新型快速燃气铝棒加热炉的制作方法

本实用新型涉及加热炉领域，特别涉及新型快速燃气铝棒加热炉。

背景技术：

燃气铝棒加热炉是一种基于燃气为加热介质的加热炉，主要用于加热铝棒，被广泛运用在铝型材机械加工领域；但现有的燃气铝棒加热炉加热不够均匀，传统的燃气铝棒加热炉热气进入到炉膛内垂直喷向铝棒，导致铝棒的外侧受热不均，加热效果较差、速度较慢，不利于使用，其次热气管道热量流失过快，一方面不利于节约资源，另一方面也不利于工作场地的室温，降低了整个燃气铝棒加热炉的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供新型快速燃气铝棒加热炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

新型快速燃气铝棒加热炉，包括燃气加热炉炉体，所述燃气加热炉炉体的内部开设有炉膛，所述炉膛的内部底部位置固定安装有滚轮式传送机，所述燃气加热炉炉体的底部外侧固定安装有支腿，所述燃气加热炉炉体的底部居中位置固定安装有余热回收管，所述燃气加热炉炉体的顶部通过热气分散装置固定连接有热气管道，所述热气管道与燃气加热炉炉体之间设有支撑架，所述滚轮式传送机的上部位于炉膛的内部放置有铝棒，所述燃气加热炉炉体的下表面开设有余热回收通道，所述热气管道包括有外管、内管、连接筋和保温填料。

优选的，所述热气分散装置包括有热气立管、第一热气侧管和第二热气侧管，所述热气立管固定安装在燃气加热炉炉体的顶部居中位置，所述第一热气侧管固定安装在燃气加热炉炉体的顶部一侧位置，所述第二热气侧管固定安装在燃气加热炉炉体的顶部另一侧位置。

优选的，所述热气立管、第一热气侧管和第二热气侧管的一端均与炉膛连通，所述热气立管、第一热气侧管和第二热气侧管的另一端均与热气管道连通，所述第一热气侧管和第二热气侧管与燃气加热炉炉体之间的角度为四十五度。

优选的，所述余热回收通道的数量为三个，三个所述余热回收通道均与余热回收管连通。

优选的，所述外管和内管通过连接筋固定连接，所述保温填料填充在外管和内管之间。

优选的，所述支腿的底端固定安装有地垫，所述铝棒通过圆辊支架放置在滚轮式传送机的上部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的热气分散装置，能够将进入到炉膛内的热气分成三个方向进入到炉膛，从而保证铝棒的外侧受热均匀，提高加热效果，增加加热速度，更加利于使用，通过将热气管道设置为内管和外管的结构，并且在内部填充有保温填料，能够起到保温的作用，减少热量流失，一方面具有节约热能的功效，另一方面也能够减少工作场地受到热量的影响，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型新型快速燃气铝棒加热炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型新型快速燃气铝棒加热炉的内部结构侧视图；

图3为本实用新型新型快速燃气铝棒加热炉的热气管道截面图。

图中：1、燃气加热炉炉体；2、炉膛；3、滚轮式传送机；4、支腿；5、余热回收管；6、热气管道；7、热气分散装置；8、热气立管；9、第一热气侧管；10、第二热气侧管；11、支撑架；12、铝棒；13、余热回收通道；14、外管；15、内管；16、连接筋；17、保温填料。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，新型快速燃气铝棒加热炉，包括燃气加热炉炉体1，所述燃气加热炉炉体1的内部开设有炉膛2，所述炉膛2的内部底部位置固定安装有滚轮式传送机3，所述燃气加热炉炉体1的底部外侧固定安装有支腿4，所述燃气加热炉炉体1的底部居中位置固定安装有余热回收管5，所述燃气加热炉炉体1的顶部通过热气分散装置7固定连接有热气管道6，所述热气管道6与燃气加热炉炉体1之间设有支撑架11，所述滚轮式传送机3的上部位于炉膛2的内部放置有铝棒12，所述燃气加热炉炉体1的下表面开设有余热回收通道13，所述热气管道6包括有外管14、内管15、连接筋16和保温填料17；

所述热气分散装置7包括有热气立管8、第一热气侧管9和第二热气侧管10，所述热气立管8固定安装在燃气加热炉炉体1的顶部居中位置，所述第一热气侧管9固定安装在燃气加热炉炉体1的顶部一侧位置，所述第二热气侧管10固定安装在燃气加热炉炉体1的顶部另一侧位置；所述热气立管8、第一热气侧管9和第二热气侧管10的一端均与炉膛2连通，所述热气立管8、第一热气侧管9和第二热气侧管10的另一端均与热气管道6连通，所述第一热气侧管9和第二热气侧管10与燃气加热炉炉体1之间的角度为四十五度；所述余热回收通道13的数量为三个，三个所述余热回收通道13均与余热回收管5连通；所述外管14和内管15通过连接筋16固定连接，所述保温填料17填充在外管14和内管15之间；所述支腿4的底端固定安装有地垫，所述铝棒12通过圆辊支架放置在滚轮式传送机3的上部。

需要说明的是，本实用新型为新型快速燃气铝棒加热炉，在使用时，首先将铝棒12利用外部圆辊支架放置到滚轮式传送机3的上部，然后通过滚轮式传送机3输送到炉膛2的内部，启动外部燃气热源，将热气通过风机引入到热气管道6的内部，热气进入到热气管道6内部后分别进入到各个热气立管8、第一热气侧管9和第二热气侧管10的内部，最终进入到炉膛2的内部，热气喷在铝棒12的外部对铝棒12进行加热，因热气从三个方向同时进入，提高了加热面积，增加了加热效果，更加利于使用，加热后的热气通过余热回收通道13进入到余热回收管5的内部，可循环至热源再次加热，后输送至炉膛2，能够减少加热耗能，具有节约资源的功效，其次，因热气管道6是通过内管14和外管15组成的结构，并且在内部填充有保温填料17，能够起到保温的作用，减少热量流失，一方面具有节约热能的功效，另一方面也能够减少工作场地受到热量的影响，实用性更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。