空调、空调外机及其电控盒的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，更具体的说是涉及到一种空调外机的电控盒及其空调外机和空调。

背景技术：

空调外机中放置有风机和压缩机等用电量大的装置，致使安装于其内的电控盒中的电路控制板也相应地要安装上不少功耗高的电器元件，易产生大量热，这些热量若得不到及时排出，会严重影响空调的正常运行、甚至引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的是提供一种解决上述问题的电控盒。

本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述电控盒的空调外机。

本实用新型的第三个目的是提供一种包括上述空调外机的空调。

本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的电控盒，设于空调外机壳体的内侧，包括一端开口的盒本体，其特征在于：盒本体上位于底部的底板上开设有供安装于盒本体内的电路控制板上的散热片穿出的散热窗口。

在上述的电控盒中，第一散热窗口的开口方向基本位于该空调外机壳体内的风机上的风叶旋转时形成的一个旋转圈的一径向延伸方向上。

在上述的电控盒中，底板包括呈倾斜设置的底板倾斜分部和底板水平分部，第一散热窗口开设于该底板倾斜分部上，底板倾斜分部的相对下侧与底板水平分部连接。

在上述的电控盒中，盒本体的第一侧部上开设有供导线穿过的线孔。

在上述的电控盒中，盒本体的底板外侧靠近第一侧部处向空调外机壳体上的与该第一侧部相邻的一侧方向凸设有用于设置接线端子的接线端板，外部的导线通过开设于空调外机壳体上该侧上的接线口与接线端板上的接线端子连接。

在上述的电控盒中，接线端板自盒本体向接线口方向呈倾斜向下设置。

在上述的电控盒中，接线端板的相对下侧与空调外机壳体上的设有接线口的一侧上的且位于该接线口相对下侧的一部连接。

在上述的电控盒中，盒本体上可拆卸地设有盒盖；盒本体和盒盖中的至少一个由钣金件制成；盒本体上一对应侧各开设有若干散热孔。

上述的空调外机，包括空调外机壳体内设有风机，其特征在于：空调外机壳体内还设有与风机呈相对设置的如上所述的电控盒。

上述的空调，包括空调内机，其特征在于：本空调还包括如上所述的空调外机。

与现有技术相比，本空调、空调外机及其电控盒的优点在于：

1、散热窗口的设置使电路控制板上的散热片得以伸出本电控盒，提高了散热效果；

2、散热窗口与空调内机中风机呈对应设置，从而达到利用开启的风机的风来快速带走散热片所散发出的热量；

3、增加了盒盖部件，可以避免了淋雨水进入电控盒内导致烧坏电器元件的风险；

4、本电控盒的材质改为钣金件，取代了现有的塑料材质，这样当制作不同大小的电控盒时，可以直接数控加工，不再需要按尺寸、形状不同再单独开模，降低开发费用

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例的爆炸结构示意图。

图2提供了本实用新型实施例的主视图。

图3提供了本实用新型实施例的侧视图。

图4提供了本实用新型实施例的俯视图

图5提供了本实用新型实施例中安装了电路控制板时的爆炸结构示意图

图6提供了安装本实用新型实施例的空调外机的内部结构示意图。

图7提供了安装本实用新型实施例的空调外机的一个视角的结构示意图。

图中，空调外机壳体a、电路控制板b、散热片c、风机d、接线端子e、接线口f、电机支架g、中隔板h、接线口盖板i、盒本体101、散热窗口103、底板倾斜分部104、底板水平分部105、线孔106、第一侧部107、接线端板108、盒盖109、散热孔110、折弯板111。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

如图1和4所示，本电控盒，设于空调外机壳体a的内侧，包括一端开口的盒本体101，盒本体101上位于底部的底板上开设有供安装于盒本体101内的电路控制板b上的散热片c穿出的散热窗口103。

作为优选，如图6所示，第一散热窗口103的开口方向基本位于该空调外机壳体a内的风机d上的风叶旋转时形成的一个旋转圈的一径向延伸方向上，这样可以充分利用开动的风机d所吹出的风将电路控制板b上的散热片c所散发出的热量更快地带走。

如图2、4和5所示，作为优选，盒本体101上一对应侧各开设有若干散热孔110。加强了散热效果。

如图1、3和5所示，盒本体101的第一侧部107上开设有供导线穿过的线孔106。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：这里的盒本体101由钣金件制成，目前空调外机的电控盒一般为塑料开模件，不同的平台由于大小尺寸不同，往往一个平台需要开一个塑料模具，使得开模费用和开发成本居高不下，本方案中由于采用了钣金件，电控盒就可以采用数控加工的方法生产而成，而且对于不同的大小尺寸的电控盒的加工只需在数控机床上进行大小参数设置就可以了，而省去了开模等相关费用，大大节省了生产成本。

实施例3

本实施例与实施例1和2基本相同，不同之处在于：如图1、5和6所示，本电控盒除了盒本体101外，还设有盒盖109，盒盖109和盒本体101通过自攻螺钉和安装孔等连接件将两者可拆卸的连接起来，这里的盒盖109的设置可以避免了淋雨水进入电控盒内导致烧坏电器元件的风险。

作为优选，盒盖109也由钣金件制成。

作为优选，盒盖109上的位于一个方向的一对应侧和盒本体101上同方向的一对应侧各设有向外弯折的折弯板111，安装孔设置在折弯板111上，这样提高了盒盖109和盒本体101的连接面积，有利于提高其连接的牢固度。

实施例4

本实施例与实施例1至3相同，不同之处在于：如图6所示，这里的底板包括呈倾斜设置的底板倾斜分部104和底板水平分部105，第一散热窗口103开设于该底板倾斜分部104上，底板倾斜分部104的相对下侧与底板水平分部105连接，这样的设置一个是为了增加迎风面积，加大散热效果，另一个也是为了加大电路控制板b上的散热片c与风机d上的旋转中的风叶的距离，杜绝其被旋转中的风叶刮擦的风险。

实施例5

本实施例与实施例1至4相同，不同之处在于：如图5和6所示，这里的盒本体101的底板外侧靠近第一侧部107处向空调外机壳体a上的与该第一侧部107相邻的一侧方向凸设有用于设置接线端子e的接线端板108，外部的导线通过开设于空调外机壳体a上该侧上的接线口f与接线端板108上的接线端子e连接。方便了本电控盒中的电路控制板b及相关的连接导线的安装，同时便于插接线，即在插接线时，只需将抓住连接导线的手穿过空调外机壳体a上的接线口f，然后插入位于接线端板108上的接线端子e内，就可以了。

如图7所示，作为优选，接线端板108自盒本体101向接线口f方向呈倾斜向下设置，作为优选，接线端板108的相对下侧与空调外机壳体a上的设有接线口f的一侧上的且位于该接线口f相对下侧的一部连接。增加了安装空间。

本空调外机的具体实施方式包括但不限于如下的实施例。

如图6和7所示，本空调外机，包括空调外机壳体a内设有风机d，空调外机壳体a内还设有与风机d呈相对设置的如上所述的电控盒，这里的电控盒的一侧与安装用于驱动风机d中的风叶转动的电机的电机支架g通过自攻螺钉和安装孔连接，然后电控盒上的底板又有空调外机上的用于将风机d与压缩机隔开的中隔板h的顶部通过自攻螺钉和安装孔连接，另外，接线端板108靠近接线口f的一侧也空调外机壳体a通过自攻螺钉和安装孔连接。

本空调的具体实施方式包括但不限于如下的实施例。

本空调，包括空调内机和上述的空调外机。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了空调外机壳体a、电路控制板b、散热片c、风机d、接线端子e、接线口f、电机支架g、中隔板h、接线口盖板i、盒本体101、散热窗口103、底板倾斜分部104、底板水平分部105、线孔106、第一侧部107、接线端板108、盒盖109、散热孔110、折弯板111等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。