一种恒温水罐的制作方法

文档序号:21392981发布日期:2020-07-07 14:25阅读:243来源:国知局
一种恒温水罐的制作方法

本实用新型涉及热交换设备技术领域,特别涉及一种恒温水罐。



背景技术:

恒温水罐是热水器的重要组成部分,用于保证用户在任意时刻都能使用恒温热水,避免了“忽冷忽热”的现象,提高了用户的使用体验;然而现有的常规恒温水罐多数都是通过焊接形成的,然而焊接过程会破坏水罐本身的结构,从而大大降低恒温水罐的耐腐蚀性,降低了恒温水罐的使用寿命,具有改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷,提供一种恒温水罐,其通过配装形成,避免了焊接等工艺对恒温水罐的损伤,提高了耐腐蚀性,延长了使用寿命。

为实现上述目的,本实用新型提供一种恒温水罐,该恒温水罐通过装配制得,包括:

罐本体,其包括两个端盖,其中至少一个端盖上设置有过孔;

拉紧管,其管体内部构造形成有互不连通的第一通道和第二通道,所述第一通道和第二通道分别具有与罐本体的内腔相连通的第一连通口和第二连通口;

所述拉紧管横置在罐本体内且该拉紧管的至少一端部穿过对应侧的端盖上的过孔延伸至端盖外,所述拉紧管的两端均设置有限位装置,通过两侧的所述限位装置将两侧的端盖限位拉紧以形成稳固配合的装配连接。

进一步设置为:所述限位装置为通过胀管设备在拉紧管的端部制得的胀口结构;

或者,所述限位装置为位于拉紧管端部的翻边结构;

或者,所述限位装置包括位于拉紧管的端部的螺纹段、以及与螺纹段相配合的螺母;

或者,所述限位装置包括位于拉紧管的端部的贯穿孔、以及插设于该贯穿孔内的限位销;

或者,所述限位装置包括径向插设在拉紧端的端部上的插片、以及由端盖的外部穿设至内部并与插片螺纹连接的螺钉,对应的,所述拉紧端上设置有供插片插设的插槽,该插片上设置有与螺钉螺纹配合的螺纹孔,该端盖上设置有供螺钉穿设的通孔;

所述拉紧管两端的限位装置可选择的为上述结构中的一种或者两种。

进一步设置为:所述拉紧管为两端贯通的中空管体结构,所述拉紧管的管体内固定设置有分隔件以将拉紧管的内部管体分隔为不连通的第一通道和第二通道,该拉紧管对应分隔件两侧的管壁上分别开设有与第一通道和第二通道相连通的第一连通口和第二连通口。

进一步设置为:所述拉紧管为一端封闭的中空管体结构,该拉紧管的管体内形成有向敞口端延伸的内管体,该内管体的起始端端壁环周与拉紧管的管壁相连以形成位于内管体内的第一通道、以及位于拉紧管与内管体之间的第二通道,所述拉紧管对应内管体与拉紧管的连接处的两侧分别开设有与第一通道和第二通道相连通的第一连通孔和第二连通孔。

进一步设置为:所述拉紧管的封闭端通过堵头堵塞形成。

进一步设置为:还包括限位环,该限位环套设在拉紧管对应端盖外侧的端部上且抵靠连接于限位装置与端盖之间。

进一步设置为:所述端盖上对应过孔处设置有呈阶梯设置的沉孔结构,所述沉孔的低阶面上嵌置有第一密封圈,所述限位环嵌置在沉孔的高阶面上并抵压第一密封圈上。

进一步设置为:所述罐本体包括罐体、以及套接在罐体两端的端盖,所述罐体与端盖的接合处设置有第二密封圈。

进一步设置为:所述罐本体由两个端盖对合而成且两者的接合处设置有第三密封圈。

与现有技术相比,本实用新型结构简单、合理,恒温水罐由拉紧管和罐本体通过装配制得,有效避免了焊接,从而提高了耐腐蚀性,延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种恒温水罐的立体结构示意图;

图2是图1的轴向剖面实施结构一示意图;

图3是图2的a部放大结构示意图;

图4是图1的轴向剖面实施结构二示意图;

图5是限位装置的实施结构二示意图;

图6是限位装置的实施结构三示意图;

图7是限位装置的实施结构四示意图;

图8是限位装置的实施结构五示意图;

图9是罐本体的实施结构二示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记:

1、罐本体;11、端盖;111、过孔;112、沉孔;12、罐体;2、拉紧管;21、第一通道;211、第一连通口;22、第二通道;221、第二连通口;23、阻隔件;24、内管体;3、限位装置;31、胀口结构;32、翻边结构;331、螺纹段;332、螺母;341、限位销;351、插片;352、螺钉;4、限位环;5、第一密封圈;6、第二密封圈;7、堵头。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型一种恒温水罐如图1至图9所示,该恒温水罐通过装配制得,避免了传统恒温水罐的焊接,从而有效提高了恒温水罐的防腐蚀性,提高了使用寿命;该恒温水罐包括罐本体1和拉紧管2,该罐本体1至少包括两个端盖11,两个端盖11中至少有一个端盖11上设置有供拉紧管2的端部穿过的过孔111;该拉紧管2横置在罐本体1内,该拉紧管2的两端均设置有限位装置3,通过两端的限位装置3实现对两端盖11的限位拉紧,以形成稳固装配连接的恒温水罐;其中,该拉紧管2的管体内构造形成有不连通的第一通道21和第二通道22,该第一通道21和第二通道22分别设置有与罐本体1的内腔相连通的第一连通口211和第二连通口221,以实现恒温水罐的进出水;再者,该拉紧管2穿过过孔111延伸至端盖11外的端部能够作为与外部管路相连的接头。

在上述方案中,该拉紧管2的结构如图2所示,该拉紧管2为两端贯通的中空管体结构,该拉紧管2的中空管体内固定设置有阻隔件23,该阻隔件23将拉紧管2的管体分隔为不连通的两部分,分别为第一通道21和第二通道22,该拉紧管2对应阻隔件23的两侧管壁上分别开设有用于连通第一通道21和罐本体1的内腔的第一连通口211、以及用于连通第二通道22和罐本体1的内腔的第二连通口221,从而实现一端进水、另一端出水,如此,则拉紧管2的两端均贯穿端盖11以便于连接外部管路,对应的,两端的端盖11上均开设有过孔111。

在上述方案中,该拉紧管2的结构也可以如图4所示,该拉紧管2为一端封闭的中空管体结构,该封闭端通过堵头7堵塞形成;该拉紧管2的管体内形成有向敞口端延伸的内管体24,该内管体24的起始端端壁环周与拉紧管2的内壁相连接以形成位于内管体24的第一通道21、以及位于内管体24与拉紧管2之间的第二通道22,该拉紧管2对应内管体24与拉紧管2连接处的两侧端壁上分别开设有用于连通第一通道21和罐本体1的内腔的第一连通口211、以及用于连通第二通道22和罐本体1的内腔的第二连通口221,从而同端进出水,如此,则进出水端必须贯穿端盖11以便于连接外部管路,另一端可根据具体需要选择贯穿或者不贯穿端盖11。

在上述方案中,拉紧管2两端的限位装置3可以采用相同的结构,也可以不同的结构,两端的限位装置3的结构可根据具体需要选择图3、图5、图6、图7和图8中的结构中的一种或者两种,以通过两端的限位装置3将两侧的端盖11限位、拉紧形成稳固配合;如图3所示,该限位装置3为通过胀管设备在拉紧管2端部冲胀以形成的胀口结构31;如图5所示,该限位装置3为位于拉紧管2端部的向外翻折的翻边结构32;如图6所示,该限位装置3包括位于拉紧管2的端部的螺纹段331、以及与螺纹段331相配合的螺母332;如图7所示,该限位装置3包括位于拉紧管2的端部的贯穿孔、以及插设于该贯穿孔内的限位销341;如图8所示,该限位装置3包括径向插设在拉紧端的端部上的插片351、以及由端盖11的外部穿设至内部并与插片351螺纹连接的螺钉352,对应的,该拉紧端上设置有供插片351插设的插槽,该插片351上设置有与螺钉352螺纹配合的螺纹孔,该端盖11上设置有供螺钉352穿设的通孔。

如图3所示,拉紧管2穿过过孔111延伸至端盖11外,该拉紧管2的端部上套接有限位环4,该限位环4抵触连接于限位装置3和端盖11之间,端盖11对应过孔111处设置有呈阶梯设置的沉孔112结构,沉孔112的低阶面上嵌置有第一密封圈5,限位环4嵌置在沉孔112的高阶面上并抵压第一密封圈5上,以形成拉紧管2与端盖11的密封配合。

如图1和9所示,该罐本体1由两个端盖11对合形成,优选的,两端端盖11的连接处设置有第三密封圈;该罐本体1也可以由罐体12和两端盖11组成,两个端盖11分别套接于罐体12的两端且该端盖11与罐体12的连接处设置有第二密封圈6。

与现有技术相比,本实用新型结构简单、合理,恒温水罐由拉紧管和罐本体通过装配制得,有效避免了焊接,从而提高了耐腐蚀性,延长了使用寿命。

以上公开的仅为本实用新型的实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

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