一种新型热洁炉的制作方法

本实用新型涉及高温碳化分解环保设备领域，特别是涉及一种新型热洁炉。

背景技术：

关于金属元件表面有机物的清洁，比较传统的做法是采用焚烧处理、强酸处理或脱漆剂处理，但这些做法会产生大量的酸性气体，不仅污染环境，还会使得金属件产生形变，而且成本也很高。目前行业内已经意识到传统处理方式的诸多弊端，开始采用在热洁炉内高温碳化金属表面的有机物方式来清洁金属元件表面。

热洁炉可应用于橡胶、塑料、化工行业中挤压螺杆、喷丝板、聚合物内插件等金属元件的清洁。现有的热洁炉存在以下几个技术问题：

1.工作效率低，不能实现使用过程的全自动化，使热洁炉的操作十分麻烦，从而对工件的材质和质量产生了一定的影响；

2.主烘室内产生的废气是通过设置在主烘室内的燃烧器后直接排出，燃烧器在主烘室内工作，不仅消耗的功率大，而且排出的废气燃烧效果不好，不够环保，影响环境。

针对上述技术问题，本实用新型提供一种新型热洁炉。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型热洁炉，包括炉体，炉体的内腔构成主烘室，炉体内设有用于放置工件的承载装置，在炉体的底部设置有轨道，承载装置可沿轨道移动。承载装置用于装载进行清洁的工件。

主烘室的底部设有一次炉膛，主烘室的顶部设有二次炉膛，一次炉膛和二次炉膛均设置有与主烘室连通的散热口，炉体的外侧壁上设置有一次燃烧器和二次燃烧器，一次燃烧器贯穿炉体与一次炉膛连通，二次燃烧器贯穿炉体与二次炉膛连通，炉体顶端面设置有贯穿的排烟管，排烟管与二次炉膛连通。一次燃烧器和二次燃烧器分别与油箱或液化石油气连接。

炉体的外侧壁上还设置有控制系统，控制系分别电性连接一次燃烧器和二次燃烧器。炉体的外侧壁上还设置有喷淋水泵，控制系统和喷淋水泵电性连接，炉体的外侧壁顶部设置有喷淋管，喷淋管和喷淋水泵连接。炉体的外侧壁上还设置有电缆槽，电缆槽用于容纳用于电性连接的线材，电缆槽的一端连接控制系统，电缆槽的另一端连接有温度感应器，炉体的外侧壁顶端设置有贯穿孔，温度感应器通过贯穿孔插入主烘室。控制系统包括plc控制器，通过温度感应器的反馈来控制一次燃烧器和二次燃烧器的开关与工作强度、喷淋水泵的开关。优选的，温度传感器为碳化温度与废气温度感应热电偶。本实用新型中所记载的控制系统可采用任一现有技术中所公开的设置有plc控制器的控制器。

进一步的，炉体的上端面开设有防爆口，防爆口上安装有防爆门，防爆门通过铰链与炉体连接。

进一步的，承载置设置有滚轮，轨道上设置有限位块。

进一步的，控制系统包括人机界面模块。

进一步的，喷淋管和喷淋水泵之间通过水管相互连接，水管上设置有过滤器。

本实用新型的工作原理为：本实用新型提供一种新型热洁炉，一次燃烧器和二次燃烧器分别通过一次炉膛和二次炉膛为主烘室供热，一次燃烧器和二次燃烧器产生的热量通过散热口由一次炉膛和二次炉膛均匀散发到主烘室内，从而对被处理工件进行加热处理。主烘室产生的废气进入二次炉膛，并通过二次炉膛高温处理后经过排烟管排出，从而使得排放的废气达到环保要求。炉温是由控制系统控制，使工件表面的有机物逐步分解成气体。当气体进入二次炉膛经高温处理后转化为co2和水蒸气，co2和水蒸气通过排烟管排出，炉内剩下的是工件和不受温度影响的无机物。无机物已成粉状，只需轻轻敲打或用水冲洗即可去除，工件的材质性能不变。

本实用新型提供一种新型热洁炉，主烘室内顶部设置有喷淋管，炉体的上端面开设有防爆口，可提高安全性，可靠性。

本实用新型优化了热洁炉的结构，加强了炉体和燃烧室的性能，该热洁炉结构合理，设计巧妙，实现了热洁炉的全自动化工作，不仅便于工作人员的操作，提高了工作效率，而且对工件材质无损伤，无退火，特别适用于薄工件和保持弹力的工件。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种新型热洁炉的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的一种新型热洁炉的正视图。

图3为本实用新型一实施例提供的一种新型热洁炉的俯视图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的一种新型热洁炉，包括炉体，

炉体的内腔构成主烘室1，炉体内设有用于放置工件的承载装置2，在炉体的底部设置有轨道3，承载装置2可沿轨道3移动，承载装置2设置有滚轮，轨道上设置有限位块31。

主烘室1的底部设有一次炉膛41，主烘室1的顶部设有二次炉膛42，一次炉膛41和二次炉膛42均设置有与主烘室1连通的散热口5，炉体的外侧壁上设置有一次燃烧器43和二次燃烧器44，一次燃烧器43贯穿炉体与一次炉膛41连通，二次燃烧器44贯穿炉体与二次炉膛42连通，炉体顶端面设置有贯穿的排烟管6，排烟管6与主烘室1连通。炉体的外侧壁上还设置有控制系统7，控制系统7包括人机界面模块71，控制系7分别电性连接一次燃烧器43和二次燃烧器44。炉体的外侧壁上还设置有喷淋水泵81，控制系统7和喷淋水泵81电性连接，炉体的外侧壁顶部设置有喷淋管82，喷淋管82和喷淋水泵81连接，喷淋管82和喷淋水泵81之间通过水管83相互连接，水管上设置有过滤器84。

炉体的外侧壁上还设置有电缆槽9，电缆槽9用于容纳用于电性连接的线材，电缆槽9的一端连接控制系统，电缆槽9的另一端连接有温度感应器10，炉体的外侧壁顶端设置有贯穿孔，温度感应器10通过贯穿孔插入主烘室1。炉体的上端面开设有防爆口，防爆口上安装有防爆门11，防爆门11通过铰链12与炉体连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。