一种新型制药粉碎干燥机的处理装置的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型制药粉碎干燥机的处理装置。

背景技术：

对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，这个过程就叫粉碎；干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的新型制药粉碎干燥机的处理装置存在着干燥效率差的问题，现有的新型制药粉碎干燥机的处理装置在工作的时候，因为物料颗粒有大有小，粉碎的不均匀，所以导致了有些物料没有完全被干燥，进而使装置的干燥效率下降，而且物料没有完全被干燥会影响产品的销量，还会使物料需要重新进行加工，增加成本，不利于发展；现有的新型制药粉碎干燥机的处理装置还存在着部分物料没有清理干净的问题，现有的新型制药粉碎干燥机的处理装置在工作的时候，干燥机里会存留少量的物料，因为是靠人工清理的，所以就会造成部分物料没有被清理，进而使浪费物料，而且干燥机内部存留部分物料，会影响下次干燥的质量，使物料达不到理想的成品，增加成本。

因此亟需提供一种干燥效率高，清理干净的新型制药粉碎干燥机的处理装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型制药粉碎干燥机的处理装置，通过设置转轴，电机和粉碎叶片之间的相互配合，从而达到了干燥效率高的效果，避免了现有的新型制药粉碎干燥机的处理装置在工作的时候，因为物料颗粒有大有小，粉碎的不均匀，所以导致了有些物料没有完全被干燥，进而使装置的干燥效率下降，而且物料没有完全被干燥会影响产品的销量，还会使物料需要重新进行加工，增加成本，不利于发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型制药粉碎干燥机的处理装置，包括干燥机本体，所述干燥机本体的表面粘接有防水装置，所述干燥机本体顶端的表面固定安装有防护箱，所述防护箱的内部可拆卸安装有电机，所述电机的底端固定安装有粉碎装置，所述干燥机本体顶端的一侧开设有进料口，所述进料口顶端的表面可拆卸安装有顶盖，所述干燥机本体内部的一侧可拆卸安装有清理装置，所述干燥机本体内部的另一侧可拆卸安装有加热装置，所述干燥机本体底端的一侧开设有出料口，所述出料口底端的表面可拆卸安装有底盖，所述干燥机本体底端的另一侧固定安装有支撑块，所述支撑块底端的表面固定安装有连接块，所述连接块底端的表面固定安装有底座。

在一个优选地实施方式中，所述防水装置包括纯丙烯酸聚合物乳液层i，所述纯丙烯酸聚合物乳液层i的底端粘接有添加剂层，所述添加剂层的底端粘接有纯丙烯酸聚合物乳液层ii。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎装置包括转轴，所述转轴的一侧固定安装有粉碎叶片。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎叶片的数量为四个，所述转轴底端的表面固定安装有第一防脱落块。

在一个优选地实施方式中，所述清理装置包括转动轴，所述转动轴底端的一侧固定安装有扇叶。

在一个优选地实施方式中，所述转动轴底端的表面固定安装有第二防脱落块，所述转动轴的表面固定安装有防护网。

在一个优选地实施方式中，所述加热装置包括防护罩，所述防护罩的内部可拆卸安装有加热器。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置转轴，电机和粉碎叶片之间的相互配合，从而达到了干燥效率高的效果，避免了现有的新型制药粉碎干燥机的处理装置在工作的时候，因为物料颗粒有大有小，粉碎的不均匀，所以导致了有些物料没有完全被干燥，进而使装置的干燥效率下降，而且物料没有完全被干燥会影响产品的销量，还会使物料需要重新进行加工，增加成本，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置清理装置和出料口之间的相互配合，从而达到了清理完全的效果，避免了现有的新型制药粉碎干燥机的处理装置在工作的时候，干燥机里会存留少量的物料，因为是靠人工清理的，所以就会造成部分物料没有被清理，进而使浪费物料，而且干燥机内部存留部分物料，会影响下次干燥的质量，使物料达不到理想的成品，增加成本的问题，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防水装置结构示意图。

图3为本实用新型的粉碎装置结构示意图。

图4为本实用新型的清理装置结构示意图。

图5为本实用新型的加热装置结构示意图。

附图标记为：1、干燥机本体；2、防水装置；3、防护箱；4、电机；5、粉碎装置；6、进料口；7、顶盖；8、清理装置；9、加热装置；10、出料口；11、底盖；12、支撑块；13、连接块；14、底座；21、纯丙烯酸聚合物乳液层i；22、添加剂层；23、纯丙烯酸聚合物乳液层ii；51、转轴；52、粉碎叶片；53、第一防脱落块；81、转动轴；82、扇叶；83、第二防脱落块；84、防护网；91、防护罩；92、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种新型制药粉碎干燥机的处理装置，包括干燥机本体1，干燥机本体1的表面粘接有防水装置2，干燥机本体1顶端的表面固定安装有防护箱3，防护箱3的内部可拆卸安装有电机4，电机4的底端固定安装有粉碎装置5，干燥机本体1顶端的一侧开设有进料口6，进料口6顶端的表面可拆卸安装有顶盖7，干燥机本体1内部的一侧可拆卸安装有清理装置8，干燥机本体1内部的另一侧可拆卸安装有加热装置9，干燥机本体1底端的一侧开设有出料口10，出料口10底端的表面可拆卸安装有底盖11，干燥机本体1底端的另一侧固定安装有支撑块12，支撑块12底端的表面固定安装有连接块13，连接块13底端的表面固定安装有底座14，防水装置2包括纯丙烯酸聚合物乳液层i21，纯丙烯酸聚合物乳液层i21的底端粘接有添加剂层22，添加剂层22的底端粘接有纯丙烯酸聚合物乳液层ii23，粉碎装置5包括转轴51，转轴51的一侧固定安装有粉碎叶片52，粉碎叶片52的数量为四个，转轴51底端的表面固定安装有第一防脱落块53，清理装置8包括转动轴81，转动轴81底端的一侧固定安装有扇叶82，转动轴81底端的表面固定安装有第二防脱落块83，转动轴81的表面固定安装有防护网84，加热装置9包括防护罩91，防护罩91的内部可拆卸安装有加热器92。

实施方式具体为：通过设置转轴51，电机4和粉碎叶片52之间的相互配合，从而达到了干燥效率高的效果，增强了装置的实用性；

通过设置清理装置8和出料口10之间的相互配合，从而达到了清理完全的效果，增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图2，防水装置2包括纯丙烯酸聚合物乳液层i21，纯丙烯酸聚合物乳液层i21的底端粘接有添加剂层22，添加剂层22的底端粘接有纯丙烯酸聚合物乳液层ii23。

实施方式具体为：通过设置防水装置2是为了有利于在干燥机本体1工作的时候，防止液体损坏干燥机本体1，减少损失。

具体参考说明书附图3，粉碎叶片52的数量为四个，转轴51底端的表面固定安装有第一防脱落块53。

实施方式具体为：通过设置四个粉碎叶片52是为了有利于让物料粉碎的更均匀，使物料干燥更均匀，提高干燥的效率。

具体参考说明书附图4，转动轴81底端的表面固定安装有第二防脱落块83，转动轴81的表面固定安装有防护网84。

实施方式具体为：通过设置第二防脱落块83和防护网84的相互配合，是为了有利于保护扇叶82的质量，避免扇叶82在转动的时候掉落，损坏装置。

具体参考说明书附图5，加热装置9包括防护罩91，防护罩91的内部可拆卸安装有加热器92。

实施方式具体为：通过设置防护罩91是为了有利于防止有人被烫伤，减少损失，增强装置的安全措施。

本实用新型工作原理：

第一步：首先组装好各个组件，使其能够正常的运行，然后通过现有的装置将物料从进料口6进入到干燥机本体1内。

第二步：首先将yl电机4启动，然后对物料进行粉碎，利用转轴51两侧的粉碎叶片52的转动，然后将物料粉碎均匀，然后再通过现有的装置将加热装置9里的加热器92启动，对物料进行干燥，然后物料干燥完成后，打开底盖11，从出料口10处收集干燥完成的物料。

第三步：首先等到收集完成后，干燥机本体1内存留部分物料，然后再通过现有的装置，让清理装置8里的转动轴81转动，然后带动扇叶82转动，因为物料都是干燥的，所以最后通过扇叶82转动产生的风，将存留的物料进行收集，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。