一种用于连接热媒的花椒烘干筒的制作方法

本实用新型涉及花椒生产技术领域，具体为一种用于连接热媒的花椒烘干筒。

背景技术：

花椒是芸香科、花椒属落叶小乔木，其果皮可用作调味料，且主要功能为药用，具有除湿、止痛、杀虫等诸多功效，在日常生活中，也常被用作食物的调味料，在花椒的制作过程中，需要对其进行烘干，但如今一般的花椒烘干所使用的烘干筒，烘干效果不理想，且结构较为复杂，投料和收料都比较麻烦，鉴于此，我们提出一种用于连接热媒的花椒烘干筒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于连接热媒的花椒烘干筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于连接热媒的花椒烘干筒，包括筒体，所述筒体为中空圆柱体结构，且所述筒体外部一侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述筒体的一侧壁相连，所述筒体远离旋转电机的一侧开设有与外界相通的圆槽，所述圆槽内设有轴承，所述轴承的内圈壁内紧密焊接有热媒管，所述热媒管穿过所述轴承并伸入至所述筒体的内部，所述热媒管通过轴承与所述筒体转动连接；所述筒体筒壁上开设有入料口，所述入料口上设有料盖，所述筒体的筒壁上还设有排气管，所述排气管与所述筒体的内部相连通。

优选的，所述热媒管的管壁上一体成型有若干组散料板，每一组所述散料板的数量为两个，两个所述散料板之间相互对称，且所述散料板与水平地面之间呈30°夹角。

优选的，所述热媒管上还设有支撑柱，所述支撑柱的顶端一体成型有刮料板，所述刮料板远离所述热媒管的一端与所述筒体的内壁相接触。

优选的，所述热媒管的筒壁上开设有若干组与所述筒体内部相连通的热风孔，每一组所述热风孔的数量不少于六个并呈环状分布于所述热媒管的筒壁上。

优选的，所述热媒管的内壁上还设有网筒，所述网筒的外壁与所述热媒管的内壁紧密粘接，且所述网筒的表面开设有多个小孔，小孔的孔径小于花椒的大小。

优选的，所述料盖上设有旋转柱，所述入料口的侧壁上与所述旋转柱相对应的位置还开设有圆孔，所述料盖与所述筒体之间通过旋转柱和圆孔转动连接。

优选的，所述料盖的截面为弧形，且料盖的圆心和所述筒体的圆心相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的入料口和料盖，料盖直接设置于筒体上，且与筒体之间转动连接，在烘干的过程中，投料和送料都十分方便，且通过设置的热媒管，热媒管上开设有若干组热风孔，可以对整个烘干筒内部进行全方位的烘热，增大了花椒的烘干效率，解决了一般的花椒烘干所使用的烘干筒，烘干效果不理想，且结构较为复杂，投料和收料都比较麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的筒体结构示意图；

图3为本实用新型中的左视图；

图4为本实用新型中的热媒管结构示意图；

图5为本实用新型中的网筒结构示意图；

图6为本实用新型中的料盖结构示意图；

图7为图2中a处的放大图。

图中：筒体1；旋转电机11；排气管12；轴承13；圆槽14；入料口15；圆孔151；热媒管2；散料板21；支撑柱22；刮料板221；热风孔23；网筒24；料盖3；旋转柱31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于连接热媒的花椒烘干筒，包括筒体1，筒体1为中空圆柱体结构，且筒体1外部一侧设有旋转电机11，旋转电机11的输出轴与筒体1的一侧壁相连，筒体1远离旋转电机11的一侧开设有与外界相通的圆槽14，圆槽14内设有轴承13，轴承13的内圈壁内紧密焊接有热媒管2，热媒管2穿过轴承13并伸入至筒体1的内部，热媒管2通过轴承13与筒体1转动连接，其中旋转电机11在工作时，带动筒体1转动，通过带动筒体1内部的花椒不断的转动，提高了花椒的烘干效率。

筒体1筒壁上开设有入料口15，入料口15上设有料盖3，筒体1的筒壁上还设有排气管12，排气管12与筒体1的内部相连通，在对花椒进行烘干的过程中，为了避免筒体1的内部过热从而可能导致筒体破裂的情况，排气管12可以有效的将对于的热气排出，其中，排气管12位于筒体1内部的一端还设有挡料网，可以防止花椒从排气管12中排出。

本实施例中，热媒管2的筒壁上开设有若干组与筒体1内部相连通的热风孔23，热风孔23可以将外部的热媒释放于筒体1的内部，针对花椒进行烘热，且由于每一组热风孔23的数量不少于六个并呈环状分布于热媒管2的筒壁上，可以全方位的对筒体1的内部进行烘热，提高了花椒的烘干效率。

进一步地，热媒管2的管壁上一体成型有若干组散料板21，每一组散料板21的数量为两个，两个散料板21之间相互对称，且散料板21与水平地面之间呈30°夹角，散料板21可以在筒体1转动的过程中，对花椒进行抖散，提高了热量的利用率，进一步的提高了花椒的烘干效率。

除此之外，热媒管2上还设有支撑柱22，支撑柱22的顶端一体成型有刮料板221，刮料板221远离热媒管2的一端与筒体1的内壁相接触，在筒体1的转动过程中，为了避免有花椒粘在筒体1的内壁上，刮料板211可以将这些粘在内壁上的花椒刮下，在收料的过程中，可以避免浪费。

具体的，热媒管2的内壁上还设有网筒24，网筒24的外壁与热媒管2的内壁紧密粘接，且网筒24的表面开设有多个小孔，小孔的孔径小于花椒的大小，网筒24可以有效的避免花椒通过热风孔23进入到热媒管2中，且热风孔23还可以对热媒起到集束的作用，增大风力。

此外，料盖3上设有旋转柱31，入料口15的侧壁上与旋转柱31相对应的位置还开设有圆孔151，料盖3与筒体1之间通过旋转柱31和圆孔151转动连接，在烘干工序进行前，投料时，只需要将入料口15的方向竖直往上，随后打开料盖3，将花椒投入筒体1内即可，而在烘干结束，将入料口15的方向竖直朝下，打开料盖3，在重力的作用下，烘干后的花椒会从入料口中落出，操作方便，其中，料盖3与筒体1的外壁之间通过卡扣(图中未示出)相互固定。

值得注意的是，料盖3的截面为弧形，且料盖3的圆心和筒体1的圆心相重合，使得料盖3能与筒体1完美配合，进而减少了料盖3与入料口15间的空隙，避免了花椒在烘干过程中可能从料盖3处落出的问题，且可以使刮料板221可以顺利的将筒体1内壁上粘住的花椒刮落。

需要说明的是，热媒管2远离筒体1的一端与外部的烘干热风机的出风口相连，烘干热风机工作产生的风力热媒便可以通过热媒管2进入到筒体1的内部，再进行对花椒的烘干。

其中，烘干热风机可采用佛山毅德机电设备有限公司生产的型号为yd-p系列工业热风机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得说明的是，本实施例中的旋转电机11可使用上海枫信传动机械有限公司生产的yct系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的用于连接热媒的花椒烘干筒在使用时，首先将入料口15的方向竖直往上，随后打开料盖3，将花椒投入筒体1内，随后关闭料盖3，接通外部烘干热风机的电源，产生的热风通过出风口传递进热媒管2内，经由热媒管2通过热风孔吹入筒体1的内部，对花椒进行烘干，接通旋转电机11的电源，使其工作，旋转电机11的输出轴转动，带动筒体1转动，此时筒体1内的花椒也随之运动，热媒管2上的散料板21同时对这些花椒进行抖散，提高热媒的利用率，而在烘干结束后，关闭旋转电机11，使得入料口15的方向竖直朝下，关闭外部的烘干热风机，停止热媒的输入，随后打开料盖3，在重力的作用下，烘干后的花椒会从入料口中落出，解决了一般的花椒烘干所使用的烘干筒，烘干效果不理想，且结构较为复杂，投料和收料都比较麻烦问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。