一种吊顶下明装装配式送风装置的制作方法

本实用新型属于室内通风技术领域，具体涉及一种吊顶下明装装配式送风装置。

背景技术：

目前国内外全空气空调系统及通风系统中，通常在吊顶内设置很多风管及风口满足大空间内均匀送风的要求，吊顶内需要一定的高度以满足风管管道的安装要求，对建筑的净空有较大影响。传统方案是通过减小风管高度扩大风管宽度以降低管道安装对建筑层高的要求，但管道的宽高比不宜超过4：1，从而设计时为满足要求会尽量提高风管及风口的风速。因此该方案会相应的增加整个通风系统的输送能耗及送风口的噪声，从而导致工程造价有所增加，降低用户舒适度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中室内送风口不能明装于吊顶下方、送风噪音大且送风不均匀的问题。

为此，本实用新型提供了一种吊顶下明装装配式送风装置，包括送风静压箱，所述送风静压箱顶部设有进风口，侧部设有多个出风口，所述出风口的中心延长线与所述进风口的中心延长线异面，所述出风口处安设有可旋转的万向球接头，各所述万向球接头内设有百叶送风口。

优选地，所述送风静压箱的至少一个侧壁为弧形侧壁，所述弧形侧壁位于所述进风口的下方，所述弧形侧壁顺着进风口风向逐渐收窄。

优选地，所述进风口设有用于连接风系统主风管的法兰盘。

优选地，所述进风口处设有连接短管，所述连接短管内设有风量调节阀。

优选地，所述送风静压箱内设有保温层，所述保温层从所述送风静压箱内壁延伸至所述连接短管内，并覆盖整个送风静压箱及连接端管内壁。

优选地，所述连接短管外壁设有用于调节所述风量调节阀的调节手柄。

优选地，所述送风静压箱内壁贴附有消音棉。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种吊顶下明装装配式送风装置，包括送风静压箱，送风静压箱顶部设有进风口，侧部设有多个出风口，出风口的中心延长线与进风口的中心延长线异面，出风口处安设有可旋转的万向球接头，各万向球接头内设有百叶送风口。通过设置的送风静压箱，将从送风系统的风系统主风管进来的风进行缓冲汇集，然后再通过多个出风口将风排出，保证该装置上设置的送风口风量均匀，同时降低送风口送风时产生的噪声。可有效地解决目前国内外全空气空调系统或通风系统中送风口不能明装于吊顶下方，噪声大，送风不均匀，能耗高等弊端，并能够降低风管管道对建筑净空要求。特别适用地铁车站通风空调系统或大型公建空调系统设计中进行推广、借鉴和应用。结构简单，成本低，实施方便，运行费用低的特点。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例吊顶下明装装配式送风装置立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例吊顶下明装装配式送风装置正视图。

附图标记说明：送风静压箱1，万向球接头2，连接短管3，风量调节阀4，保温层5，内消音层6，法兰7，调节手柄8，百叶送风口9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型实施例提供了一种吊顶下明装装配式送风装置，包括送风静压箱1，所述送风静压箱1顶部设有进风口，侧部设有多个出风口，所述出风口的中心延长线与所述进风口的中心延长线异面，所述出风口处安设有可旋转的万向球接头2，各所述万向球接头2内设有百叶送风口9。

如图1和图2所示，该送风装置包括送风静压箱1，送风静压箱1顶部设有进风口，进风口与风机的风系统主风管法兰连接，从风机出来的风通过进风口进入到送风静压箱1内，由于出风口的中心延长线与进风口的中心延长线异面，从进风口进来的风先向下沉积到送风静压箱1内，然后汇聚，最后通过自身的静压力将气流从出风口送出。送风静压箱1为方形结构，包括顶部、底部和侧部，侧部开设有多个出风口，出风口安设有万向球接头2，其可以360度旋转，类似于鱼眼，通过旋转万向球接头2便可调节出风口的风向。其中，万向球接头2内安装有百叶送风口9，百叶送风口9即百叶窗结构，可以避免外界杂质进入到送风静压箱1内，也可以一定程度的缓和出风口的风力。出风口为多个，可以在不同侧壁上都设有出风口，具体根据需要进行配置出风口的数量。

其中，出风口采用的结构是球形喷口、双层百叶风口或条缝风口。送风静压箱1的材质为薄壁不锈钢，尺寸及外观颜色可根据不同工程需求进行调整。送风口的尺寸、数量及外观颜色可根据不同工程需求进行调整。该装置结构简单，成本低，实施方便，运行费用低的特点。

优选的方案，所述送风静压箱1的至少一个侧壁为弧形侧壁，所述弧形侧壁位于所述进风口的下方，所述弧形侧壁顺着进风口风向逐渐收窄。如图1所示，风从上方的进风口以一定的初速度冲进送风静压箱1内，当进入到送风静压箱1内时，风先接触到后方的弧形侧壁，风随着弧形侧壁的弧度向下缓慢降速，位于前方的出风口与弧形侧壁相对设置，当风沿着弧形侧壁缓慢触底后再缓慢通过出风口流出。

优选的方案，所述进风口设有用于连接风系统主风管的法兰7。如图2所示，当安装在室内屋顶时，通过法兰7来与主风管进行连接固定。

优选的方案，所述进风口处设有连接短管3，所述连接短管3内设有风量调节阀4。如图1和图2所示，送风静压箱1通过连接短管3与风系统主风管连接，也可以在连接短管3末端安装法兰7，再通过法兰7与风系统主风管进行固定。

优选的方案，所述送风静压箱1内设有保温层5，所述保温层5从所述送风静压箱1内壁延伸至所述连接短管3内，并覆盖整个送风静压箱1及连接端管内壁。保温层5起到隔热的作用，无论是冷空气还热空气，可以避免气流在传输的过程中与外界热交换。保温层5的厚度可根据不同工程需求进行调整。

优选的方案，所述连接短管3外壁设有用于调节所述风量调节阀4的调节手柄8。如图1所示，通过手动调节手柄8便可调节风量调节阀4的开度，从而改变出风口的风速。在连接短管3上设置风量调节阀4，且采用带手动多页调节阀的可调型送风口，可根据工程需要灵活调整每个送风装置的风量，使各风口风量达到设计值。

优选的方案，所述送风静压箱1内壁的保温层5上贴附有消音层6，降低送风时产生的噪声。消音层6为玻璃纤维材质。玻璃纤维喷涂与市场上具有防火、保温、吸声降噪等功能的传统材料相比，具有独特的技术、功能优势。消音层6的厚度可根据不同工程需求进行调整。

本装置的工作原理如下：本装置上设置的连接短管3通过连接法兰7与风系统主风管进行连通；通过设置的送风静压箱1，可保证该装置上设置的送风口风量均匀，同时在静压箱内贴消音棉，降低送风时产生的噪声。在连接短管3上设置风量调节阀4，且采用带手动多页调节阀的可调型送风口，可根据工程需要灵活调整每个送风装置的风量，使各风口风量达到设计值。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种吊顶下明装装配式送风装置，包括送风静压箱，送风静压箱顶部设有进风口，侧部设有多个出风口，出风口的中心延长线与进风口的中心延长线异面，出风口处安设有可旋转的万向球接头，各万向球接头内设有百叶送风口。通过设置的送风静压箱，将从送风系统的风系统主风管进来的风进行缓冲汇集，然后再通过多个出风口将风送出，保证该装置上设置的送风口风量均匀，同时降低送风口送风时产生的噪声。可有效地解决目前国内外全空气空调系统或通风系统中送风口不能明装于吊顶下方，噪声大，送风不均匀，能耗高等弊端，并能够降低风管管道对建筑净空要求。特别适用地铁车站通风空调系统或大型公建空调系统设计中进行推广、借鉴和应用。结构简单，成本低，实施方便，运行费用低的特点。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。