一种风淋室冷却新风系统的制作方法

本实用新型涉及暖通净化技术领域，具体涉及一种风淋室冷却新风系统。

背景技术：

风淋室是通过内循环风喷嘴吹向人体与货物将尘埃粒子去除的设备，风淋室是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。由于风量长期内循环无新风，循环风机长期工作会产生一定的热量，会导致工作人员进入风淋室感到不适。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种风淋室冷却新风系统，通过在开设新风进风口，新风进入风淋室内部，混合风淋内部回风后，被风机送到送风室，通过高效过滤器后再由风淋喷嘴喷入风淋区域，吸入的新风解决了工作人员进入风淋室有不适感的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种风淋室冷却新风系统，包括风淋室，所述风淋室上设有风淋室前门和风淋室后门，所述风淋室前门和风淋室后门相对设置在风淋室前后两侧，所述风淋室左右两侧上方均设有送风室，所述送风室下方设有回风室，所述风淋室与送风室之间设有若干风淋喷嘴，所述风淋室与回风室之间设有回风口，所述回风室内设有风机，所述风机用于将回风室的风送入送风室，所述送风室内设置有用于对风机所供入气流过滤的高效过滤器，所述回风室侧壁上开有若干与外部空间连通的新风进风口。

采用上述技术方案的实用新型，包括风淋室，所述风淋室上设有风淋室前门和风淋室后门，风淋室前门和风淋室后门相对设置在风淋室前后两侧，风淋室前门通往非洁净区，风淋室后门通往洁净区，工作人员是由非洁净区通过风淋室前门进入风淋室内，在风淋室内除去尘埃后，通过风淋室后门进入洁净区参与工作；风淋室左右两侧上方均设有送风室，送风室下方设有回风室，回风室侧壁上开有若干与外部空间连通的新风进风口，风淋室内设有控制系统，启动控制系统，新风进风口吸入新风，风淋室与送风室之间设有若干风淋喷嘴，所淋室与回风室之间设有回风口，回风室内设有风机，送风室内设置有用于对风机所供入气流过滤的高效过滤器，高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，回风室内，新风混合回风口的内部回风，风机将回风室的风送入送风室，在送风室内经过高效过滤器过滤掉尘埃粒子，再由风淋喷嘴喷入风淋室内部，对风淋室内的人与货物进行吹淋，经过风淋室的风经过回风口回到回风室，在此过程中，回风混合新风能有效缓解工作人员在风淋室内的不适感。

进一步限定，所述风淋室外侧顶部设有用于泄压的余压阀，风机长期工作会产生一定的热量，风淋室内多余的压力通过余压阀自然泻到非洁净区域，可以避免风机及电气元件生热损坏。

进一步限定，所述风淋室内壁上设有感应开关，当有工作人员进入风淋室时，感应开关打开，开启风淋室冷却新风系统，当工作人员离开风淋室后，感应开关关闭，避免系统在没有工作人员时也一直运行而造成的资源浪费和电气的元件损耗问题。

进一步限定，所述回风口内侧设置有初效过滤器，初效过滤器用于过滤掉回风内夹杂的尘埃粒子，提升回风的洁净度。

进一步限定，所述风淋室前门和风淋室后门上均设有可自动关门的闭门器和自动上锁的电子锁，当工作人员开门进出时，无需工作人员手动关门，风淋室前门和风淋室后门会自动关闭并且锁止，保证风淋室为密闭空间，更有效的除去工作人员身上的尘埃粒子，提升风淋效果。

本实用新型相比现有技术，通过在风淋室左右两侧上方均设有送风室，送风室下方设有回风室，回风室侧壁上开有若干与外部空间连通的新风进风口，风淋室内设有控制系统，启动控制系统，新风进风口吸入新风，风淋室与送风室之间设有若干风淋喷嘴，所淋室与回风室之间设有回风口，回风室内设有风机，送风室内设置有用于对风机所供入气流过滤的高效过滤器，新风混合回风口的内部回风，风机将回风室的风送入送风室，在送风室内经过高效过滤器过滤掉尘埃粒子，再由风淋喷嘴喷入风淋室内部，对风淋室内的人与货物进行吹淋，经过风淋室的风经过回风口回到回风室，新风能有效缓解工作人员在风淋室内的不适感。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型风淋室冷却新风系统的内部结构示意图；

图2为本实用新型风淋室冷却新风系统的风淋室结构示意图；

图3为本实用新型风淋室冷却新风系统的整体示意图；

主要元件符号说明如下：

1、风淋室；2、风淋室前门；3、风淋室后门；4、送风室；5、回风室；6、风淋喷嘴；7、回风口；8、高效过滤器；9、风机；10、新风进风口；11、余压阀；12、感应开关；13、初效过滤器；14、闭门器；15、电子锁。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、2、3所示，一种风淋室冷却新风系统，包括风淋室1，所述风淋室1上设有风淋室前门2和风淋室后门3，所述风淋室前门2和风淋室后门3相对设置在风淋室1前后两侧，所述风淋室1左右两侧上方均设有送风室4，所述送风室4下方设有回风室5，所述风淋室1与送风室4之间设有若干风淋喷嘴6，所述风淋室1与回风室5之间设有回风口7，所述回风室5内设有风机8，所述风机8用于将回风室5的风送入送风室4，所述送风室4内设置有用于对风机8所供入气流过滤的高效过滤器9，所述回风室5侧壁上开有若干与外部空间连通的新风进风口10。

本实施例中，包括风淋室1，所述风淋室1上设有风淋室前门2和风淋室后门3，所述风淋室前门2和风淋室后门3相对设置在风淋室1前后两侧，风淋室前门2通往非洁净区，风淋室后门3通往洁净区，工作人员是由非洁净区通过风淋室前门2进入风淋室1内，在风淋室1内除去尘埃后，通过风淋室后门3进入洁净区参与工作，风淋室前门2和风淋室后门3上均设有可自动关门的闭门器14和自动上锁的电子锁15，当工作人员开门进出时，无需工作人员手动关门，风淋室前门2和风淋室后门3会自动关闭并且锁止，保证风淋室1为密闭空间，更有效的除去工作人员身上的尘埃粒子，提升风淋效果；风淋室1左右两侧上方均设有送风室4，所述送风室4下方设有回风室5，回风室5侧壁上开有若干与外部空间连通的新风进风口10，风淋室1内壁上设有感应开关12，当有工作人员进入风淋室1时，感应开关12打开，启动内部控制系统，开启风淋室1的冷却新风系统，当工作人员离开风淋室1后，感应开关12关闭，避免系统在没有工作人员时也一直运行而造成的资源浪费和电气的元件损耗问题，此时，新风进风口10吸入新风，所淋室1与回风室5之间设有回风口7，回风室5内设有风机8，送风室4内设置有用于对风机8所供入气流过滤的高效过滤器9，高效过滤器9主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，回风室5内，新风混合回风口7的内部回风，风机8将回风室5的风送入送风室4，在送风室4内经过高效过滤器9过滤掉尘埃粒子，再由风淋喷嘴6喷入风淋室1内部，对风淋室1内的人与货物进行吹淋，经过风淋室1的风经过回风口7回到回风室5，回风口7内侧设置有初效过滤器13，初效过滤器13用于过滤掉回风内夹杂的尘埃粒子，提升回风的洁净度，在此过程中，回风混合新风能有效缓解工作人员在风淋室1内的不适感；风淋室1外侧顶部设有用于泄压的余压阀11，风机8长期工作会产生一定的热量，风淋室1内多余的压力通过余压阀11自然泻到非洁净区域，可以避免风机8及电气元件生热损坏。

本实用新型，包括风淋室1，所述风淋室1上设有风淋室前门2和风淋室后门3，所述风淋室前门2和风淋室后门3相对设置在风淋室1前后两侧，风淋室前门2通往非洁净区，风淋室后门3通往洁净区，工作人员是由非洁净区通过风淋室前门2进入风淋室1内，在风淋室1内除去尘埃后，通过风淋室后门3进入洁净区参与工作；风淋室1左右两侧上方均设有送风室4，所述送风室4下方设有回风室5，回风室5侧壁上开有若干与外部空间连通的新风进风口10，风淋室1内壁上设有感应开关12，当有工作人员进入风淋室1时，启动内部控制系统，开启风淋室1的冷却新风系统，新风进风口10吸入新风，所淋室1与回风室5之间设有回风口7，回风室5内设有风机8，送风室4内设置有用于对风机8所供入气流过滤的高效过滤器9，回风室5内，新风混合回风口7的内部回风，风机8将回风室5的风送入送风室4，在送风室4内经过高效过滤器9过滤掉尘埃粒子，再由风淋喷嘴6喷入风淋室1内部，对风淋室1内的人与货物进行吹淋，经过风淋室1的风经过回风口7回到回风室5，在此过程中，回风混合新风能有效缓解工作人员在风淋室1内的不适感。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。