一种用于金属铸造的坩埚的制作方法

本实用新型涉及坩埚领域，特别涉及一种用于金属铸造的坩埚。

背景技术：

坩埚炉是一种较为简单的熔炼设备，主要用于熔化熔点不太高的有色金属，如铜、铝及其合金等，电阻坩埚炉是用电加热壳件所产生的热能来加热坩埚的，它适用于铝、镁，锌、铅、锡及轴承合金等熔点较低而质量要求较高的合金。目前常规的金属铸造用坩埚均为固定的坩埚，通过四周的燃料或者电加热元件升温后，实现坩埚内金属液的熔化后，将整个坩埚从炉子中移出来进行浇注，坩埚由于转运次数过多降温后粘度大导致粘附料较多，生产效率低下，而且坩埚温度急冷急热易开裂，导致坩埚寿命大大降低，而且这种高温出料方式劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属铸造的坩埚，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于金属铸造的坩埚，包括坩埚，所述坩埚正面、背面以及左右两侧顶部的正中分别固定连接有卡环，所述坩埚右侧的中部固定连接有出液管，所述坩埚的顶部设置有封盖，所述封盖底部的正面、背面以及左右两侧分别设置有连接条，连接条底部的一端固定连接有弧形卡条，所述坩埚顶部的左侧固定连接有拉环，所述坩埚顶部的正中设置有支撑轴，所述支撑轴的正面和背面两端对称套接有承接板，所述支撑轴的正面和背面两端对称固定连接有固定帽，所述支撑轴的中部套接有轴承，所述轴承的中部套接有连接柱，所述连接柱顶部的一端固定连接有握把。

优选的，所述坩埚的内腔由其顶部的正中与外界相连通，所述出液管左侧的一端贯穿坩埚右侧的外壁并延伸至坩埚的内部，所述出液管与坩埚的壁体紧密贴合，所述出液管连通坩埚的内腔与外部。

优选的，所述封盖底部的正中开设有固定槽，所述连接条顶部的一端固定连接在固定槽顶部的内壁上，所述弧形卡条在固定槽内腔的底部环形设置，所述坩埚顶部的一端延伸至固定槽的内部，四个弧形卡条与四个卡环旋转插接。

优选的，所述拉环的内腔由其左右两侧的底部与外界相连通，所述支撑轴与承接板的壁体紧密贴合并固定连接，所述承接板底部的一端固定连接在封盖顶部的外壁。

优选的，所述支撑轴与轴承的壁体紧密贴合并固定连接，所述轴承与连接柱的壁体紧密贴合并固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过旋转封盖使弧形卡条与卡环卡接，完成坩埚与封盖的闭合，为提起坩埚倾倒融化的金属液提供支持，通过设置的拉环、承接板、支撑轴、轴承、连接柱、握把的配合工作，可以通过拉动拉环，使坩埚与封盖通过承接板、支撑轴在连接柱的底部旋转，握紧握把，撬动坩埚倾倒融化的金属液，避免坩埚内部的高温灼伤使用者，为使用者提供保护，同时倾倒金属液的工序方便快捷，避免金属液降温后粘度大导致粘附料较多、生产效率低下的问题，为延长坩埚的使用寿命提供支持，并且减少转运次数，降低了劳动力，通过设置的轴承，使坩埚与封盖在连接柱底部的旋转顺利，通过设置的出液管，为坩埚倾倒融化的金属液延长距离，为使用者提供保护。

附图说明

图1是本实用新型正剖视图的结构示意图；

图2是本实用新型侧剖视图的结构示意图；

图3是本实用新型卡环截面图的底视图。

图中：1、坩埚；2、卡环；3、出液管；4、封盖；5、固定槽；6、连接条；7、弧形卡条；8、拉环；9、承接板；10、支撑轴；11、轴承；12、固定帽；13、连接柱；14、握把。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种用于金属铸造的坩埚，包括坩埚1，坩埚1正面、背面以及左右两侧顶部的正中分别固定连接有卡环2，坩埚1右侧的中部固定连接有出液管3，坩埚1的内腔由其顶部的正中与外界相连通，出液管3左侧的一端贯穿坩埚1右侧的外壁并延伸至坩埚1的内部，出液管3与坩埚1的壁体紧密贴合，出液管3连通坩埚1的内腔与外部，通过设置的出液管3，为坩埚1倾倒融化的金属液延长距离，为使用者提供保护，坩埚1的顶部设置有封盖4，封盖4底部的正面、背面以及左右两侧分别设置有连接条6，连接条6底部的一端固定连接有弧形卡条7，坩埚1顶部的左侧固定连接有拉环8，坩埚1顶部的正中设置有支撑轴10，支撑轴10的正面和背面两端对称套接有承接板9，支撑轴10的正面和背面两端对称固定连接有固定帽12，支撑轴10的中部套接有轴承11，轴承11的中部套接有连接柱13，连接柱13顶部的一端固定连接有握把14。

封盖4底部的正中开设有固定槽5，连接条6顶部的一端固定连接在固定槽5顶部的内壁上，弧形卡条7在固定槽5内腔的底部环形设置，通过旋转封盖4使弧形卡条7与卡环2卡接，完成坩埚1与封盖4的闭合，为提起坩埚1倾倒融化的金属液提供支持，坩埚1顶部的一端延伸至固定槽5的内部，坩埚1顶部的一端与固定槽5顶部的内壁紧密贴合，四个弧形卡条7与四个卡环2旋转插接，拉环8的内腔由其左右两侧的底部与外界相连通，支撑轴10与承接板9的壁体紧密贴合并固定连接，承接板9底部的一端固定连接在封盖4顶部的外壁，可以通过拉动拉环8，使坩埚1与封盖4通过承接板9、支撑轴10在连接柱13的底部旋转，握紧握把14，撬动坩埚1倾倒融化的金属液，避免坩埚1内部的高温灼伤使用者，为使用者提供保护，支撑轴10与轴承11的壁体紧密贴合并固定连接，轴承11与连接柱13的壁体紧密贴合并固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种用于金属铸造的坩埚，使用时通过旋转封盖4使弧形卡条7与卡环2卡接，完成坩埚1与封盖4的闭合，为提起坩埚1倾倒融化的金属液提供支持，通过设置的拉环8、承接板9、支撑轴10、轴承11、连接柱13、握把14的配合工作，可以通过拉动拉环8，使坩埚1与封盖4通过承接板9、支撑轴10在连接柱13的底部旋转，握紧握把14，撬动坩埚1倾倒融化的金属液，避免坩埚1内部的高温灼伤使用者，为使用者提供保护，同时倾倒金属液的工序方便快捷，避免金属液降温后粘度大导致粘附料较多、生产效率低下的问题，为延长坩埚1的使用寿命提供支持，并且减少转运次数，降低了劳动力，通过设置的轴承11，使坩埚1与封盖4在连接柱13底部的旋转顺利，通过设置的出液管3，为坩埚1倾倒融化的金属液延长距离，为使用者提供保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。