纺织烘箱的制作方法

本实用新型属于纺织设备领域，具体地说，是涉及一种纺织烘箱。

背景技术：

纺织烘箱是纺布生产设备中的不可或缺的设备之一，其包括箱体、热风机、电机、布辊转轴，卷绕有湿布的布辊为筒状结构，需要烘干布匹时，将布辊套在布辊转轴上，布辊转轴上的弹性卡紧结构将布辊固定住，使布辊能够随布辊转轴一起转动，从而能够展开或者卷绕布匹，电机驱动布辊转轴转动，热风机向箱体内展开的布匹吹热风，将布匹上的水分蒸发吹走，并从箱体的排风窗排出。现有技术的纺织烘箱为了将布匹展开的足够长，往往需要将箱体设计的较长，这就导致占用空间大；此外，虽然箱体内展开的布匹较长，但是能够直接接受热风的位置一般只有一处，这就导致对布匹的烘干效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织烘箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种纺织烘箱，包括箱体、热风机、电机、布辊转轴，所述布辊转轴通过轴承安装于所述箱体内，所述箱体的箱壁设置有排风窗；

所述箱体通过支脚架支撑而抬离地面，其前侧设置有箱门；

所述箱体内设置有沿前后方向布置的布风筒，所述布风筒的圆筒面均匀设置有若干条形出风口，端部设置有进风管，所述进风管的进口伸至所述箱体外，所述布风筒的圆筒面外侧还设置有若干均沿前后方向布置的张紧辊，各张紧辊围绕所述布风筒环向布置；

所述布辊转轴有两根，且均沿前后方向布置，所述布风筒以及两根所述布辊转轴呈三角排列结构，且所述布风筒位于两根所述布辊转轴的左侧，两根所述布辊转轴通过同步带传动机构传动连接，其中一根所述布辊转轴与所述电机的转轴传动连接；

所述排风窗有三个，且分别设置在所述箱体的顶部、左部以及底部；

所述热风机的热风出口与所述进风管的进口连接，所述热风机的热风出口、所述进风管、所述布风筒内部空间、所述条形出风口依次连通而形成通向所述箱体中的热风通道。

作为本专利选择的一种技术方案，所述条形出风口沿所述布风筒的筒长方向布置，所述条形出风口的端头与所述布风筒的端头之间的距离均小于1cm。

作为本专利选择的一种技术方案，所述张紧辊分布在所述布风筒上侧、左侧以及下侧。

作为本专利选择的一种技术方案，所述张紧辊通过轴承转动支撑在安装架上，所述安装架与所述布风筒的端头通过螺栓可拆卸固定连接。

作为本专利选择的一种技术方案，所述电机以及所述同步带传动机构均位于所述箱体外，所述同步带传动机构包括两个同步轮、将两个同步轮传动连接在一起的同步带，两个同步轮分别安装在两根所述布辊转轴上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

设计有布风筒以及两根布辊转轴，它们呈三角结构排列，布匹可通过张紧辊支撑卷绕在布风筒外侧，改变了现有技术布匹直线展开方式，能够大大的节约空间；布风筒的筒壁均匀设计有条形出风口，热风机吹出的热风能够通过各出风口吹向卷绕在布风筒外侧的布匹上，大大增加了展开布匹的直接受风面，提高了烘干效率；两根布辊转轴之间通过同步带传动机构传动连接，在启动电机后，能够同时带动两根布辊转轴转动，减小了布匹受到的拉扯力，避免布匹损坏，而且通过电机的正、反转往复操作，可以往复的对布匹持续烘干，能够保证布匹被完全烘干。

附图说明

图1为本实用新型所述纺织烘箱的前视结构示意图，为示出内部结构，所述箱门为打开状态；

图2为本实用新型所述布风筒的结构示意图；

图3为本实用新型所述纺织烘箱的左视结构示意图；

图4为本实用新型所述纺织烘箱的后视结构示意图；

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-箱体，2-热风机，3-支脚架，4-布风筒，5-张紧辊，6-布辊转轴，7-布辊，8-箱门，9-布辊转轴，10-布辊，11-进风管，12-条形出风口，13-排风窗，14-同步带传动机构，15-电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

结合图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括箱体1、热风机2、电机15、布辊转轴，布辊转轴通过轴承安装于箱体1内，箱体1的箱壁设置有排风窗13；

箱体1通过支脚架3支撑而抬离地面，其前侧设置有箱门8；

箱体1内设置有沿前后方向布置的布风筒4，布风筒4的圆筒面均匀设置有若干条形出风口12，端部设置有进风管11，进风管11的进口伸至箱体1外，布风筒4的圆筒面外侧还设置有若干均沿前后方向布置的张紧辊5，各张紧辊5围绕布风筒4环向布置；

布辊转轴有两根，标号分别为6、9，且均沿前后方向布置，布风筒4以及两根布辊转轴呈三角排列结构，且布风筒4位于两根布辊转轴的左侧，两根布辊转轴通过同步带传动机构14传动连接，其中一根布辊转轴与电机15的转轴传动连接；布匹可通过张紧辊5支撑卷绕在布风筒4外侧，改变了现有技术布匹直线展开方式，能够大大的节约空间；

排风窗13有三个，且分别设置在箱体1的顶部、左部以及底部；

热风机2的热风出口与进风管11的进口连接，热风机2的热风出口、进风管11、布风筒4内部空间、条形出风口12依次连通而形成通向箱体1中的热风通道。

本实用新型的工作原理如下：

如图1所示，打开箱门8，将一个卷绕有布匹的满布辊7套在其中一根布辊转轴上，将一个没有卷绕布匹的空布辊10套在另一根布辊转轴上，将满布辊上的布匹端子拉出，使一部分布匹围绕布风筒4展开，布匹端子拉至空布辊上并卷绕固定，布风筒4外侧的布匹通过张紧辊5支撑张紧，使此处的布匹脱离布风筒4的筒壁，便于受风；

之后关上箱门8，同时启动电机15以及热风机2，电机15带动布辊转轴转动，使得满布辊上的布匹不断展开，空布辊不断收纳布匹，热风机2将热风吹出，热风依次经过进风管11、布风筒4内部空间、条形出风口12而吹向布风筒4外侧不断经过的布匹，从而对布匹进行高效的烘干处理。

在本实施例中，条形出风口12沿布风筒4的筒长方向布置，条形出风口12的端头与布风筒4的端头之间的距离均小于1cm，这样使得基本上不用特意的将布匹与条形出风口12对正，便可直接受风。

在本实施例中，张紧辊5分布在布风筒4上侧、左侧以及下侧，以与这三侧的排风窗13相对应，使得这三册的布匹尽量不与布风筒4接触。

在本实施例中，张紧辊5通过轴承转动支撑在安装架上，安装架与布风筒4的端头通过螺栓可拆卸固定连接，便于维修，或者直接更换部件。

在本实施例中，电机15以及同步带传动机构14均位于箱体1外，同步带传动机构14包括两个同步轮、将两个同步轮传动连接在一起的同步带，两个同步轮分别安装在两根布辊转轴上。同步带传动机构14为现有成熟技术，应用于此，能够使得两根布辊转轴同步转动。

按照上述实施方式，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。