔之间设置有过滤网，第二净化腔和第三净化腔之间设置有密封板，所述净化箱的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过净化箱并延伸至第二净化腔的内部，第一电机的输出轴上套接有转动棒，所述转动棒上安装有若干扇叶板，所述若干扇叶板表面均设置有活性炭层，所述净化箱的上方设置有第二电机，第二电机的输出轴穿过净化箱并延伸至第三净化腔的内部，第二电机的输出轴上套接有搅拌棒，所述第二净化腔和第三净化腔之间设置有相连通的通气管，第三净化腔的侧壁开设有贯穿净化箱的排气口。

优选地，所述进气管上设置有吸气泵，所述吸气泵用于将成型箱内的气体泵入第一净化腔中。

优选地，所述扇叶板的数量为4组，每组扇叶板数量为3块，所述4组扇叶板均匀的分布在转动棒的外周。

优选地，所述过滤网通过燕尾槽结构与净化箱内部活动插接，所述密封板通过焊接的方式与净化箱内部固定连接。

优选地，所述净化箱的右侧壁设置有第一支架，所述第一电机通过螺钉固定设置在第一支架的表面，所述净化箱的上表面设置有第二支架，所述第二电机通过螺钉固定设置在第二支架的表面，所述第一电机和第二电机的输出轴分布贯穿第一支架和第二支架。

优选地，所述通气管上设置有阀门。

优选地，所述净化箱位于排气口的相反一侧开设有贯穿净化箱的注液孔，所述注液孔连通第三净化腔。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型一种脖套生产用空气处理装置，将脖套生产中所产生的废气从成型箱经过进气管排入到净化箱的内部，气体经过第一净化腔和过滤网进行初步过滤，过滤网能够阻隔废气中的面料残留物，而后气体从过滤网进入到第二净化腔内部，同时第一电机转动，带动转动棒和扇叶板转动，扇叶板上的活性炭层能够吸附过滤网未完全过滤的微小面料残留物，最后气体从通气管进入到第三净化腔内部，第三净化腔内部装有反应液，反应液能够与气体中残留的高分子材料的有害气体反应，保证气体无毒，因此本实用新型能够对脖套生产过程中产生的气体进行充分的净化，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型转动棒和扇叶板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1和图2，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脖套生产用空气处理装置，包括密封的成型箱1，所述成型箱1的内部通过进气管2连接有净化箱3，所述净化箱3具有内部中空的净化腔，所述净化腔包括自下而上设置的第一净化腔4、第二净化腔5和第三净化腔6，所述进气管2远离成型箱1的一端与第一净化腔4连通，所述第一净化腔4和第二净化腔5之间设置有过滤网7，第二净化腔5和第三净化腔6之间设置有密封板8，所述净化箱3的右侧设置有第一电机9，所述第一电机9的输出轴穿过净化箱3并延伸至第二净化腔5的内部，第一电机9的输出轴上套接有转动棒10，所述转动棒10上安装有若干扇叶板11，所述若干扇叶板11表面均设置有活性炭层，所述净化箱3的上方设置有第二电机12，第二电机12的输出轴穿过净化箱3并延伸至第三净化腔6的内部，第二电机12的输出轴上套接有搅拌棒13，所述第二净化腔5和第三净化腔6之间设置有相连通的通气管14，第三净化腔6的侧壁开设有贯穿净化箱3的排气口15，所述净化箱3位于排气口15的相反一侧开设有贯穿净化箱3的注液孔16，所述注液孔16连通第三净化腔6。本实用新型一种脖套生产用空气处理装置，将脖套生产中所产生的废气从成型箱1经过进气管2排入到净化箱3的内部，气体经过第一净化腔4和过滤网7进行初步过滤，过滤网7能够阻隔废气中的面料残留物，而后气体从过滤网7进入到第二净化腔5内部，同时第一电机9转动，带动转动棒10和扇叶板11转动，扇叶板11上的活性炭层能够吸附过滤网7未完全过滤的微小面料残留物，最后气体从通气管14进入到第三净化腔6内部，第三净化腔6内部装有反应液，反应液能够与气体中残留的高分子材料的有害气体反应，保证气体无毒，净化完全的气体从排气口15排出到空气内。因此本实用新型能够对脖套生产过程中产生的气体进行充分的净化，保证了工作人员的身体健康，本实用新型中第二电机12工作带动搅拌棒13转动，使排入到第三净化腔6内的气体与反应液充分混合，加快高分子有害气体与反应液的反应。

优选地，所述进气管2上设置有吸气泵17，所述吸气泵17用于将成型箱1内的气体泵入第一净化腔4中，吸气泵17的设置能够加快成型箱1内部气体的排出，加快气体在净化箱3内的净化效率。

本实用新型中扇叶板11的数量优选为4组，每组扇叶板11数量为3块，所述4组扇叶板11均匀的分布在转动棒10的外周，4组扇叶板11上的活性炭层能够完全吸附第二净化腔5内的微小面料残留物。

优选地，所述过滤网7通过燕尾槽结构与净化箱3内部活动插接，过滤网7能够时时更换，避免过滤网7被面料残留物堵塞的情况发生，所述密封板8通过焊接的方式与净化箱3内部固定连接，能够防止反应液渗入到第二净化腔5的内部，保证反应的准确进行。

优选地，所述净化箱3的右侧壁设置有第一支架18，所述第一电机9通过螺钉固定设置在第一支架18的表面，所述净化箱3的上表面设置有第二支架19，所述第二电机12通过螺钉固定设置在第二支架19的表面，所述第一电机9和第二电机12的输出轴分布贯穿第一支架18和第二支架19，本技术方案中的第一电机9和第二电机12均与净化箱3可拆卸连接，无气体净化时，电机可拆下用作其他地方。

优选地，所述通气管14上设置有阀门20，所述阀门20能够控制气体从第二净化腔5进入到第三净化腔6，当发现反应液中有面料残留物时，应关闭阀门20，使第二净化腔5内的活性炭层充分吸附面料残留物，避免面料残留物堵塞通气管14。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。