一种热能回收盘的制作方法

本实用新型涉及热交换装置技术领域，更具体地说，是涉及一种热能回收盘。

背景技术：

淋浴是现代人普遍采用的洗浴方式，洗澡时通过淋浴喷头用热水来洗刷全身上下，既洁净了身体，又舒缓了身心，颇有成效。然而淋浴过程中产生的淋浴废水中仍含有大量的热量，这部分含有大量热量的淋浴废水一般未经任何热量的回收利用便直接排放掉，无疑造成了热能的损失、能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热能回收盘，其能回收淋浴时排走的淋浴废水中的热能，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种热能回收盘，包括底盘、装饰框架，所述装饰框架设置在底盘的外周上；所述底盘设有流水通道、底盘进水端、底盘出水端，所述底盘进水端通过流水通道与底盘出水端连通；所述底盘进水端远离底盘的中部设置，所述底盘出水端靠近底盘的中部设置。

所述底盘包括两块管板，所述管板之间拼接，所述流水通道设置在管板上，所述管板远离两管板拼接处设置底盘进水端，所述管板靠近两管板的拼接处设置底盘出水端；所述管板的上表面形成有表面凹槽，所述装饰框架设有安装槽，所述表面凹槽与安装槽内的出水流道连通，热水流经所述管板的上表面，与所述流水通道内的水体交换热量后，沿所述表面凹槽、出水流道离开。

所述底盘的一边或多边边部与安装槽之间留有间隙以形成出水流道，水可经所述表面凹槽流入出水流道；所述管板包括若干根并排设置的通管，所述管板远离两管板的拼接处的通管的一端管口为底盘进水端，所述管板靠近两管板的拼接处的通管的一端管口为底盘出水端，其余所述通管的管口通过堵头封闭，所述表面凹槽由相邻通管的连接处形成。

所述堵头与通管的管口相适配并设置在通管的管口处，所述堵头设有至少两个环槽；其中一个所述环槽用于与通管定位连接，所述通管管口处的管壁局部通过冲压变形并压入到所述用于与通管定位连接的环槽中；其余至少一个所述环槽设有密封圈，所述密封圈与通管的内壁过盈配合。

所述管板的相邻的通管之间的管壁设有连通口，相邻的所述通管通过连通口连通以使底盘进水端与底盘出水端之间形成流水通道；所述连通口靠近通管的管口设置，所述连通口相互错开分布，所述流水通道呈s型蜿蜒；所述管板设置底盘进水端或底盘出水端的通管的外壁上分别设有管板凸条、管板凹槽，所述管板凸条可设置管板凹槽中，所述管板之间通过管板凸条与管板凹槽的连接拼接。

所述装饰框架包括第一型材、第二型材、第三型材、第四型材，所述第一型材、第二型材、第三型材、第四型材分别设置在底盘的边部上，所述第一型材与第四型材相对设置，所述第二型材与第三型材相对设置；所述安装槽包括第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽，所述第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽分别设置在第一型材、第二型材、第三型材、第四型材上，所述表面凹槽与第一安装槽、第四安装槽连通，所述第一安装槽和/或第四安装槽与底盘边部之间留有间隙。

所述第二安装槽设有与管板凸条相适配的型材凹槽，所述管板凸条可设置在型材凹槽中；所述第三安装槽设有与管板凹槽相适配的型材凸条，所述型材凸条可设置管板凹槽中，通过所述管板凸条与型材凹槽的连接、管板凹槽与型材凸条的连接将所述第二型材、第三型材安装在底盘的两边上。

所述第一型材通过角件分别与第二型材、第三型材连接，所述角件的一端插装在第一型材的端部中、另一端插装在第二型材的端部或第二型材的端部中；第四型材与第二型材、第三型材连接。

所述底盘进水端通过软管与自来水管出水端连通，所述底盘出水端通过软管与淋浴器进水端连通，所述软管经装饰框架的侧部伸出分别与自来水管、淋浴器连接。

所述热能回收盘通过连接件设置在淋浴器上，所述连接件的一端设置在淋浴器上、另一端与热能回收盘铰接；所述连接件的一侧设有转轴，所述装饰框架上设有转轴凹槽，所述转轴转动设置在转轴凹槽中，所述热能回收盘可绕转轴翻转。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种热能回收盘，其能将淋浴废水的热量进行回收利用，水经底盘的流水通道再流入淋浴器，并通过底盘换热获得来自淋浴废水的热量，换言之，水得到预热、带有一定温度流入淋浴器，因而在淋浴器加热到淋浴温度所需要的热能要比直接加热未经预热的要少，淋浴废水的余热可以得到充分的利用，达到降低淋浴成本、充分利用能源和节约能源的目的；而且淋浴时人站在底盘的中部，大部分的淋浴废水落到底盘的中部，本实用新型将底盘进水端远离底盘的中部设置、底盘出水端靠近底盘的中部设置，使淋浴废水的热量更充分地利用起来，流入淋浴器的水可接收的热量更多。

另外，本实用新型中底盘的表面设有表面凹槽，表面凹槽与装饰框架的安装槽连通，装饰框架的一边或多边安装槽与底盘的边部留有间隙，淋浴废水落到底盘后经表面凹槽流向安装槽，继而经底盘的边部与安装槽之间的间隙流向地面。

此外，本实用新型铰装在淋浴器上，可根据需求将其打开或收拢，不使用时不占地方，非常方便，尤其适合浴室小的家庭。

附图说明

图1是本实用新型热能回收盘的结构分解示意图。

图2是本实用新型热能回收盘的结构组合示意图。

图3是本实用新型热能回收盘的结构俯视图。

图4是本实用新型热能回收盘的横向剖视图。

图5是图3中ⅰ-ⅰ面的结构剖视图。

图6是图3中ⅱ-ⅱ面的结构剖视图。

图7是图3中ⅲ-ⅲ面的结构剖视图。

图8是图5中a区的放大图。

图9是图5中b区的放大图。

图10是图5中c区的放大图。

图11是图6中d区的放大图。

图12是图7中e区的放大图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

参见图1-12，一种热能回收盘，应用于淋浴器，其包括底盘、装饰框架，装饰框架包围在底盘的边部上。

底盘设有流水通道、底盘进水端15、底盘出水端16，底盘进水端15通过流水通道与底盘出水端16连通；底盘进水端15与自来水管出水端连通，底盘出水端16与淋浴器进水端连通，水流经流水通道再流入淋浴器。

底盘由若干块管板1连接而成，本实用新型采用由两块管板1拼接而成的底盘。具体地，管板1为一体成型，其包括若干根并排设置的通管11；管板1位于两侧最外侧的通管11的外侧管壁上分别设有管板凸条12、管板凹槽13，管板凸条12可从管板凹槽13的端部进入到管板凹槽13中，如图9所示，两管板1之间通过管板凸条12与管板凹槽13的插接连在一起。

通管11为圆管结构，如图1-3所示，相邻通管11的连接处在管板的外壁上形成表面凹槽17。同一管板1中，最远离两管板1拼接处的通管11的一端管口为底盘进水端15、最靠近两管板1拼接处的通管11的一端管口为底盘出水端16，其余管口通过堵头2封闭。

堵头2与通管11的管口相适配并设置在通管11的管口处，其设有三个环槽21。如图4和11所示，其中一个环槽21用于与通管定位连接，堵头2安装在通管11的管口后，将通管管口处的管壁局部冲压变形并压入到该环槽中，使堵头2的位置相对固定；另外两个环槽21位于通管11内，且分别设有密封圈22，密封圈22与通管11的内壁过盈配合以密封通管11的管口。

同一管板1的相邻的通管11之间的管壁上设有冲压而成的连通口14，使相邻的通管11可连通，继而使同一管板1的进水端与出水端相连通。如图4所示，连通口14靠近通管11的管口设置，且相互错开分布，以此形成呈s型蜿蜒的流水通道。作为优选，通管11的数量为双数，使底盘进水端15与底盘出水端16位于同一侧，方便管道的排布连接。

淋浴废水落到底盘上时，其热量经底盘传递到流经底盘的水，相当于将流入淋浴器的水预先加热，使流入淋浴器的水带有一定温度，继而可节约淋浴器的使用能源。而且，淋浴时人站在底盘的中部，大部分的淋浴废水落到底盘的中部，本实用新型将出水端设置最靠近管板1拼接处的通管上，即靠近底盘的中部设置，使淋浴废水的热量更充分地利用起来，流入淋浴器的水可接收的热量更多。

装饰框架包括第一型材3、第二型材4、第三型材5、第四型材6，第一型材3、第二型材4、第三型材5、第四型材6分别设置在底盘的四边上。其中，第一型材3与第四型材6相对设置，第二型材4与第三型材5相对设置；第一型材3位于底盘对应通管11管口且非底盘进水端15和底盘出水端16的边部上，第二型材4、第三型材5分别位于底盘非通管11管口的两侧边部上，第四型材6位于底盘设置底盘进水端15和底盘出水端16的边部上。

第一型材3包括第一装饰部31、第一安装槽32，第一安装槽32设置在第一装饰部31的侧部上；第二型材4包括第二装饰部41、第二连接部42、第二安装槽43，第二连接部42设置在第二装饰部41的侧部上，第二安装槽43设置在第二连接部42的侧部上；第三型材5包括第三装饰部51、第三连接部52、第三安装槽53，第三连接部52设置在第三装饰部51的侧部上，第三安装槽53设置在第三连接部52的侧部上；第四型材6包括第四装饰部61、第四安装槽62，第四安装槽62设置在第四装饰部61的侧部上。

第一装饰部31、第二装饰部41、第二连接部42、第三装饰部51、第三连接部52、第四装饰部61均为管状结构；第一安装槽32、第二安装槽43、第三安装槽53、第四安装槽62均为槽状结构，且其槽口均设有向内弯折的翻边；其中第一安装槽32、第四安装槽62可与表面凹槽17相连通。

如图8和9所示，第二型材4的第二安装槽43内设有与管板凸条12相适配的型材凹槽44，管板凸条12可从型材凹槽44的端部进入到型材凹槽44中；第三型材5的第三安装槽53中设有与管板凹槽13相适配的型材凸条54，型材凸条54可从管板凹槽13的端部进入到管板凹槽13中；通过管板凸条12与型材凹槽44的插接、管板凹槽13与型材凸条54的插接将第二型材4、第三型材5安装在底盘的两边上，安装后，第二安装槽43、第三安装槽53分别包围在所在底盘的边部上。

第一型材3的第一安装槽32包围在所在底盘的边部上，且其端部分别包围在第二连接部42和第二安装槽43的端部、第三连接部52和第三安装槽53的端部，第一型材3的外侧壁与第二装饰部41、第三装饰部51的外侧壁平滑过渡。

第一型材3的端部与第二型材4的端部之间、第一型材3的端部与第三型材5的端部之间分别通过角件7连接。角件7呈倒圆直角形，如图4所示，其一端插装在第一装饰部31的端部中、另一端插装在第二装饰部41的端部或第三装饰部51的端部中，以将第一型材3与第二型材4、第三型材5的位置相对固定。

第四型材6的第四安装槽62包围在所在底盘的边部上，且其端部分别包围在第二型材4、第三型材5的端部。第四型材6与第二型材4、第三型材5通过螺钉或其他方式固定连接，从而使装饰框架固定在底盘上。另外，第四型材6的端部设有装饰盖64。

底盘进水端15与自来水管出水端之间、底盘出水端16与淋浴器进水端之间分别通过软管连通，软管经第四装饰部61的侧部伸出分别与自来水管、淋浴器连接。

如图12所示，第一安装槽32内设有台阶33，其所在底盘的边部可抵靠在台阶33上，使该边部与第一安装槽之间留有间隙以形成出水流道34。表面凹槽17与出水流道34连通，淋浴废水落到底盘后，经表面凹槽17流向第一安装槽32中，继而经出水流道34流向地面，继而流向地漏。

热能回收盘通过连接件8设置在淋浴器上，连接件8的一端固定在淋浴器上、另一端与热能回收盘铰接。具体地，连接件8的一端设有转轴81，第四装饰部61的侧部设有转轴81凹槽63，转轴81可从转轴81凹槽63的端部进入到转轴81凹槽63中，热能回收盘可绕转轴81翻转，使用时将热能回收盘翻下，使用后将将热能回收盘翻起放置，可减少占用空间。

本实用新型提供一种热能回收盘，其能将淋浴废水的热量进行回收利用，水经底盘的流水通道再流入淋浴器，并通过底盘换热获得来自淋浴废水的热量，换言之，水得到预热、带有一定温度流入淋浴器，因而在淋浴器加热到淋浴温度所需要的热能要比直接加热未经预热的要少，淋浴废水的余热可以得到充分的利用，达到降低淋浴成本、充分利用能源和节约能源的目的；而且淋浴时人站在底盘的中部，大部分的淋浴废水落到底盘的中部，本实用新型将底盘进水端远离底盘的中部设置、底盘出水端靠近底盘的中部设置，使淋浴废水的热量更充分地利用起来，流入淋浴器的水可接收的热量更多。

另外，本实用新型中底盘的表面设有表面凹槽，表面凹槽与装饰框架的安装槽连通，装饰框架的一边或多边安装槽与底盘的边部留有间隙，淋浴废水落到底盘后经表面凹槽流向安装槽，继而经底盘的边部与安装槽之间的间隙流向地面。此外，本实用新型铰装在淋浴器上，可根据需求将其打开或收拢，不使用时不占地方，非常方便，尤其适合浴室小的家庭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。