一种新型真空冷冻干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，更具体地涉及一种新型真空冷冻干燥装置。

背景技术：

真空冷冻干燥装置就是把可冻干的含水物质或溶液预先在低温下冻结，然后在真空环境下使物质脱水得到干燥的制品，完成上述工艺的设备即为真空冷冻干燥装置。目前，真空冷冻干燥装置一般包括制冷系统，真空系统和干燥室，由于采用的是在真空环境下将冻结的产品中的水分或溶剂转化成水蒸气或汽态蒸汽，达到产品脱水的目的，那么装置的气密性则是最重要的核心技术，气密性有问题时则真空度不能保持，直接影响着产品的冷冻干燥效果。

技术实现要素：

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空度保持效果好及冷冻干燥效果好的新型真空冷冻干燥装置。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种新型真空冷冻干燥装置，包括主机，设置在主机上的显示屏、真空泵和密封固定在主机上的放料组件，其中放料组件包括容置腔体、盖合在容置腔体上端的盖板以及固定在容置腔体内的第一放料盘和第二放料盘，所述第一放料盘和第二放料盘交替间隔层叠固定设置，所述第一放料盘内一体连接有加热管，所述第二放料盘内一体连接有制冷管，所述放料组件上还设有用于密封盖板与容置腔体的气缸密封组件。

优选地，所述盖板内侧对应容置腔体的外侧凸设有密封环，对应密封环，所述容置腔体的外侧设有密封槽，所述密封环和密封槽密封配合连接。

优选地，所述气缸密封组件包括气缸和与气缸连接的活塞杆，所述气缸铰接在容置腔体的外侧，所述活塞杆铰接在盖板的内侧。

优选地，所述第一放料盘由铝合金浇铸在加热管上形成，所述第二放料盘由铝合金浇铸在制冷管上形成。

优选地，所述加热管与制冷管均由不锈钢管制成。

优选地，所述第一放料盘和第二放料盘的外表面还设置有特氟龙防腐层。

优选地，所述主机内设有干燥主机和设有散热孔。

优选地，所述主机的下端还设有支撑脚，所述主机为不锈钢材质，所述支撑脚为铝合金材质。

本实用新型具有以下优点：

通过将加热管一体连接在第一放料盘内，将制冷管一体连接在第二放料盘内，第一放料盘和第二放料盘交替间隔设置，使得加热和制冷的效果都保持均匀，再利用气缸密封组件密封盖板和容置腔体使容置腔体的真空度得以保持，从而使冷冻干燥效果好。

附图说明

图1为本实用新型中一种新型真空冷冻干燥装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种新型真空冷冻干燥装置，包括主机100，设置在主机100上的显示屏200、真空泵300和密封固定在主机100上的放料组件400，其中放料组件400包括容置腔体410、盖合在容置腔体410上端的盖板420以及固定在容置腔体410内的第一放料盘430和第二放料盘440，所述第一放料盘430和第二放料盘440交替间隔层叠固定设置，所述第一放料盘430内一体连接有加热管（形成在第一放料盘430内，图中未显示），所述第二放料盘440内一体连接有制冷管（形成在第二放料盘440内，图中未显示），所述放料组件400上还设有用于密封盖板420与容置腔体410的气缸密封组件450。

本实用新型通过将加热管一体连接在第一放料盘430内，将制冷管一体连接在第二放料盘440内，第一放料盘430和第二放料盘440交替间隔设置，使得加热和制冷的效果都保持均匀，再利用气缸密封组件450密封盖板420和容置腔体410使容置腔体410的真空度得以保持，从而使冷冻干燥效果好。

具体地，所述真空泵300通过管路与容置腔体410内部连通设置，所述盖板420内侧对应容置腔体410的外侧凸设有密封环，对应密封环，所述容置腔体410的外侧设有密封槽，所述密封环和密封槽密封配合连接，其中气缸密封组件450包括气缸和与气缸连接的活塞杆，可以是将气缸铰接在容置腔体410的外侧，活塞杆铰接在盖板420的内侧，利用气缸自动控制盖板420的开合密封，使盖板420紧密吸合在容置腔体410的上端面，再通过密封槽和密封环的紧密配合，形成双重密封，密封效果大大提升。应当理解的是，由于气缸和活塞杆，以及密封环和密封槽的具体设置可以采用现有技术中常规技术，利用气缸密封组件450密封两个结构的为现有技术已有，本实用新型不作具体阐述和限定。

本实用新型中，所述容置腔体410优选为透明的玻璃材质，所述主机100内设有干燥主机，还可以设有散热孔，主机100的下端还设有支撑脚，所述主机100为不锈钢材质，质量轻，寿命长，所述支撑脚为铝合金材质，硬度高，不易变形。

本实用新型中所述加热管与制冷管可以由不锈钢管制成，所述第一放料盘430由铝合金浇铸在加热管上形成，所述第二放料盘440由铝合金浇铸在制冷管上形成。所述加热管与制冷管的两端分别延伸至伸出第一放料盘430和第二放料盘440，所述第一放料盘430和第二放料盘440的外表面还可以设置有特氟龙防腐层。

本实用新型的真空冷冻装置使用时，先将物料均匀地防止在第一放料盘430和第二放料盘440上，然后开始制冷工作，使物料被冻结到共晶点以下，使物料中的水分变成固态的冰，然后真空泵300工作使容置腔体410内形成真空环境，再开始加热工作，使物料快速均匀地加热干燥，真空度保持效果和使用效果好。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。