本实用新型涉及冷却设备技术领域,尤其涉及一种低噪音水矢量推进热焓雾化冷凝冷却装置。
背景技术:
目前,传统蒸发式冷却塔以电动风机作为动力装置,带动气流运动,使循环冷却水填料层内进入塔内空气进行热交换,传统的蒸发式冷却塔往往带有电机、风机和传动机构及循环冷却水泵,运行中产生低频噪音和震动,影响周边环境。
现有的低噪音水矢量推进热焓雾化冷凝冷却装置在原有的技术上加以改进,在中国专利授权公告号为cn209355725u的专利,公开了一种水矢量热焓雾化冷凝冷却设备,包括塔体,塔体由塔架和面板组成,还包括收水器、淋水板、风筒、矢量雾化装置、百叶格栅、填料、收水箱、进水管、回水管和排污管,通过雾化喷淋机构喷雾和风叶机构鼓风的双重作用,热水流通过雾化、淋水旋转喷洒,填料的缓冲热交换,使热气流充分与冷空气交换,在气流通道中,将热焓经过处理后,小量排出塔体外。上述专利中的一种水矢量热焓雾化冷凝冷却设备存在以下不足:收水器和淋水板之间的雾化区大小不可调节,不可以根据水流量需求改变雾化区的大小,对水资源的使用较为浪费,且虽然采用无需使用电机在风筒内产生风力,减小电机运作带动的噪音,但是塔架还是会受力而震动,对雾化冷凝冷却装置的减震降噪效果较差。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中收水器和淋水板之间的雾化区大小不可调节,对雾化冷凝冷却装置的减震降噪效果较差的问题,而提出的一种低噪音水矢量推进热焓雾化冷凝冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种低噪音水矢量推进热焓雾化冷凝冷却装置,包括塔架,所述塔架内安装有网丝的填料,位于所述填料下方的塔架上安装有收水箱,所述收水箱上连通有回水管、排污管和进水管,所述塔架上端固定连接有淋水板,所述淋水板上端的四角处均通过升降机构共同连接有固定框,所述固定框内安装有收水器,所述固定框的外竖直侧壁上均安装有面板,所述淋水板的上端中心位置处安装有风筒,且所述风筒内安装有矢量雾化装置,所述升降机构包括滑筒、升降杆、若干个调节孔、螺栓和螺母,所述滑筒固定连接在淋水板上端,所述滑筒与升降杆滑动连接,若干个所述调节孔均匀等距的开设在升降杆杆壁上,所述升降杆的上端穿过滑筒筒口并向上延伸,且固定连接在固定框底部,所述滑筒上设有固定孔,所述螺栓靠近风筒的一端穿过固定孔和对应的调节孔并向外延伸,且所述螺母螺纹连接在螺栓上。
优选的,所述塔架底部的四角处均固定连接有支撑杆,所述支撑杆外滑动连接有上端开口的支撑筒,所述支撑筒内筒底上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在支撑杆上。
优选的,所述面板远离淋水板的侧壁上通过若干个螺钉与固定框的外竖直侧壁连接。
优选的,所述滑筒与淋水板之间固定连接有三角形的加强筋。
优选的,所述支撑筒外筒底固定连接有橡胶垫。
优选的,所述支撑筒内环形侧壁上对称开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,两个所述限位块相向的一端穿过对应的限位槽槽口并向支撑筒内延伸,且共同固定连接在支撑杆上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种低噪音水矢量推进热焓雾化冷凝冷却装置,具备以下有益效果:
1、该低噪音水矢量推进热焓雾化冷凝冷却装置,通过设置淋水板、升降机构、滑筒、升降杆、调节孔、螺栓、螺母、固定框、收水器和面板,当需要调节淋水板和收水器之间雾化区的大小时,旋转螺栓上的螺母,使其与之脱离,根据水流量大小调节雾化区的大小,将螺栓插入对应的调节孔内,将固定框四角处的升降杆调至同一高度,使得收水器和固定框保持水平状态,再将螺母旋在螺栓上,使其固定,可以根据水流量需求而改变淋水板和收水器之间雾化区的大小,节水节能,便于使用者的使用。
2、该低噪音水矢量推进热焓雾化冷凝冷却装置,通过设置支撑杆、支撑筒和弹簧,当风筒内的矢量雾化装置运作时,将产生的震动力传递到塔架上,使得塔架发生抖动,带动支撑杆部分缩入支撑筒内,使得弹簧压缩,缓冲塔架上的力,可以减小塔架上的震动力,对雾化冷凝冷却装置的减震降噪效果更好。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以根据水流量需求而改变淋水板和收水器之间雾化区的大小,节水节能,便于使用者的使用,且可以减小塔架上的震动力,对雾化冷凝冷却装置的减震降噪效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低噪音水矢量推进热焓雾化冷凝冷却装置的结构示意图;
图2为图1中a部分的放大图。
图中:1塔架、2填料、3收水箱、4淋水板、5升降机构、51滑筒、52升降杆、53调节孔、54螺栓、55螺母、6固定框、7收水器、8面板、9风筒、10支撑杆、11支撑筒、12弹簧、13加强筋、14限位槽、15限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种低噪音水矢量推进热焓雾化冷凝冷却装置,包括塔架1,塔架1内安装有网丝的填料2,位于填料2下方的塔架1上安装有收水箱3,收水箱3上连通有回水管、排污管和进水管,塔架1上端固定连接有淋水板4,淋水板4上端的四角处均通过升降机构5共同连接有固定框6,固定框6内安装有收水器7,固定框6的外竖直侧壁上均安装有面板8,淋水板4的上端中心位置处安装有风筒9,且风筒9内安装有矢量雾化装置;升降机构5包括滑筒51、升降杆52、若干个调节孔53、螺栓54和螺母55,滑筒51固定连接在淋水板4上端,滑筒51与升降杆52滑动连接,若干个调节孔53均匀等距的开设在升降杆52杆壁上,升降杆52的上端穿过滑筒51筒口并向上延伸,且固定连接在固定框6底部,滑筒51上设有固定孔,螺栓54靠近风筒9的一端穿过固定孔和对应的调节孔53并向外延伸,且螺母55螺纹连接在螺栓54上,当需要调节淋水板4和收水器7之间雾化区的大小时,旋转螺栓54上的螺母55,使其与之脱离,根据水流量大小调节雾化区的大小,将螺栓54插入对应的调节孔53内,将固定框6四角处的升降杆52调至同一高度,使得收水器7和固定框6保持水平状态,再将螺母55旋在螺栓54上,使其固定,可以根据水流量需求而改变淋水板4和收水器7之间雾化区的大小,节水节能,便于使用者的使用。
塔架1底部的四角处均固定连接有支撑杆10,支撑杆10外滑动连接有上端开口的支撑筒11,支撑筒11内筒底上固定连接有弹簧12,弹簧12的另一端固定连接在支撑杆10上,当风筒9内的矢量雾化装置运作时,将产生的震动力传递到塔架1上,使得塔架1发生抖动,带动支撑杆10部分缩入支撑筒11内,使得弹簧12压缩,缓冲塔架1上的力,可以减小塔架1上的震动力,对雾化冷凝冷却装置的减震降噪效果更好。
面板8远离淋水板4的侧壁上通过若干个螺钉与固定框6的外竖直侧壁连接,便于面板8的安装和拆卸。
滑筒51与淋水板4之间固定连接有三角形的加强筋13,增加滑筒51与淋水板4连接的稳固性。
支撑筒11外筒底固定连接有橡胶垫,具有缓冲作用。
支撑筒11内环形侧壁上对称开设有限位槽14,限位槽14内滑动连接有限位块15,两个限位块15相向的一端穿过对应的限位槽14槽口并向支撑筒11内延伸,且共同固定连接在支撑杆10上,使得支撑杆10上升或下降的更加平稳。
本实用新型中,当需要调节淋水板4和收水器7之间雾化区的大小时,旋转螺栓54上的螺母55,使其与之脱离,根据水流量大小调节雾化区的大小,将螺栓54插入对应的调节孔53内,将固定框6四角处的升降杆52调至同一高度,使得收水器7和固定框6保持水平状态,再将螺母55旋在螺栓54上,使其固定,可以根据水流量需求而改变淋水板4和收水器7之间雾化区的大小,节水节能,便于使用者的使用,当风筒9内的矢量雾化装置运作时,将产生的震动力传递到塔架1上,使得塔架1发生抖动,带动支撑杆10部分缩入支撑筒11内,使得弹簧12压缩,缓冲塔架1上的力,可以减小塔架1上的震动力,对雾化冷凝冷却装置的减震降噪效果更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。