本实用新型涉及管接头技术领域,特别涉及一种接头连接器及空调器。
背景技术:
分体式空调体通过焊接有管接头的冷媒管来连接室内机与室外机,冷媒管长度不可调节,若安装过程中冷媒管长度不足,则需要重新匹配冷媒管,甚至要重新焊接管接头,导致空调器安装不便,安装效率低。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的是提出一种接头连接器,旨在解决如何提高空调器安装效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的接头连接器,用于连接两管接头,所述管接头具有顶杆,所述接头连接器包括:
壳体,所述壳体设有输入孔、输出孔、以及连通所述输入孔与输出孔的过流通道,所述输入孔和输出孔分别用以与两所述管接头配合;所述输入孔的内壁凸设有沿周向延伸的第一挡流凸台,所述输出孔的内壁凸设有沿周向延伸的第二挡流凸台;
第一挡流件,所述第一挡流件与所述第一挡流凸台滑动配合,以导通或断开所述过流通道;
第二挡流件,所述第二挡流件与所述第二挡流凸台滑动配合,以导通或断开所述过流通道;
复位件,所述复位件设于所述过流通道并连接所述第一挡流件和第二挡流件,以使所述第一挡流件和第二挡流件在所述顶杆的作用下导通所述过流通道,或在所述复位件的作用下断开所述过流通道。
可选地,所述复位件为弹性件,所述弹性件两端分别抵接于所述第一挡流件和第二挡流件。
可选地,所述第一挡流件包括与所述第一挡流凸台滑动配合的第一挡流块,以及凸设于所述第一挡流块内端面的定位筒,所述弹性件一端插接于所述定位筒。
可选地,所述第二挡流件包括与所述第二挡流凸台滑动配合的第二挡流块,以及凸设于所述第二挡流块内端面的定位柱,所述弹性件的一端套设于所述定位柱。
可选地,所述定位柱的自由端邻近所述定位筒的敞口端,以在所述第一挡流块和/或第二挡流块打开所述过流通道时,所述定位柱与所述定位筒滑动配合。
可选地,所述第一挡流件包括与所述第一挡流凸台滑动配合的第一挡流块,所述第一挡流块的周壁开设有沿周向延伸的第一密封槽,所述接头连接器还包括设于所述第一密封槽的第一密封圈;
和/或,所述第二挡流件包括与所述第二挡流凸台滑动配合的第二挡流块,所述第二挡流块的周壁开设有沿周向延伸的第二密封槽,所述接头连接器还包括设于所述第二密封槽的第二密封圈。
可选地,所述第一挡流件包括与所述第一挡流凸台滑动配合的第一挡流块,以及凸设于所述第一挡流块外端面的第一抵接柱,所述第一抵接柱用以供所述顶杆抵接,以推动所述第一挡流块;
和/或,所述第二挡流件包括与所述第二挡流凸台滑动配合的第二挡流块,以及凸设于所述第二挡流块外端面的第二抵接柱,所述第二抵接柱用以供所述顶杆抵接,以推动所述第二挡流块。
可选地,所述壳体包括输入筒和输出筒,所述输入筒和输出筒密封配合;所述第一挡流凸台凸设于所述输入筒,所述第二挡流凸台凸设于所述输出筒。
可选地,所述输出筒的外周壁形成有限位台阶,所述输入筒与所述输出筒螺纹配合并抵接于所述限位台阶;
所述输入筒的端部与所述限位台阶的内周缘之间设有密封圈。
可选地,所述第一挡流件包括与所述第一挡流凸台滑动配合的第一挡流块,所述第一挡流块内端的周壁凸设有第一定位凸起,所述第一定位凸起抵接于所述第一挡流凸台的内端面;和/或,所述第一挡流凸台外端的周壁凸设有第一定位凸筋,所述第一定位凸筋抵接于所述第一挡流块的外端面;
和/或,所述第二挡流件包括与所述第二挡流凸台滑动配合的第二挡流块,所述第二挡流块内端的周壁凸设有第二定位凸起,所述第二定位凸起抵接于所述第二挡流凸台的内端面;和/或,所述第二挡流凸台外端的周壁凸设有第二定位凸筋,所述第二定位凸筋抵接于所述第二挡流块的外端面。
本实用新型还提出一种空调器,包括:两冷媒管;两管接头,分别连接于两所述冷媒管,所述管接头包括外壳及顶杆,所述外壳形成过流腔,所述顶杆设于所述过流腔;以及一种接头连接器,接头连接器包括:壳体,所述壳体设有输入孔、输出孔、以及连通所述输入孔与输出孔的过流通道,所述输入孔和输出孔分别用以与两所述管接头配合;所述输入孔的内壁凸设有沿周向延伸的第一挡流凸台,所述输出孔的内壁凸设有沿周向延伸的第二挡流凸台;第一挡流件,所述第一挡流件与所述第一挡流凸台滑动配合,以导通或断开所述过流通道;第二挡流件,所述第二挡流件与所述第二挡流凸台滑动配合,以导通或断开所述过流通道;复位件,所述复位件设于所述过流通道并连接所述第一挡流件和第二挡流件,以使所述第一挡流件和第二挡流件在所述顶杆的作用下导通所述过流通道,或在所述复位件的作用下断开所述过流通道;所述接头连接器的输入孔和输出孔分别与两所述管接头配合,以使所述顶杆将所述接头连接器的第一挡流件和第二挡流件推动至打开所述接头连接器的过流通道。
可选地,所述管接头还包括与所述过流腔滑动配合并环设于所述顶杆的截流筒,所述顶杆外端的周壁凸设有沿周向延伸的截流凸台,所述截流凸台与所述截流筒滑动配合,以导通或断开所述过流腔;
所述接头连接器的壳体内壁凸设有定位凸台,在所述接头连接器与所述管接头的装配状态,所述定位凸台将所述截流筒推动至导通所述过流腔,且所述定位凸台与节流凸台之间形成过流间隙。
可选地,所述截流筒与所述外壳外端的内壁之间形成配合间隙,所述壳体插接于所述配合间隙,并与所述外壳螺纹配合。
本实用新型接头连接器通过在输入孔和输出孔设置挡流凸台以及与挡流凸台滑动配合的挡流件,并在过流通道内设置与挡流件连接的复位件,使得挡流件可在接头连接器的闲置状态关闭过流通道,并在安装状态可被管接头的顶杆推至打开过流通道,由此,使得接头连接器在与管接头安装时,流体不会泄露,从而能通过接头连接器增加冷媒管段的数量,以延长冷媒管的总长度,提高空调器的安装效率;此外,通过一个复位件同时控制两个挡流件,可使接头连接器的内部结构更加简单紧凑,且尺寸更小,降低了接头连接器的生产难度,提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型接头连接器一实施例的剖面示意图;
图2为本实用新型接头连接器一实施例的爆炸示意图;
图3为本实用新型中管接头一实施例的剖面示意图;
图4为本实用新型接头连接器一实施例的装配示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“a和/或b为例”,包括a方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种接头连接器,用于连接两管接头,所述管接头具有顶杆80,管接头在空调器中可用于与接管螺母连接,以实现两段冷媒管的连通,从而与换热器共同形成冷媒循环流路。管接头通常设于冷媒管的两端,并通过焊接固定,在使用时,冷媒管一端的管接头连接换热器,另一端与焊接于另一冷媒管的接管螺母连接。管接头具有顶杆80,在与接管螺母连接时,顶杆80可顶开接管螺母内的阀芯,以使接管螺母的内腔导通。
在本实用新型实施例中,如图1至图4所示,该接头连接器包括:
壳体10,所述壳体10设有输入孔11、输出孔12、以及连通所述输入孔11与输出孔12的过流通道13,所述输入孔11和输出孔12分别用以与两所述管接头配合;所述输入孔11的内壁凸设有沿周向延伸的第一挡流凸台111,所述输出孔12的内壁凸设有沿周向延伸的第二挡流凸台121;第一挡流件20,所述第一挡流件20与所述第一挡流凸台111滑动配合,以导通或断开所述过流通道13;第二挡流件30,所述第二挡流件30与所述第二挡流凸台121滑动配合,以导通或断开所述过流通道13;复位件40,所述复位件40设于所述过流通道13并连接所述第一挡流件20和第二挡流件30,以使所述第一挡流件20和第二挡流件30在所述顶杆80的作用下导通所述过流通道13,或在所述复位件40的作用下断开所述过流通道13。
在本实施例中,壳体10整体呈两端敞口的管状或筒状设置,输入孔11和输出孔12形成于壳体10的两端敞口,过流通道13位于输入孔11和输出孔12之间,需要说明,输入孔11、输出孔12与过流通道13并没有明确的界限,只需满足输入孔11和输出孔12邻近壳体10两端,过流通道13位于壳体10中部即可。流体可从输入孔11流入,从输出孔12流出;也可从输出孔12流入,从输入孔11流出,在此不做限定。第一挡流凸台111、第二挡流凸台121、第一挡流件20及第二挡流件30的作用相同,以下用挡流凸台和挡流件统称。挡流凸台沿壳体10的周向延伸,用以限定流通的流通路径,即流体只能从挡流凸台所围合的空间流过。挡流件与挡流凸台可活动配合,即可沿轴向靠近或远离挡流凸台。挡流件的径向尺寸小于过流通道13的径向尺寸,挡流件与挡流凸台接触时,挡流件堵住挡流凸台的围合空间,从而流体无法流通,导致过流通道13断开;挡流件与挡流凸台间隔时,流以可从挡流件与壳体10内壁之间的间隙流过,过流通道13导通。
接头连接器与管接头连接时,顶杆80可将挡流件朝内推动,从而使过流通道13与管接头连通。在闲置状态,挡流件坐在复位件40的作用下保持与挡流凸台的接触配合;复位件40可为弹性件、也可为磁性件或气囊,只需满足在接头连接器的连接状态,复位件40对挡流件的作用力小于顶杆80,以使挡流件可被推动,且在无顶杆80作用时,复位件40可推动挡流件回复至原位。也就是说,接头连接器两端只有在与管接头连接时才会导通,而在闲置状态是断开的,以避免连接过程中流体泄露。此外,通过一个复位件40就能同时控制第一挡流件20和第二挡流件30的复位,且复位过程互不影响,可使接头连接器的内部结构更加简单紧凑,且尺寸更小,降低了接头连接器的生产难度,提高了实用性。
本实用新型接头连接器通过在输入孔11和输出孔12设置挡流凸台以及与挡流凸台滑动配合的挡流件,并在过流通道13内设置与挡流件连接的复位件40,使得挡流件可在接头连接器的闲置状态关闭过流通道13,并在安装状态可被管接头的顶杆80推至打开过流通道13,由此,使得接头连接器在与管接头安装时,流体不会泄露,从而能通过接头连接器增加冷媒管段的数量,以延长冷媒管的总长度,提高空调器的安装效率;此外,通过一个复位件40同时控制两个挡流件,可使接头连接器的内部结构更加简单紧凑,且尺寸更小,降低了接头连接器的生产难度,提高了实用性。
在一实施例中,如图1所示,所述复位件40为弹性件,所述弹性件两端分别抵接于所述第一挡流件20和第二挡流件30。在本实施例中,弹性件沿壳体10的轴向延伸,具有弹性变形恢复能力,即弹性件可被挡流件压缩,以使挡流件脱离挡流凸台。将复位件40设置为弹性件,可简化复位件40的结构,降低成本。
具体地,如图1所示,所述第一挡流件20包括与所述第一挡流凸台111滑动配合的第一挡流块21,以及凸设于所述第一挡流块21内端面的定位筒22,所述弹性件一端插接于所述定位筒22。在本实施例中,第一挡流块21的内端面即背离敞口的一面,弹性件插接于定位筒22,可防止错位,提高挡流件复位过程的稳定性。相应地,所述第二挡流件30包括与所述第二挡流凸台121滑动配合的第二挡流块31,以及凸设于所述第二挡流块31内端面的定位柱32,所述弹性件的一端套设于所述定位柱32。弹性件套设于定位柱32,同样可防止错位,提高挡流件复位的稳定性。在实际应用中,弹性件可为弹簧,弹簧的占用空间较小,能减少对过流通道13的占用,以提高过流通道13的流量。
在一实施例中,所述定位柱32的自由端邻近所述定位筒22的敞口端,以在所述第一挡流块21和/或第二挡流块31打开所述过流通道13时,所述定位柱32与所述定位筒22滑动配合。在本实施例中,第一挡流块21和第二挡流块31相互靠近时,定位柱32可伸入定位筒22内,以避免第一挡流件20和第二挡流件30相互阻碍,从而使过流通道13能被顺利导通。定位柱32的自由端邻近定位筒22的敞口端,可减少第一挡流件20和第二挡流件30的间距,从而缩小接头连接器的轴向尺寸,提高接头连接器的结构紧凑性。
具体地,如图1所示,所述第一挡流件20包括与所述第一挡流凸台111滑动配合的第一挡流块21,所述第一挡流块21的周壁开设有沿周向延伸的第一密封槽,所述接头连接器还包括设于所述第一密封槽的第一密封圈50;和/或,所述第二挡流件30包括与所述第二挡流凸台121滑动配合的第二挡流块31,所述第二挡流块31的周壁开设有沿周向延伸的第二密封槽,所述接头连接器还包括设于所述第二密封槽的第二密封圈60。在本实施例中,密封圈可实现挡流块与挡流凸台的密封配合,防止流体泄露;密封槽用以实现密封圈与挡流块的固定配合,避免密封圈脱离,从而提高接头连接器的密封稳定性。
在实际应用中,如图1和图2所示,所述第一挡流件20包括与所述第一挡流凸台111滑动配合的第一挡流块21,以及凸设于所述第一挡流块21外端面的第一抵接柱23,所述第一抵接柱23用以供所述顶杆80抵接,以推动所述第一挡流块21;和/或,所述第二挡流件30包括与所述第二挡流凸台121滑动配合的第二挡流块31,以及凸设于所述第二挡流块31外端面的第二抵接柱33,所述第二抵接柱33用以供所述顶杆80抵接,以推动所述第二挡流块31。在本实施例中,挡流块的外端面即背离过流通道13的一面,且抵接柱的径向尺寸小于挡流块的径向尺寸。抵接柱能使顶杆80更快更到位地将挡流块推离挡流凸台,从而使过流通道13更稳定地导通。
在一实施例中,如图2所示,所述壳体10包括输入筒14和输出筒15,所述输入筒14和输出筒15密封配合;所述第一挡流凸台111凸设于所述输入筒14,所述第二挡流凸台121凸设于所述输出筒15。在本实施例中,输入筒14和输出筒15可拆卸配合,在不需要使用接头连接器时,可将各部件拆开,以减少轴向尺寸,方便放存。在需要使用接头连接器时,可快速地将输入筒14、输出筒15、复位件40及挡流件组装,由此,提高了接头连接器的实用性和便利性。
具体地,如图1和图2所示,所述输出筒15的外周壁形成有限位台阶151,所述输入筒14与所述输出筒15螺纹配合并抵接于所述限位台阶151;所述输入筒14的端部与所述限位台阶151的内周缘之间设有密封圈。在本实施例中,输入筒14抵接于限位台阶151,以限制输出筒15的插入深度。输入筒14的周面与输出筒15的周面平齐,以增强接头连接器的一体性。密封圈用以实现输入筒14与输出筒15的密封配合,以提高接头连接器的密封性。
在实际应用中,所述第一挡流件20包括与所述第一挡流凸台111滑动配合的第一挡流块21,所述第一挡流块21内端的周壁凸设有第一定位凸起,所述第一定位凸起抵接于所述第一挡流凸台111的内端面;和/或,所述第一挡流凸台111外端的周壁凸设有第一定位凸筋112,所述第一定位凸筋112抵接于所述第一挡流块21的外端面;
和/或,所述第二挡流件30包括与所述第二挡流凸台121滑动配合的第二挡流块31,所述第二挡流块31内端的周壁凸设有第二定位凸起,所述第二定位凸起抵接于所述第二挡流凸台121的内端面;和/或,所述第二挡流凸台121外端的周壁凸设有第二定位凸筋122,所述第二定位凸筋122抵接于所述第二挡流块31的外端面。
在本实施例中,定位凸起沿挡流块的周向延伸,以提高与挡流凸台的接触面积,增强定位稳定性。定位凸筋沿挡流凸台的周向延伸,以提高与挡流块的接触面积,增强定位稳定性。定位凸起与挡流凸台的配合,定位筋与挡流块的配合,都用以防止挡流块从输入孔11或输出孔12掉出,以提高接头连接器的结构稳定性。
如图3和图4所示,本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括两冷媒管、两管接头及一种接头连接器,该接头连接器的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,两管接头分别连接于两冷媒管,所述管接头包括外壳70及顶杆80,所述外壳70形成过流腔71,所述顶杆80设于所述过流腔71;所述接头连接器的输入孔11和输出孔12分别与两所述管接头配合,以使所述顶杆80将所述接头连接器的挡流件推动至打开所述接头连接器的过流通道13。
在本实施例中,空调器可为分体式空调器,也可为一体式空调器,本申请以分体式空调器进行说明。分体式空调器包括空调室内机、空调室外机以及连接空调室内机与空调室外机的冷媒管。空调室内机可为柜机也可为挂机,可为单冷机也可为冷暖机,以下主要以同时具有制冷模式及制热模式的空调室内机进行说明。空调室内机安装于室内,包括内容置壳,内容置壳用以形成空调室内机的整体外观,内容置壳包括底盘、面框及面板,内容置壳上设有进风口,进风口可设于内容置壳的顶部,内容置壳内部形成有风道,内容置壳内还设有室内换热器及风机等,外界空气自进风口进入内容置壳经由室内换热器的换热作用后,再在风机的作用下,经由出风口吹出。
空调室外机安装于室外,包括外容置壳及安装于外容置壳内的室外换热器,空调器以制冷模式运行时,冷媒在室外换热器吸冷放热,通过冷媒管流至空调室内机的室内换热器,并在室内换热器吸热放冷,从而使流经室内换热器的空气降温。冷媒在室内换热器换热结束后,会继续循环流至室外换热器,由此形成循环制冷工况。室内换热器和室外换热器通过冷媒管连接形成冷媒循环流路,可以理解,冷媒循环流路通常还包括压缩机、回气罐、四通阀和节流部件等。
具体地,如图3和图4所示,所述管接头还包括与所述过流腔71滑动配合并环设于所述顶杆80的截流筒90,所述顶杆80外端的周壁凸设有沿周向延伸的截流凸台81,所述截流凸台81与所述截流筒90滑动配合,以导通或断开所述过流腔71;所述接头连接器的壳体10内壁凸设有定位凸台16,在所述接头连接器与所述管接头的装配状态,所述定位凸台16将所述截流筒90推动至导通所述过流腔71,且所述定位凸台16与截流凸台81之间形成过流间隙82。
在本实施例中,顶杆80的内端与过流腔71固定配合,截流筒90可沿过流腔71的轴向滑动。定位凸台16凸设于挡流凸台的外侧,接头连接器与管接头连接时,截流筒90的外端插入壳体10内,并与定位凸台16抵接;随着接头连接器与管接头相向运动的过程,定位凸台16推动截流筒90,以使截流筒90脱离截流凸台81,以打开过流腔71,同时顶杆80推动挡流件,以使挡流件脱离挡流凸台,以打开过流通道13;过流腔71与过流通道13通过过流间隙82连通,由此,在接头连接器与管接头安装到位后,流体可从过流腔71流至过流通道13,并进一步流向另一管接头。也就是说,管接头在与接头连接器或接管螺母连接前也是保持封堵状态,而接头连接器的定位凸台16可在与管接头配合时推动截流筒90导通过流腔71,以提高接头连接器的实用性。
在实际应用中,所述截流筒90与所述外壳70外端的内壁之间形成配合间隙,所述壳体10插接于所述配合间隙,并与所述外壳70螺纹配合。在本实施例中,外壳70外端的内壁设有内螺纹,壳体10敞口端的外壁设有外螺纹,截流筒90插接于外壳70的同时,外壳70插接于配合间隙,并通过旋转使内螺纹与外螺纹锁合,由此,实现了接头连接器与管接头的紧密连接。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。