一种空调风管安装结构的制作方法

本实用新型涉及空调风管安装领域，尤其涉及一种空调风管安装结构。

背景技术：

随着高楼大厦的拔地而起，聚集在一起工作的人们提高了工作效率。而高楼大厦内的中央空调更是必不可少的机器。现有技术下，中央空调的风管是安装在风管巷道内的，由于巷道的表面凸凹不平，通常在风管时只采用两个斜拉件分别将风管顶部和底部固定于巷道的内壁上，此种连接方式虽然能使风管固定，但是，风管连接不牢固，容易晃动脱落，这给后期的维修带来不小的麻烦。

针对上述问题,公告号为cn207848593u的中国专利公开了一种中央空调风管安装结构,其包括底板，所述底板的顶部外壁上设有置物槽，所述置物槽为弧形或矩形结构，所述置物槽内固定连接有风管，所述底板的顶部外壁上固定连接有两个竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部外壁上均固定连接有转动块，所述转动块为球型结构，所述支撑杆的上方设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部外壁上设有第一安装槽，所述转动块转动连接于第一安装槽内，所述伸缩杆的底部外壁上设有紧固件，所述转动块通过紧固件与第一安装槽的内壁固定连接，伸缩杆的侧壁顶部固定连接有安装块，所述底板的顶部外壁上设有两个安装孔22。在使用该实用新型进行风管安装时,先将风管固定连接于置物槽的内部，再调节伸缩杆使安装块至于适合的工位，用紧固件将转动块固定连接于第一安装槽的内壁上，最后调节定位螺杆使其固定连接于巷道的内壁上，通过第二定位螺母固定即可。

但上述方案仍存在以下问题，当安装位置位于墙壁时，上述方案所公开的安装结构并不能有效的对风管进行固定安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种空调风管安装结构，在墙体里设置预埋件，在预埋件上设置安装板以及在安装板上设置u形抱箍，通过使用简单的结构实现了风管的墙壁安装。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种空调风管安装结构，包括墙壁，所述墙壁上设置有安装板，所述墙壁上设置有预埋件，所述预埋件包括设置于墙体内部的预埋安装座，所述安装板与所述预埋安装座之间设置有连接杆，所述安装板上设置有u形抱箍，所述u形抱箍与所述安装板通过固定螺栓固定连接，所述u形抱箍内设置有风管。

通过采用上述技术方案，通过设置安装板，解决了当墙面凹凸不平时无法安装风管的问题，为风管的安装提供了平整的安装平面；同时考虑到安装板与墙壁的安装关系需要保证安装板稳固的连接在墙壁上，故在墙壁中设置有预埋件，预埋件上的安装座为安装板提供了安装位置，使安装板可以安装在墙壁上；同时在安装板上设置的u形抱箍可以起到对风管的限位固定作用个，u形抱箍与安装板通过固定螺栓固定连接，实现了u形抱箍的自由拆卸，方便了安装板和u形抱箍在运送时的携带。

本实用新型进一步设置为：所述安装座内设置有螺纹孔，所述连接杆两端均配合所述螺纹孔设置有螺纹段。

通过采用上述技术方案，安装座中设置的螺纹孔与连接杆上的螺纹段配合设置，为连接杆提供了安装位置，同时螺纹连接的方式，一方面可以使连接杆完成连接安装座与安装板的作用，另一方面螺纹连接的方式可以使连接杆不会在安装座中错动，从而保证了安装板的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装座设置为棱台状，且所述安装座具有螺纹孔开口的端面为棱台平行面中面积较小端面，背离所述螺纹孔开口的端面为冷态平行面中面积较大端面。

通过采用上述技术方案，当安装座上连接有安装板且安装板上具有风管时，由于重力作用，安装板会对安装座有斜向下且向墙外拉扯的分力作用，此时墙面会压迫到棱台状安装座的倾斜侧面，起到防止安装座脱离墙壁的作用，从而加强了安装板与墙体之间的连接结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有安装孔，所述连接杆朝向安装板一端的螺纹段穿过所述安装孔设置有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，连接杆配合紧固螺母与安装板紧固连接，一方面可以方便连接杆和安装板在进行安装连接之前的运输携带，另一方面可以使得在安装板或连接杆出现问题的情况下对安装板或连接杆进行单独更换处理，防止了连接杆与安装板一体设置时的连接杆或安装板单独出现损坏时需要将连接杆和安装板一起更换的情况发生，节省了材料，方便了工作人员的检修更换工作。

本实用新型进一步设置为：所述安装座设置有若干个，且所述连接杆数目与所述安装座数目相同设置。

通过采用上述技术方案，若干个安装座与若干个连接杆配合设置，通过多处连接杆与安装座连接，使得安装板所承载的风管重量会被分散至多个安装座上，从而加强了安装板与墙面之间的连接结构

本实用新型进一步设置为：所述安装座上对应u形抱箍处设置有限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置为风管的安装提供了安装位置。u形抱箍对风管虽然能够起到固定作用，但是由于风管的外形为圆柱状，风管与安装板的接触位置为一道线，这样的接触方式一方面不易稳定的对风管进行固定，另一方面由于接触面积过小，在安装u形抱箍时可能会出现由于u形抱箍给与风管的压力较大导致风管与安装板接触位置易产生破裂的情况发生。限位槽的设置一方面为风管的安装提供了安装位置，避免了安装风管时出现的不易安装的情况发生，另一方面限位槽的设置扩大了安装板与风管的接触面积，避免了u形抱箍给与风管压力较大时风管与安装板解除为止易出现破损的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽与所述u形抱箍内均设置有柔性橡胶垫。

通过采用上述技术方案，柔性橡胶垫的设置一方面起到了增大安装板与风管之间摩擦力的作用，防止了风管在安装位置移动的情况发生，另一方面柔性橡胶垫可以起到减震的作用，减少了因墙壁振动给风管带来的呃损害，第三方面柔性橡胶垫的设置防止了形抱箍与风管之间直接接触，防止了u形抱箍出现锈蚀时对风管产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述风管外设置有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层的设置保证了风管内部输送的空气可以与外部环境温度隔离开，减少了风管内空气与风管外部环境之间的热量交换。使得风管内部的空气保持原有的低温或高温运送至出风口。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在墙体里设置预埋件，在预埋件上设置安装板以及在安装板上设置u形抱箍，通过使用简单的结构实现了风管的墙壁安装；

2.安装座设置为棱台状防止了安装座从墙壁中脱离。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、墙壁；2、安装板；21、限位槽；22、安装孔；23、紧固螺母；3、预埋件；31、安装座；32、螺纹孔；4、连接杆；41、螺纹段；5、u形抱箍；6、固定螺栓；7、柔性橡胶垫；8、保温层；9、风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种空调风管9安装结构，包括墙壁1，墙壁1上设置有安装板2，墙壁1上设置有预埋件3，预埋件3包括设置于墙体内部的预埋若干个安装座31，本实施例中设置有2个安装座31，且2个安装座31呈单列竖直设置。安装板2与预埋安装座31之间设置有若干与安装座31数目相同的连接杆4，本实施例中设置有2跟连接杆4，且在安装座31内设置有螺纹孔32，连接杆4朝向安装座31以及安装板2的两端均配合螺纹孔32设置有螺纹段41，一方面可以使连接杆4完成连接安装座31与安装板2的作用，另一方面螺纹连接的方式可以使连接杆4不会在安装座31中错动，从而保证了安装板2的安装稳定性。并且安装板2上设置有安装孔22，连接杆4朝向安装板2一端的螺纹段41穿过安装孔22设置有紧固螺母23。一方面可以方便连接杆4和安装板2在进行安装连接之前的运输携带，另一方面可以使得在安装板2或连接杆4出现问题的情况下对安装板2或连接杆4进行单独更换处理。安装板2上设置有u形抱箍5，u形抱箍5与安装板2通过固定螺栓6固定连接。在u形抱箍5内设置有风管9，风管9外设置有保温层8。

参照图1，考虑到当安装座31上连接有安装板2且安装板2上具有风管9时，由于重力作用，安装板2会对安装座31有斜向下且向墙外拉扯的分力作用，将安装座31设置为棱台状，且安装座31具有螺纹孔32开口的端面为棱台平行面中面积较小端面，背离螺纹孔32开口的端面为冷态平行面中面积较大端面，这样的设置方式可以使墙面会压迫到棱台状安装座31的倾斜侧面，起到防止安装座31脱离墙壁1的作用，从而加强了安装板2与墙体之间的连接结构的稳定性。

参照图1，在安装板2上对应u形抱箍5处设置有限位槽21，限制了风管9的移动，方便了工作人员在安装风管9时的安装工作，也扩大了风管9与安装板2之间的接触面积，使风管9不易由于压力过大而产生破裂。同时在限位槽21以及u形抱箍5内设置有柔性橡胶垫7。柔性橡胶垫7可以在增加风管9限位槽21之间的摩擦力的同时起到减震的作用，防止了墙体振动使风管9安装位置出现错动的现象发生。

本实施例的实施原理为：在进行风管9的墙壁1安装时，先将预埋件3固定在墙壁1里，之后将连接杆4的螺纹段41与安装座31螺纹连接，之后将安装板2安装在连接杆4上，使连接杆4穿过安装孔22并用紧固螺栓将安装板2紧固与墙壁1上，之后将风管9放置限位槽21中，并安装u形抱箍5，使用紧固螺栓将u形抱箍5安装在安装板2上，是限位槽21以及u形抱箍5内的柔性橡胶垫7紧箍风管9外的保温层8。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。