一种便于适应不同直径规格管道的空调排水管固定结构的制作方法

本实用新型涉及空调相关技术领域，具体为一种便于适应不同直径规格管道的空调排水管固定结构。

背景技术：

空调排水管，是将空调在使用时将机内水排出到室外的一种连接管，其其在安装时，一般是通过缠绕带与连接室外机的铜管缠绕在一起，并穿过户外墙上的开孔，空调排水管的外端再连接户外的排出管道，进而将水排出。

但是现有的空调排水管，在安装时，是直接和室外机的铜管穿过外墙的预留孔，然后，通过橡胶泥密封，此种安装结构，不方便对排水管的固定，且使用橡胶泥封堵，不利于对空调排水管的拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于适应不同直径规格管道的空调排水管固定结构，以解决上述背景技术中提出的现有的空调排水管，在安装时，是直接和室外机的铜管穿过外墙的预留孔，然后，通过橡胶泥密封，此种安装结构，不方便对排水管的固定，且使用橡胶泥封堵，不利于对空调排水管拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于适应不同直径规格管道的空调排水管固定结构，包括固定套、密封块和转轴，所述固定套的右侧设置有连接部，且固定套和连接部的内部均设置有固定孔，并且固定孔的内部穿插有排水管，所述固定套通过连接部穿插在户外墙处的开孔内，且连接部的外部开设有安装槽，并且安装槽的内部通过转轴与卡紧块的一端相连接，同时卡紧块的另一端与安装槽弹簧连接，所述连接部外壁上通过调节槽与调节杆相连接，且调节杆的内端轴承连接固定块，并且固定块与排水管之间设置有密封块，同时连接部的内壁处开设有收纳槽。

优选的，所述固定套与连接部之间为一体成型结构，且固定套的直径大于连接部的直径，并且固定套与连接部的中心线相重合。

优选的，所述固定孔贯穿固定套与连接部，且固定孔的两端均为圆弧状倒角设置。

优选的，所述调节杆与调节槽之间为螺纹连接，且调节杆呈环状等距分布在连接部上，且调节槽贯穿连接部。

优选的，所述收纳槽的尺寸和固定块的尺寸相同，且收纳槽与调节槽对应设置。

优选的，所述卡紧块的安装结构为旋转结构，且卡紧块以转轴为旋转中心，并且卡紧块靠近转轴一端的宽度小于其另一端的宽度。

优选的，所述密封块的材质为软质防水海绵，且密封块为圆环状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于适应不同直径规格管道的空调排水管固定结构，可实现对不同直径规格管道的空调排水管进行固定，并对户外墙的排水孔处进行密封处理，且方便安装；

1、在固定套和连接部的内部均开设有固定孔，起到安装空调排水管的作用，且在连接部上的调节槽内部设置有调节杆，且的外端为一字或十字槽结构，方便采用一字或十字螺丝刀对调节杆的调节，进而实现调节杆内端通过固定块和密封块对空调排水管的顶紧固定；

2、固定套的一端设置有连接部，起到使固定套通过连接部在户外墙上的开孔上进行固定的作用，方便固定套的安装，且连接部外侧的安装槽内设置有卡紧块，可实现连接部在开孔内部的固定。

附图说明

图1为本实用新型排水管安装结构示意图；

图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；

图3为本实用新型固定套右视结构示意图；

图4为本实用新型固定套正视结构示意图；

图5为本实用新型图2中b点放大结构示意图。

图中：1、排水管；2、户外墙；3、开孔；4、固定套；5、固定孔；6、连接部；7、调节杆；8、固定块；9、收纳槽；10、卡紧块；11、调节槽；12、密封块；13、安装槽；14、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于适应不同直径规格管道的空调排水管固定结构，包括排水管1、户外墙2、开孔3、固定套4、固定孔5、连接部6、调节杆7、固定块8、收纳槽9、卡紧块10、调节槽11、密封块12、安装槽13和转轴14，固定套4的右侧设置有连接部6，且固定套4和连接部6的内部均设置有固定孔5，并且固定孔5的内部穿插有排水管1，固定套4通过连接部6穿插在户外墙2处的开孔3内，且连接部6的外部开设有安装槽13，并且安装槽13的内部通过转轴14与卡紧块10的一端相连接，同时卡紧块10的另一端与安装槽13弹簧连接，连接部6外壁上通过调节槽11与调节杆7相连接，且调节杆7的内端轴承连接固定块8，并且固定块8与排水管1之间设置有密封块12，同时连接部6的内壁处开设有收纳槽9。

固定套4与连接部6之间为一体成型结构，且固定套4的直径大于连接部6的直径，并且固定套4与连接部6的中心线相重合，这样设置起到使固定套4通过连接部6固定在户外墙2的开孔3处，并可限制连接部6伸入开孔3的深度，同时可保证开孔3位于室内一侧的美观。

固定孔5贯穿固定套4与连接部6，且固定孔5的两端均为圆弧状倒角设置，这样设置起到对排水管1以及穿过的铜管进行保护的作用，避免管道的磨损。

调节杆7与调节槽11之间为螺纹连接，且调节杆7呈环状等距分布在连接部6上，且调节槽11贯穿连接部6，这样设置起到调节调节杆7内端伸入连接部6内部距离的作用，有利于对不同直径规格排水管1的顶紧固定。

收纳槽9的尺寸和固定块8的尺寸相同，且收纳槽9与调节槽11对应设置，这样设置可在将排水管1穿过固定孔5之前，将固定块8收纳到收纳槽9内，有利于排水管1的正常穿设。

卡紧块10的安装结构为旋转结构，且卡紧块10以转轴14为旋转中心，并且卡紧块10靠近转轴14一端的宽度小于其另一端的宽度，这样设置起到使卡紧块10的外端在弹簧的顶紧下对开孔3内壁进行顶紧的作用，进而是实现连接部6在开孔3内部的固定，有利于连接部6的稳定安装。

密封块12的材质为软质防水海绵，且密封块12为圆环状结构，这样设置起到对开孔3进行密封的作用，通过固定块8的顶紧，是实现密封块12对固定孔5处的密封。

工作原理：在使用该便于适应不同直径规格管道的空调排水管固定结构时，如图2-5所示，在安装固定套4之前，先将与铜管缠绕好的排水管1穿过固定套4和连接部6出的固定孔5，并将排水管1与固定孔5之间的空隙处填满密封块12，然后，使用螺丝刀旋紧连接部6外壁调节槽11内的调节杆7，调节杆7在与调节槽11咬合的作用下，将收纳槽9内部的固定块8顶出，并使固定块8通过密封块12对铜管和排水管1进行固定，在调节调节杆7时，要保证排水管1贯通，可通过口吹动排水管1的一端，判断是否能贯通，若不贯通，需要微调调节杆7，直至能排水管1贯通，然后，如图1-2所示，将固定套4上的连接部6插入到户外墙2处的开孔3内，并使固定套4与户外墙2的室内一侧墙面紧贴，并在连接部6插入到开孔3内部的过程中，开孔3的内壁对连接部6外部安装槽13内部的卡紧块10挤压，进而使卡紧块10与开孔3的内壁紧密接触，此时，便可连接部6进行固定，以上便完成该便于适应不同直径规格管道的空调排水管固定结构的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件均采用现有技术中常规的型号和中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。