一种冶炼炉的电极升降装置的制作方法

本实用新型涉及一种冶炼炉的技术领域，尤其是涉及一种冶炼炉的电极升降装置。

背景技术：

冶炼炉是一个耐火砖砌成的容器。冶炼炉内装有需要进行冶炼的炉料，利用电极加热的冶炼炉为电弧炉，电极有两根或者三根且为碳材料制成的，电极插入到冶炼炉中，碳质材料炉芯装在两电极之间，发电机接在电极上，大电流通过炉芯时产生高温，使炉芯周围炉料在电流的作用下进行加热。

授权公告号为cn207515502u的专利文件中公开了一种电弧炉电极升降装置，用于安装在电弧炉的旋转架上，包括液压升降油缸、空心立柱、横梁和用于夹持电极的电极夹紧机构，空心立柱垂直设置于所述旋转架的上方，液压升降油缸安装在所述空心立柱内部，并可带动所述空心立柱相对于旋转架上下方向往复移动，所述横梁一端固定在空心立柱的顶端，另一端与所述电极夹紧机构固定连接，为了保持横梁的稳定性，在横梁远离电极的一端设有配重臂，使液压升降油缸对空心立柱向上提升时，横梁作用在液压升降油缸上的作用下位于液压升降油缸的正上方。

但是这样的结构中，由于配重臂的设置，进一步加大了横梁的重量，从而在横梁升降的过程中，需要液压升降油缸提供较大的力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冶炼炉的电极升降装置，其具有在升降横梁时所需的动力输出较小的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冶炼炉的电极升降装置，包括立柱和横梁，立柱竖直设置，横梁水平设置，横梁一端连接有滑动组件，滑动组件滑动配合在立柱上，所述横梁远离滑动组件的一端用于固定电极，横梁的中部设置有动滑轮，所述立柱的上端设置定滑轮，所述定滑轮和动滑轮上穿设有拉绳；拉绳的一端固定在立柱的上端，另一端连接有卷扬机。

通过采用上述技术方案，使用时，立柱竖直设置，横梁通过滑动组件安装在立柱上，在横梁的中部设置动滑轮，拉绳一端固定在立柱的上端，另一端穿过动滑轮，使拉绳通过动滑轮对横梁进行提升，同时拉绳穿过定滑轮，与卷扬机连接，卷扬机在收卷拉绳时，卷扬机所需的力为横梁和电极重量的一半，从而减少了升降横梁所需的动力。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括行走架和辊轮，所述立柱为四棱柱形，行走架套设在立柱上，所述横梁固定在行走架上，辊轮有四个，其中两个辊轮位于行走架靠近横梁的一侧，另外两个辊轮位于行走架远离横梁的一侧，四个辊轮均转动连接在行走架上，辊轮的周面抵接在立柱的侧壁上。

通过采用上述技术方案，滑动组件包括行走架和辊轮，辊轮转动连接在行走架上，并通过四个辊轮使行走架安装有立柱上，并且四个辊轮均滚动抵接在立柱的侧壁上，从而减少行走架与辊轮之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述行走架上设置有防坠装置，防坠装置包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮均转动连接在行走架上，所述立柱的侧壁上设置有齿条，主动齿轮与齿条啮合，从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮和从动齿轮之间设置有触发块，所述主动齿轮开设有容置腔，触发块滑动配合在容置腔内，所述从动齿轮上开设有定位孔，定位孔与容置腔相对，触发块上连接有挤压组件。

通过采用上述技术方案，在横梁发生坠落时，横梁带动主动齿轮向下快速运动，使主动齿轮在齿条上滚动的速度增大，从而安装在容置腔内的触发块沿着容置腔运动，并进入到定位孔内，从而将主动齿轮和从动齿轮相对咬合固定，主动齿轮卡在齿条上，防止横梁的进一步下落。

本实用新型进一步设置为：所述挤压组件包括弹簧和插销，所述主动齿轮上开设有导向孔，插销滑动配合在导向孔内，插销的端部抵接在触发块的侧壁上，所述弹簧位于导向孔内，弹簧的端部抵接在插销且弹簧作用在插销上的作用力朝向触发块。

通过采用上述技术方案，弹簧抵在插销上，从而使插销在弹簧的作用力下使触发块与插销之间产生摩擦力，使触发块动作时，触发块受到的离心力大于插销作用在触发块上的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述挤压组件还包括调节螺钉，调节螺钉螺纹连接在导向孔内，弹簧位于调节螺钉和插销之间。

通过采用上述技术方案，调节螺钉转动时，调节螺钉挤压弹簧，调节螺钉将弹簧的作用力进行调节，使触发块的动作时的转动速度进行调节，从而调节触发块的发应灵敏性。

本实用新型进一步设置为：所述插销抵接在触发块上的一端设置成球面结构。

通过采用上述技术方案，插销抵接在触发块上的一端设置成球面结构，减少触发块端部对触发块表面的卡滞。

本实用新型进一步设置为：所述横梁包括内架和外架，外架的一端固定在滑动组件上，内架插接在外架远离滑动组件的一端，所述内架远离外架的一端用于固定电极，所述外架的侧壁上螺纹连接有多个螺栓，螺栓的端部抵接在内架的侧壁上。

通过采用上述技术方案，内架的一端插接在外架内，外架上设置有螺栓，螺栓螺纹连接在外架上，并且螺栓的端部抵接在内架上，使外架和内架之间的长度可调节，方便安装电极。

本实用新型进一步设置为：所述内架的外壁与外架的内壁之间间隔设置。

通过采用上述技术方案，内架的外壁与外架的内壁之间间隔设置，内架与电极连接，从而能够减少电极的热量通过内架传递到外架上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过立柱竖直设置，横梁通过滑动组件安装在立柱上，在横梁的中部设置动滑轮，拉绳一端固定在立柱的上端，另一端穿过动滑轮，使拉绳通过动滑轮对横梁进行提升，同时拉绳穿过定滑轮，与卷扬机连接，卷扬机在收卷拉绳时，卷扬机所需的力为横梁和电极重量的一半，从而减少了升降横梁所需的动力；

2.通过在横梁发生坠落时，横梁带动主动齿轮向下快速运动，使主动齿轮在齿条上滚动的速度增大，从而安装在容置腔内的触发块沿着容置腔运动，并进入到定位孔内，从而将主动齿轮和从动齿轮相对咬合固定，主动齿轮卡在齿条上，防止横梁的进一步下落；

3.通过调节螺钉转动时，调节螺钉挤压弹簧，调节螺钉将弹簧的作用力进行调节，使触发块的动作时的转动速度进行调节，从而调节触发块的发应灵敏性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是立柱与横梁的连接结构示意图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图；

图4是防坠装置的剖视图；

图5是图4中b部分的局部放大示意图。

图中，1、立柱；2、平台；3、炉体；31、电极；4、滑动组件；41、行走架；42、辊轮；5、横梁；51、内架；52、外架；53、螺栓；61、动滑轮；62、拉绳；63、卷扬机；64、支撑架；65、定滑轮；7、防坠装置；71、主动齿轮；711、容置腔；72、从动齿轮；721、定位孔；73、触发块；74、齿条；8、挤压组件；81、弹簧；82、插销；83、调节螺钉；84、导向孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种冶炼炉的电极升降装置，包括立柱1，立柱1竖直设置，立柱1的下端固定连接有平台2，平台2用于固定在炉体3的侧壁上，立柱1为四棱柱形，在立柱1上连接有滑动组件4，在滑动组件4上设置有横梁5，横梁5的一端固定在滑动组件4上，另一端朝向炉体3的顶部延伸，在横梁5远离滑动组件4的一端固定有电极31，电极31用于与炉体3内的物料进行加热。在横梁5上固定设置有动滑轮61，动滑轮61位于横梁5的中部，动滑轮61上设置有拉绳62，拉绳62的一端固定在立柱1的上端，另一端穿过动滑轮61连接有卷扬机63。卷扬机63工作时，卷扬机63将拉绳62收卷或放卷的过程中，使横梁5向上或向下移动，进而带动电极31升降。

参考图2，在立柱1的上端设置有水平的支撑架64，支撑架64上设置有两个定滑轮65，两个定滑轮65分别位于支撑架64的两端，卷扬机63固定在平台2上，拉绳62远离卷扬机63的一端从动滑轮61伸出后经过两个定滑轮65，使拉绳62缠绕在卷扬机63上，方便将卷扬机63放置在平台2上进行后期的维修。

参考图2，滑动组件4包括行走架41和辊轮42，行走架41套设在立柱1上，横梁5的端部固定在行走架41上，辊轮42有四个，四个辊轮42均转动连接在行走架41上，四个辊轮42均为工字轮，四个辊轮42相对设置在立柱1垂直于横梁5的两个侧壁上，使两个辊轮42位于行走架41靠近横梁5的一侧，另外两个辊轮42位于行走架41远离横梁5的一侧，辊轮42均沿着立柱1的长度方向滚动设置，从而使辊轮42抵接在立柱1的侧壁上。在横梁5升降的过程中，辊轮42能够减少行走架41与立柱1之间的摩擦力，方便横梁5在立柱1上移动。

参考图3和图4，在行走架41上设置有防坠装置7，防坠装置7包括主动齿轮71、从动齿轮72和触发块73，主动齿轮71和从动齿轮72均转动连接在行走架41上。结合图2，在立柱1的侧壁上设有齿条74，齿条74竖直设置，主动齿轮71与齿条74啮合。

在主动齿轮71上开设有容置腔711，容置腔711延伸到主动齿轮71设置齿牙的位置，触发块73滑动配合在容置腔711内，在主动齿轮71上与触发块73相对的位置处设置有挤压组件8，挤压组件8抵接在触发块73的侧壁上。在从动齿轮72上开设有定位孔721，定位孔721延伸到从动齿轮72设置齿牙的位置，在从动齿轮72与主动齿轮71相对转动时，定位孔721朝向主动齿轮71时，定位孔721与容置腔711相对设置。在主动齿轮71转动速度增大时，触发块73受到的离心力增大，触发块73克服挤压组件8产生的摩擦力，从而使触发块73向定位孔721运动，使主动齿轮71与从动齿轮72通过触发块73相对咬合固定，进而使横梁5停止向下坠落。

参考图5，挤压组件8包括弹簧81、插销82和调节螺钉83，在主动齿轮71上开设有导向孔84，插销82滑动配合在导向孔84内，插销82一端指向触发块73的侧壁，插销82与导向孔84的滑动方向与触发块73在容置腔711内的滑动方向相互垂直。插销82指向触发块73的端部设置有球面结构，使插销82与触发块73的接触面较小，同时避免插销82对触发块73产生卡滞，调节螺钉83螺纹连接在导向孔84的端部，使插销82和调节螺钉83分别位于导向孔84的两端，弹簧81位于导向孔84内，并且弹簧81的一端抵接在调节螺钉83上，另一端抵接在插销82上，弹簧81作用在插销82上的作用力指向触发块73。在通过转动调节螺钉83时，调节螺钉83对弹簧81的挤压力进行调节，能够调节弹簧81对插销82的挤压力，从而调节触发块73的动作所需的转速。

参考图2，为了减少横梁5在电极31受热时，将热量传递到立柱1的位置，横梁5包括内架51和外架52，外架52一端固定在行走架41上，外架52和内架51均为方形的管状结构，内架51一端插接在外架52远离行走架41的一端，内架51远离外架52的一端用于固定电极31。在外架52的侧壁上设置有多个螺栓53，多个螺栓53分布在外架52的周向上，螺栓53与外架52螺纹连接，并且螺栓53贯穿外架52抵接到内架51的表面上，使内架51与外架52固定。内架51的外壁与外架52的内壁之间间隔设置，使内架51与外架52的接触面较少，减少内架51向外架52传递热量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。