一种环保型高蓄热采暖炉的制作方法

本实用新型涉及采暖装置技术领域，具体为一种环保型高蓄热采暖炉。

背景技术：

采暖是通过配合外部媒介或燃料等达到热量生产目的，而在采暖形成过程中，需要运用到采暖装置。

采暖炉使采暖装置中的一个分类，采暖炉是指燃煤烧柴直接供热的一种雏形炉具，随着社会的快速发展，采暖炉的创新、改进也是日新月异，采暖炉已是今非昔比，外观漂亮、功能先进已成为采暖炉的主要特色。

目前，现有的采暖炉在使用中完全依靠燃料供应，在热量形成过程中，缺少有效的蓄热方式，增加了能耗的浪费，当配合简单的隔板进行热量蓄能时，高温与隔板接触易导致隔板变形或散发多种有害气体，且在倡导环保节能的今天，如何有效提高装置的环保性，也是采暖炉生产中急需考虑的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型高蓄热采暖炉，以解决上述背景技术中提出的现有的采暖炉在使用中完全依靠燃料供应，在热量形成过程中，缺少有效的蓄热方式，增加了能耗的浪费，当配合简单的隔板进行热量蓄能时，高温与隔板接触易导致隔板变形或散发多种有害气体，且在倡导环保节能的今天，如何有效提高装置的环保性，也是采暖炉生产中急需考虑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型高蓄热采暖炉，包括外壳、内炉、外板、环保板、顶框和散热仓，所述外壳的内腔底部通过螺栓固定连接所述内炉，所述外壳的左右侧壁固定连接所述外板，所述外板的内侧接触所述环保板，所述外壳的顶部通过螺栓固定连接所述顶框，所述顶框的顶部通过螺栓固定连接所述散热仓，所述内炉的顶部通过法兰连接有内管，所述内管的顶部通过法兰连接有蓄热仓，所述蓄热仓的顶部通过螺栓连接有锅体，所述环保板的左侧壁粘接有秸秆压缩板，所述秸秆压缩板的左侧壁插接有隔热管，所述外板、所述隔热管和所述秸秆压缩板之间填充有硅藻泥填充层板,所述秸秆压缩板的右侧壁粘接有竹纤维压缩板，所述竹纤维压缩板的右侧壁粘接有陶瓷保温板。

优选的，所述外壳的底部焊接有底座，所述外壳的前侧壁通过合页活动连接有底盖，所述底盖的前侧壁螺纹连接有底盖孔。

优选的，所述外壳的前侧壁通过螺丝固定连接有连接框，所述连接框的前侧壁通过合页活动连接有翻盖。

优选的，所述翻盖的前侧壁螺纹连接有连接杆,所述连接杆的右侧壁套接有把手。

优选的，所述外板的左右侧壁插接有栓柱，所述外板通过所述栓柱与所述外壳的左右侧壁固定连接。

优选的，所述顶框的顶部接触有顶盖，所述顶盖的底部与所述锅体的顶部接触。

优选的，所述散热仓的底部通过螺丝固定连接有蓄气仓，所述散热仓的顶部通过法兰连接有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保型高蓄热采暖炉，通过配件的组合运用，可在外壳两侧设置外板对环保板进行内置，环保板由硅藻泥填充层板、秸秆压缩板、竹纤维压缩板和陶瓷保温板，在配合内炉进行接触后，可有效保证外壳内部的环境稳定，增加蓄热效果，降低能耗，且材料环保便于回收利用，生态保护性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正面内部示意图；

图3为本实用新型环保板结构分层示意图。

图中：100外壳、110底座、120底盖、130底盖孔、140连接框、150翻盖、160连接杆、170把手、200内炉、210内管、220蓄热仓、230锅体、300外板、310栓柱、400环保板、410硅藻泥填充层板、420隔热管、430秸秆压缩板、440竹纤维压缩板、450陶瓷保温板、500顶框、510顶盖、600散热仓、610蓄气仓、620排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种环保型高蓄热采暖炉，通过配件的组合运用，便于增加环保性和蓄热效果，降低能耗，请参阅图1-3，包括外壳100、内炉200、外板300、环保板400、顶框500和散热仓600；

请再次参阅图1，外壳100的底部具有底座110，具体的，外壳100的底部焊接有底座110，外壳100的前侧壁通过合页活动连接有底盖120，底盖120的前侧壁螺纹连接有底盖孔130；

请再次参阅图1-2，内炉200的底部与外壳100的内腔底部固定安装，具体的，外壳100的内腔底部通过螺栓固定连接内炉200，内炉200的顶部通过法兰连接有内管210，内管210的顶部通过法兰连接有蓄热仓220，蓄热仓220的顶部通过螺栓连接有锅体230；

请再次参阅图1，外板300的左右侧壁与外壳100的左右侧壁固定连接，具体的，外壳100的左右侧壁固定连接外板300，外板300的左右侧壁插接有栓柱310，外板300通过栓柱310与外壳100的左右侧壁固定连接；

请再次参阅图2-3，环保板400的左右侧壁与内炉200的左右侧壁接触，具体的，外板300的内侧接触环保板400，环保板400的左侧壁粘接有秸秆压缩板430，秸秆压缩板430的左侧壁插接有隔热管420，外板300、隔热管420和秸秆压缩板430之间填充有硅藻泥填充层板410,秸秆压缩板430的右侧壁粘接有竹纤维压缩板440，竹纤维压缩板440的右侧壁粘接有陶瓷保温板450；

请再次参阅图1-2，顶框500的底部与外壳100的顶部固定连接，具体的，外壳100的顶部通过螺栓固定连接顶框500，顶框500的顶部接触有顶盖510，顶盖510的底部与锅体230的顶部接触；

请再次参阅图1，散热仓600的底部与顶框500的顶部固定连接，具体的，顶框500的顶部通过螺栓固定连接散热仓600，散热仓600的底部通过螺丝固定连接有蓄气仓610，散热仓600的顶部通过法兰连接有排气管620；

在具体的使用时，首先把外壳100的底部配合底座110进行平稳放置，可配合固定件进行连接，当利用内炉200进行热量产生后，热量通过内管210传递给蓄热仓220，而在此过程中，热量会被环保板400阻隔，环保板400的内部由秸秆压缩板430、竹纤维压缩板440和陶瓷保温板450组合，可利用环保型的材料进行压缩后，起到了对外壳100内部填充目的，增加蓄热能力，降低能耗浪费，且在外板300和竹纤维压缩板440中，空心的隔热管420可有效的对空间进行阻隔，配合硅藻泥填充层板410增加保温和固定效果，遇热过程不会散发有害气体。

请再次参阅图1，为了便于对内部环境进行观察，具体的，外壳100的前侧壁通过螺丝固定连接有连接框140，连接框140的前侧壁通过合页活动连接有翻盖150。

请再次参阅图1，为了便于对翻盖150进行开启，具体的，翻盖150的前侧壁螺纹连接有连接杆160,连接杆160的右侧壁套接有把手170。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。