一种增碳剂生产用风力除杂装置的制作方法

本实用新型涉及一种增碳剂生产用风力除杂装置，属于增碳剂生产设备技术领域。

背景技术：

在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值，为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。

在增碳剂生产过程中，需要对煤炭进行高温煅烧，在对煤炭进行高温煅烧时，必定会伴随着大量灰尘杂质以及各种气体的产生，现有设备对此没有进行完善的处理，通常从通风管道中排出的气体都是黑色的，说明伴随着大量的杂质进入到空气中，对附近的空气造成了极大的污染，影响周围居民的正常生活，煅烧炉内空气中的杂质也需要及时的处理，一旦冷却，空气中的杂质则会附着在成品的表面，影响成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增碳剂生产用风力除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增碳剂生产用风力除杂装置，包括煅烧炉，所述煅烧炉侧面设置有通风口，所述通风口出口端法兰连接有管道，所述煅烧炉的一侧设置有无盖水箱，所述管道贯穿无盖水箱两侧侧壁，所述无盖水箱的底端固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有风扇，所述风扇正对无盖水箱的底部，所述无盖水箱底端一侧法兰连接有出水管，所述出水管上法兰连接有阀门，所述管道贯穿无盖水箱的一端端部法兰连接有除尘箱，所述除尘箱顶端设置有槽口，所述除尘箱内设置有除尘机构，所述除尘箱远离无盖水箱的一侧通过管道设置有风机。

优选的，所述除尘箱的底部对称设置有两个限位块，两个所述限位块与除尘箱底部固定连接。

优选的，所述除尘机构包括筛网、过滤板、活性炭层、安装板和橡胶塞，所述筛网的一侧设置有过滤板，所述过滤板的一侧设置有活性炭层，所述筛网、过滤板和活性炭层的上下端端部分别固定连接有两个安装板，所述筛网、过滤板和活性炭层底端的安装板位于两个限位块之间，所述筛网、过滤板和活性炭层顶端的安装板上固定连接有橡胶塞，所述橡胶塞与槽口内壁紧密接触。

优选的，所述管道与无盖水箱两侧侧壁的接触面设置有密封圈。

优选的，所述管道在无盖水箱内呈蛇形结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过风机的运作，在管道内形成一股吸力，通过通风口将煅烧炉内的热空气以及煅烧时热空气中的杂质吸进管道内，热空气会首先进过无盖水箱，无盖水箱内有大量的常温水，管道在无盖水箱内蛇形结构设置，增长了水管中的热空气与无盖水箱内水的接触时间，对热空气进行充分的降温，防止高温空气散发到空气中，降温后的空气会进入到除尘箱内，依次经过筛网、过滤板和活性炭层，对空气中的灰尘。杂质以及有害气体进行截留，防止此类杂质进入到空气中，对空气造成极大的污染，净化后的空气则通过风机口排出，筛网、过滤板和活性炭层的上下端部分别设置在两个安装板上，筛网、过滤板和活性炭层顶端安装板的顶端固定连接有橡胶塞，橡胶塞与槽口内壁紧密接触，通过拉动橡胶塞可以将除尘箱内的筛网、过滤板和活性炭层拉出，方便对附着在上面的杂质进行处理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的除尘箱结构示意图；

图3为本实用新型的除尘箱a-a面剖视图。

图中：1、煅烧炉；2、通风口；3、管道；4、无盖水箱；5、除尘机构；51、安装板；52、橡胶塞；53、筛网；54、过滤板；55、活性炭层；6、风机；7、密封圈；8、安装座；9、风扇；10、出水管；11、阀门；12、除尘箱；13、限位块；14、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种增碳剂生产用风力除杂装置，包括煅烧炉1，煅烧炉1侧面设置有通风口2，通风口2出口端法兰连接有管道3，煅烧炉1的一侧设置有无盖水箱4，管道3贯穿无盖水箱4两侧侧壁，无盖水箱4的底端固定连接有安装座8，安装座8上固定连接有风扇9，风扇9正对无盖水箱4的底部，无盖水箱4底端一侧法兰连接有出水管10，出水管10上法兰连接有阀门11，管道3贯穿无盖水箱4的一端端部法兰连接有除尘箱12，除尘箱12顶端设置有槽口14，除尘箱12内设置有除尘机构5，除尘箱12远离无盖水箱4的一侧通过管道3设置有风机6，通过风机6的运作，在管道3内形成一股吸力，通过通风口2将煅烧炉1内的热空气以及煅烧时热空气中的杂质吸进管道3内，热空气会首先进过无盖水箱4，无盖水箱4内有大量的常温水，管道3在无盖水箱4内蛇形结构设置，增长了水管中的热空气与无盖水箱4内水的接触时间，对热空气进行充分的降温，防止高温空气散发到空气中，降温后的空气会进入到除尘箱12内，通过除尘机构5对空气的过滤，将空气中的灰尘、杂质和有害气体进行截留，防止对附近空气造成极大污染，过滤后的空气从风机6风口处排出，无盖水箱4下方设置的风扇9，能够对无盖水箱4进行散热，从而防止无盖水箱4内水的温度过高。

除尘箱12的底部对称设置有两个限位块13，两个限位块13与除尘箱12底部固定连接，防止除尘机构5在除尘箱12内晃动，除尘机构5包括筛网53、过滤板54、活性炭层55、安装板51和橡胶塞52，筛网53的一侧设置有过滤板54，过滤板54的一侧设置有活性炭层55，筛网53、过滤板54和活性炭层55的上下端端部分别固定连接有两个安装板51，筛网53、过滤板54和活性炭层55底端的安装板51位于两个限位块13之间，筛网53、过滤板54和活性炭层55顶端的安装板51上固定连接有橡胶塞52，橡胶塞52与槽口14内壁紧密接触，降温后的空气会进入到除尘箱12内，依次经过筛网53、过滤板54和活性炭层55，对空气中的灰尘。杂质以及有害气体进行截留，防止此类杂质进入到空气中，对空气造成极大的污染，净化后的空气则通过风机6口排出，筛网53、过滤板54和活性炭层55的上下端部分别设置在两个安装板51上，筛网53、过滤板54和活性炭层55顶端安装板51的顶端固定连接有橡胶塞52，橡胶塞52与槽口14内壁紧密接触，通过拉动橡胶塞52可以将除尘箱12内的筛网53、过滤板54和活性炭层55拉出，方便对附着在上面的杂质进行处理，管道3与无盖水箱4两侧侧壁的接触面设置有密封圈7，防止无盖水箱4内的水泄漏，管道3在无盖水箱4内呈蛇形结构设置，增长管道3内的热空气与无盖水箱4内的水接触的时间，从而更大程度的对管道3内的热空气进行降温。

具体的，本实用新型使用时，开启风机6和风扇9，由于风机6的运作，在管道3内形成一股吸力，通过通风口2将煅烧炉1内的热空气以及煅烧时热空气中的杂质吸进管道3内，热空气会首先进过无盖水箱4，无盖水箱4内有大量的常温水，管道3在无盖水箱4内蛇形结构设置，增长了水管中的热空气与无盖水箱4内水的接触时间，对热空气进行充分的降温，防止高温空气散发到空气中，降温后的空气会进入到除尘箱12内，依次经过筛网53、过滤板54和活性炭层55，对空气中的灰尘。杂质以及有害气体进行截留，防止此类杂质进入到空气中，对空气造成极大的污染，净化后的空气则通过风机6口排出，筛网53、过滤板54和活性炭层55的上下端部分别设置在两个安装板51上，筛网53、过滤板54和活性炭层55顶端安装板51的顶端固定连接有橡胶塞52，橡胶塞52与槽口14内壁紧密接触，通过拉动橡胶塞52可以将除尘箱12内的筛网53、过滤板54和活性炭层55拉出，方便对附着在上面的杂质进行处理，无盖水箱4下方的风机6则会对无盖水箱4进行降温，防止无盖水箱4内水的温度过高。本实用新型通过对煅烧炉1内高温煅烧时产生的热空气进行充分的降温，对热空气中的灰尘、杂质以及有害气体进行处理，防止了此类热空气对附近的空气造成极大的污染，同时也保证了增碳剂成品的质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。