一种空调外机安装支架的制作方法

本实用新型涉及安装支架技术领域，具体为一种空调外机安装支架。

背景技术：

在安装空调外机时，通常需要使用支架进行承载，使空调外机固定在室外，支架一般都安装在墙体的高处，经过长时间的风吹日晒，容易出现损坏和上锈的情况，安全性和稳定性就降低；现有分体式的支架在安装时需要保证两个独立的支架安装的高度一致，并且在使用过程中经常会因为其中一个或者两个支架的与墙体之间安装点的牢固性不够造成松动，进而使支架在空调外机的重压下向下发生位移，较为不安全，且安装时较为不便；另外，一般一对支架只能安放一个空调外机，对于相邻两个空调外机不便安装在一起，造成空间的浪费。

为此，提出一种空调外机安装支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调外机安装支架，首先能够稳定安装架体，方便组装和拆卸，另外该结构可提高架体的安全性能，对外机有一定的保护作用，最后其架体可同时放置两台外机，节约空间，另外该结构所形成的的空槽不仅可以便于外机的散热，还可以通过放置器皿收集所流出外机的滴水用于其他，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调外机安装支架，包括架体，所述架体是由底板、第一隔板、第二隔板和第三隔板组成，且第一隔板固定安装在底板的上端外表面靠近一侧的位置，所述第二隔板固定安装在底板上端外表面靠近中间的位置，且第二隔板要低于第一隔板，所述第三隔板固定安装在底板上端外表面靠近另一侧的位置，所述第三隔板要低于第二隔板，且第一隔板、第二隔板和第三隔板两两之间间距相同，所述第一隔板和第三隔板的一侧外表面的位置均开设有矩形槽，且第二隔板的一侧外表面靠近上下端的位置也均开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿第一隔板、第二隔板和第三隔板的另一侧外表面，所述第一隔板一侧外表面的矩形槽与第二隔板的一侧外表面的靠近上端的矩形槽相对应，所述第二隔板的一侧外表面靠近下端的矩形槽与第三隔板的一侧外表面靠近下端位置的矩形槽相对应，上述两组所述矩形槽之间分别活动连接有置物槽，且置物槽的长度与隔板之间的间距相同，所述置物槽的内表面靠近两侧的位置均开设有固定槽，两个所述固定槽与矩形槽的位置相对应，且固定槽与矩形槽的大小相同，所述固定槽的内表面活动连接有固定块，且固定块与固定槽相吻合。

该架体就安装起来了，该结构组装的架体较为稳固，再通过孔槽将架体固定住，架体固定好后，将置物槽的固定槽对准分别两侧矩形槽，再将限定机构依次贯穿加入固定槽和矩形槽内，限定机构是由固定块和限定块组成的，将固定块与两个槽的内部相贴合，再转动转轴，将固定块两侧的限定块旋转至九十度，且两侧的限定块分别与固定槽、矩形槽的一侧外表面贴合，这样置物槽被限定住，然后将外机放置在置物槽，两个置物槽的设置可同时安放两台外机，节约空间，且较为稳定，再将挡板安装在直杆上，挡板与置物槽的位置相对应，这样从而对外机有一定的遮挡雨水作用，置物槽的内表面靠近后端两侧的位置均开设有圆孔，内机的线管通过圆孔与外机的后端外表面相连接，较为实用。

优选的，所述底板的上端外表面位于隔板之间的位置开设有孔槽，且孔槽的数量为四个。

该孔槽便于固定住架体。

优选的，所述固定块贯穿固定槽和矩形槽，且固定块的两侧外表面均活动连接有限定块。

该结构用限定块来固定住固定块。

优选的，两个所述限定块与固定块的内部均活动连接有转轴，且限定块与固定块相吻合。

将旋转限定块至九十度，就能将置物槽限定在隔板之间。

优选的，所述置物槽的内表面靠近后端中间的位置固定安装有直杆，且直杆的前端外表面靠近上端的位置固定安装有挡板。

挡板对空调外机有一定的遮挡、保护作用。

优选的，所述挡板与置物槽的位置相对应。

该结构便于挡板准确的遮挡住置物槽。

优选的，所述置物槽的内表面靠近后端两侧的位置均开设有圆孔。

该圆孔用来贯穿空调外机与内机之间的管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，底板的上端外表面分别安装上第一隔板、第二隔板、第三隔板，该结构组装的架体较为稳固，将固定块与两个槽的内部相贴合，再转动转轴，将固定块两侧的限定块旋转至九十度，且两侧的限定块分别与固定槽、矩形槽的一侧外表面贴合，置物槽被限定住，两个置物槽的设置可同时安放两台外机，节约空间，且较为稳定，再将挡板安装在直杆上，挡板与置物槽的位置相对应，这样从而对外机有一定的遮挡雨水作用，另外该支架结构所形成的空槽，不仅可以便于外机的散热，还可以通过放置器皿收集所流出外机的滴水可用于其他方面，节约水资源，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一夹紧机构结构视图；

图3为本实用新型的底板一侧视图；

图4为本实用新型的固定座与螺纹孔结合视图。

图中：1、架体；2、底板；21、孔槽；3、第一隔板；4、第二隔板；5、第三隔板；6、矩形槽；7、置物槽；8、固定槽；9、固定块；10、限定块；11、转轴；12、直杆；13、挡板；14、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种空调外机安装支架，如图1至图4所示，包括架体1，所述架体1是由底板2、第一隔板3、第二隔板4和第三隔板5组成，且第一隔板3固定安装在底板2的上端外表面靠近一侧的位置，所述第二隔板4固定安装在底板2上端外表面靠近中间的位置，且第二隔板4要低于第一隔板3，所述第三隔板5固定安装在底板2上端外表面靠近另一侧的位置，所述第三隔板5要低于第二隔板4，且第一隔板3、第二隔板4和第三隔板5两两之间间距相同，所述第一隔板3和第三隔板5的一侧外表面的位置均开设有矩形槽6，且第二隔板4的一侧外表面靠近上下端的位置也均开设有矩形槽6，所述矩形槽6贯穿第一隔板3、第二隔板4和第三隔板5的另一侧外表面，所述第一隔板3一侧外表面的矩形槽6与第二隔板4的一侧外表面的靠近上端的矩形槽6相对应，所述第二隔板4的一侧外表面靠近下端的矩形槽6与第三隔板5的一侧外表面靠近下端位置的矩形槽6相对应，上述两组所述矩形槽6之间分别活动连接有置物槽7，且置物槽7的长度与隔板之间的间距相同，所述置物槽7的内表面靠近两侧的位置均开设有固定槽8，两个所述固定槽8与矩形槽6的位置相对应，且固定槽8与矩形槽6的大小相同，所述固定槽8的内表面活动连接有固定块9，且固定块9与固定槽8相吻合；

如图1所示，底板2的上端外表面位于隔板之间的位置开设有孔槽21，且孔槽21的数量为四个。

通过采用上述技术方案，该孔槽21便于固定住架体1。

具体的，如图1和图4所示，固定块9贯穿固定槽8和矩形槽6，且固定块9的两侧外表面均活动连接有限定块10。

通过采用上述技术方案，该结构用限定块10来固定住固定块9。

具体的，如图4所示，两个限定块10与固定块9的内部均活动连接有转轴11，且限定块10与固定块9相吻合。

通过采用上述技术方案，将旋转限定块10至九十度，就能将置物槽7限定在隔板之间。

具体的，如图1和图3所示，置物槽7的内表面靠近后端中间的位置固定安装有直杆12，且直杆12的前端外表面靠近上端的位置固定安装有挡板13。

通过采用上述技术方案，挡板13对空调外机有一定的遮挡、保护作用。

具体的，如图3所示，挡板13与置物槽7的位置相对应。

通过采用上述技术方案，该结构便于挡板13准确的遮挡住置物槽7。

具体的，如图3所示，置物槽7的内表面靠近后端两侧的位置均开设有圆孔14。

通过采用上述技术方案，该圆孔14用来贯穿空调外机与内机之间的管道。

工作原理：底板2的上端外表面分别安装上第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5，该结构组装的架体1较为稳固，将固定块9与两个槽的内部相贴合，再转动转轴11，将固定块9两侧的限定块10旋转至九十度，且两侧的限定块10分别与固定槽8、矩形槽6的一侧外表面贴合，置物槽7被限定住，两个置物槽7的设置可同时安放两台外机，节约空间，且较为稳定，再将挡板13安装在直杆12上，挡板13与置物槽7的位置相对应，这样从而对外机有一定的遮挡雨水作用，另外该支架结构所形成的空槽，不仅可以便于外机的散热，还可以通过放置器皿收集所流出外机的滴水可用于其他方面，较为实用。

使用方法：首先在底板2的上端外表面分别安装上第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5，架体1就安装起来了，该结构组装的架体1较为稳固，再通过孔槽21将架体1固定住，架体1固定好后，将固定槽8分别对准两侧矩形槽6，再将限定机构依次贯穿加入固定槽8和矩形槽6内，限定机构是由固定块9和限定块10组成的，将固定块9与两个槽的内部相贴合，再转动转轴11，将固定块9两侧的限定块10旋转至九十度，且两侧的限定块10分别与固定槽8、矩形槽6的一侧外表面贴合，置物槽7被限定住，然后将外机放置在置物槽7内，两个置物槽7的设置可同时安放两台外机，节约空间，且较为稳定，再将挡板13安装在直杆12上，挡板13与置物槽7的位置相对应，从而对外机有一定的遮挡雨水作用，置物槽7的内表面靠近后端两侧的位置均开设有圆孔14，内机的线管通过圆孔14与外机的后端外表面相连接，另外该支架结构所形成的空槽，不仅可以便于外机的散热，还可以通过放置器皿收集所流出外机的滴水可用于其他方面，节约水资源，较为实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。