一种便于调节的空调用风量调节阀的制作方法

文档序号:21738476发布日期:2020-08-05 01:43阅读:490来源:国知局
一种便于调节的空调用风量调节阀的制作方法

本实用新型涉及空调风量调节阀技术领域,具体为一种便于调节的空调用风量调节阀。



背景技术:

风量调节阀,又叫调风门,是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节,目前现有的风量调节阀大多数为手动风阀,需要人工操作,不便于调节,效率低浪费人力,同时叶片无法便捷的安装与拆卸,不便于维护更换和保养,因此在维修时会带来麻烦,使得调节阀的使用寿命降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的空调用风量调节阀,具备便于调节和叶片可以便捷的安装与拆卸的优点,解决了现有的风量调节阀大多数为手动风阀,需要人工操作,不便于调节,效率低浪费人力,同时叶片无法便捷的安装与拆卸,不便于维护更换和保养,因此在维修时会带来麻烦,使得调节阀的使用寿命降低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的空调用风量调节阀,包括阀壳体,阀壳体内腔的底部开设有凹槽,所述凹槽内腔的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部活动连接有转杆,所述转杆的顶部延伸至阀壳体的内腔,所述转杆的表面固定连接有扇叶,所述转杆的顶部开设有圆槽,所述圆槽内腔的两侧开设有卡槽,所述阀壳体的顶部固定连接有框体,所述框体内腔的右侧固定连接有电机,所述电机转轴的左端固定连接有横杆,所述横杆的左端通过转轴与框体内腔的左侧活动连接,所述横杆的表面固定套设有第一锥形齿轮,所述框体内腔的底部贯穿设置有竖杆,所述竖杆的底部依次贯穿框体和阀壳体并延伸至圆槽的内腔,所述竖杆两侧的底部均固定连接有卡块,所述卡块远离竖杆的一侧延伸至卡槽的内腔,所述竖杆的顶部固定连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的,所述阀壳体两侧的四角均固定连接有安装板,所述安装板的正面开设有安装孔。

优选的,所述框体的正面通过铰链活动连接有箱门,所述箱门正面的顶部固定连接有把手。

优选的,所述框体内腔的底部开设有与竖杆相适配的通孔,所述竖杆的直径小于通孔的直径。

优选的,所述横杆和框体之间设置有第一轴承,第一轴承套设在横杆的表面,所述竖杆和阀壳体之间设置有第二轴承,第二轴承套设在竖杆的表面。

优选的,所述凹槽内腔的两侧均开设有滑槽,所述支撑板的两侧均固定连接有滑块,所述滑块远离支撑板的一侧延伸至滑槽的内腔,所述滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过阀壳体、凹槽、弹簧、支撑板、转杆、扇叶、圆槽、卡槽、框体、电机、横杆、第一锥形齿轮、竖杆、卡块和第二锥形齿轮进行配合,具备便于调节和叶片可以便捷的安装与拆卸的优点,解决了现有的风量调节阀大多数为手动风阀,需要人工操作,不便于调节,效率低浪费人力,同时叶片无法便捷的安装与拆卸,不便于维护更换和保养,因此在维修时会带来麻烦,使得调节阀的使用寿命降低的问题。

2、本实用新型通过设置安装板和安装孔,对风量调节阀与管道之间进行安装,通过设置箱门和把手,便于工作人员对框体内部进行维修,通过设置通孔,使竖杆在转动时不受到框体的影响,通过设置第一轴承,对横杆进行支撑固定,使横杆在转时更加的稳定,通过设置第二轴承,对竖杆进行支撑固定,使竖杆在转动时不会发生晃动,通过设置滑块和滑槽,对支撑板进行限位,避免支撑板脱离凹槽,同时防止支撑板随着转杆的转动而转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图;

图3为本实用新型局部俯视剖视示意图;

图4为本实用新型图1中a的放大示意图;

图5为本实用新型图3中b的放大示意图。

图中:1阀壳体、2凹槽、3弹簧、4支撑板、5转杆、6扇叶、7圆槽、8卡槽、9框体、10电机、11横杆、12第一锥形齿轮、13竖杆、14卡块、15第二锥形齿轮、16安装板、17安装孔、18箱门、19滑槽、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的阀壳体1、凹槽2、弹簧3、支撑板4、转杆5、扇叶6、圆槽7、卡槽8、框体9、电机10、横杆11、第一锥形齿轮12、竖杆13、卡块14、第二锥形齿轮15、安装板16、安装孔17、箱门18、滑槽19和滑块20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5,一种便于调节的空调用风量调节阀,包括阀壳体1,阀壳体1内腔的底部开设有凹槽2,凹槽2内腔的底部固定连接有弹簧3,弹簧3的顶部固定连接有支撑板4,支撑板4的顶部活动连接有转杆5,转杆5的顶部延伸至阀壳体1的内腔,转杆5的表面固定连接有扇叶6,转杆5的顶部开设有圆槽7,圆槽7内腔的两侧开设有卡槽8,阀壳体1的顶部固定连接有框体9,框体9内腔的右侧固定连接有电机10,电机10转轴的左端固定连接有横杆11,横杆11的左端通过转轴与框体9内腔的左侧活动连接,横杆11的表面固定套设有第一锥形齿轮12,框体9内腔的底部贯穿设置有竖杆13,竖杆13的底部依次贯穿框体9和阀壳体1并延伸至圆槽7的内腔,竖杆13两侧的底部均固定连接有卡块14,卡块14远离竖杆13的一侧延伸至卡槽8的内腔,竖杆13的顶部固定连接有第二锥形齿轮15,第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮15啮合,阀壳体1两侧的四角均固定连接有安装板16,安装板16的正面开设有安装孔17,通过设置安装板16和安装孔17,对风量调节阀与管道之间进行安装,框体9的正面通过铰链活动连接有箱门18,箱门18正面的顶部固定连接有把手,通过设置箱门18和把手,便于工作人员对框体9内部进行维修,框体9内腔的底部开设有与竖杆13相适配的通孔,竖杆13的直径小于通孔的直径,通过设置通孔,使竖杆13在转动时不受到框体9的影响,横杆11和框体9之间设置有第一轴承,第一轴承套设在横杆11的表面,竖杆13和阀壳体1之间设置有第二轴承,第二轴承套设在竖杆13的表面,通过设置第一轴承,对横杆11进行支撑固定,使横杆11在转时更加的稳定,通过设置第二轴承,对竖杆13进行支撑固定,使竖杆13在转动时不会发生晃动,凹槽2内腔的两侧均开设有滑槽19,支撑板4的两侧均固定连接有滑块20,滑块20远离支撑板4的一侧延伸至滑槽19的内腔,滑块20与滑槽19滑动连接,通过设置滑块20和滑槽19,对支撑板4进行限位,避免支撑板4脱离凹槽,同时防止支撑板4随着转杆5的转动而转动,通过阀壳体1、凹槽2、弹簧3、支撑板4、转杆5、扇叶6、圆槽7、卡槽8、框体9、电机10、横杆11、第一锥形齿轮12、竖杆13、卡块14和第二锥形齿轮15进行配合,具备便于调节和叶片可以便捷的安装与拆卸的优点,解决了现有的风量调节阀大多数为手动风阀,需要人工操作,不便于调节,效率低浪费人力,同时叶片无法便捷的安装与拆卸,不便于维护更换和保养,因此在维修时会带来麻烦,使得调节阀的使用寿命降低的问题。

使用时,电机10通过导线外接空调内部控制器,当需要调节风量时,控制器控制电机10转轴的运行,电机10转轴的转动带动横杆11的转动,横杆11的转动带动第一锥形齿轮12的转动,第一锥形齿轮12的转动带动第二锥形齿轮15和竖杆13的转动,竖杆13的转动带动卡块14的转动,卡块14的转动带动转杆5的转动,转杆5的转动带动扇叶6的转动,扇叶6的转动改变扇叶6的倾斜角度,从而便于调节通过阀壳体1内腔的风量大小,当需要将扇叶6保养或更换时,用手握住扇叶6往下按,使竖杆13的底部脱离圆槽7,倾斜转杆5的角度,将转杆5从凹槽2取出,将可将扇叶6和转杆5从阀壳体1内取出,进行保养,将保养完成后的扇叶6和转杆5或新的扇叶6和转杆5进行安装,将转杆5倾斜并使其底部放置到支撑板4上,往下按压转杆5,再将转杆5竖直,使转杆5的顶部与竖杆13的底部正对接触,转动转杆5,当卡块14的底部与卡槽8的内腔正对时,由于弹簧3的弹力,使转杆5向上移动,使竖杆13的底部和卡块14的底部分别插至圆槽7和卡槽8的内腔,从而对扇叶6和转杆5进行安装固定。

综上所述:该便于调节的空调用风量调节阀,通过阀壳体1、凹槽2、弹簧3、支撑板4、转杆5、扇叶6、圆槽7、卡槽8、框体9、电机10、横杆11、第一锥形齿轮12、竖杆13、卡块14和第二锥形齿轮15进行配合,解决了现有的风量调节阀大多数为手动风阀,需要人工操作,不便于调节,效率低浪费人力,同时叶片无法便捷的安装与拆卸,不便于维护更换和保养,因此在维修时会带来麻烦,使得调节阀的使用寿命降低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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