一种化纤丝生产用材料干燥机的制作方法

本实用新型涉及化纤丝生产技术领域，具体为一种化纤丝生产用材料干燥机。

背景技术：

化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化纤丝的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维，此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求，在化纤丝生产过程中，需要对材料进行干燥，目前常见的干燥机干燥效果不太理想，在对化纤丝进行干燥的过程中，化纤丝堆积在一起，导致干燥效率比较低，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种化纤丝生产用材料干燥机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化纤丝生产用材料干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤丝生产用材料干燥机，包括壳体和壳盖，所述壳盖安装在壳体的顶部，所述壳盖的顶部安装有与壳体相互连通的通气管，所述壳体的内壁上安装有固定板，所述固定板的底部安装有旋转机构，所述旋转机构的底部贯穿固定板且延伸至其外部，所述壳体的底部安装有连通管，所述连通管的顶端从下至上依次贯穿壳体和固定板且延伸至固定板的外部，所述壳体的右侧安装有控制箱；

所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在固定板的底部，所述旋转电机的输出轴上安装有旋转转轴，所述旋转转轴的顶端贯穿固定板且延伸至其外部，位于固定板外部的旋转转轴的表面安装有底板，所述底板的底部安装有滚动轮，所述固定板的顶部安装有与滚动轮相适配的连接板，所述连接板的顶部开设有滚动槽，所述滚动轮的底部与滚动槽的内壁滚动连接，所述旋转转轴的表面套接有卷筒，所述卷筒的顶部安装有固定套，所述旋转转轴的内部对应固定套的位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离旋转转轴的一端贯穿固定套且延伸至其外部，位于固定套外部的螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。

优选的，所述壳体底部的四角处均安装有支腿，所述支腿的底部安装有减震垫。

优选的，所述卷筒的内表面与旋转转轴活动连接。

优选的，所述卷筒的底部安装有限位套，所述底板的顶部开设有限位槽，所述限位套的底部贯穿限位槽且延伸至其内部。

优选的，所述螺纹杆的表面套接有垫圈，所述垫圈的两侧分别与固定套和螺母紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将化纤丝缠绕在卷筒上，随着两个卷筒的旋转，使得化纤丝从一个卷筒缠绕在另一个卷筒上，在卷筒旋转的过程中，通过通气管向壳体中通入热空气，热空气通过连通管再流入通气管中，形成热空气的循环流动，提高了化纤丝的干燥效果，在对化纤丝进行干燥的过程中，避免化纤丝堆积在一起，提高了干燥效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过支腿和减震垫相互配合，起到了对壳体进行稳固支撑的作用，通过限位套和限位槽相互配合，起到了对卷筒进行定位的作用，通过设置垫圈，用来保护固定套的表面不受螺母擦伤，分散螺母对固定套的压力。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b-b的局部放大图。

图中：1壳体、2壳盖、3通气管、4固定板、5旋转机构、51旋转电机、52旋转转轴、53底板、54滚动轮、55连接板、56滚动槽、57卷筒、58固定套、59螺纹杆、510螺母、6连通管、7控制箱、8支腿、9减震垫、10限位套、11限位槽、12垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化纤丝生产用材料干燥机，包括壳体1和壳盖2，壳盖2安装在壳体1的顶部，壳盖2与壳体1之间的连接方式可以设置为铰接，壳体1底部的四角处均安装有支腿8，支腿8的底部安装有减震垫9，通过支腿8和减震垫9相互配合，起到了对壳体1进行稳固支撑的作用，壳盖2的顶部安装有与壳体1相互连通的通气管3，壳体1的内壁上安装有固定板4，固定板4的底部安装有旋转机构5，旋转机构5的底部贯穿固定板4且延伸至其外部，壳体1的底部安装有连通管6，连通管6的顶端从下至上依次贯穿壳体1和固定板4且延伸至固定板4的外部，壳体1的右侧安装有控制箱7。

旋转机构5包括旋转电机51，旋转电机51安装在固定板4的底部，旋转电机51设置为正反旋转低速电机，且旋转电机51能够进行自锁，控制箱7通过电信号的方式与旋转电机51连接，旋转电机51的输出轴上安装有旋转转轴52，旋转转轴52的顶端贯穿固定板4且延伸至其外部，位于固定板4外部的旋转转轴52的表面安装有底板53，底板53的底部安装有滚动轮54，固定板4的顶部安装有与滚动轮54相适配的连接板55，连接板55的顶部开设有滚动槽56，滚动轮54的底部与滚动槽56的内壁滚动连接，旋转转轴52的表面套接有卷筒57，卷筒57的内表面与旋转转轴52活动连接，卷筒57的顶部安装有固定套58，卷筒57的底部安装有限位套10，底板53的顶部开设有限位槽11，限位套10的底部贯穿限位槽11且延伸至其内部，通过限位套10和限位槽11相互配合，起到了对卷筒57进行定位的作用，旋转转轴52的内部对应固定套58的位置设置有螺纹杆59，螺纹杆59远离旋转转轴52的一端贯穿固定套58且延伸至其外部，位于固定套58外部的螺纹杆59的表面螺纹连接有螺母510，螺纹杆59的表面套接有垫圈12，垫圈12的两侧分别与固定套58和螺母510紧密接触，通过设置垫圈12，用来保护固定套58的表面不受螺母510擦伤，分散螺母510对固定套58的压力。

工作原理：使用时，将壳盖2打开，将带有化纤丝的卷筒57套入左侧的旋转转轴52的表面，将没有化纤丝的卷筒57套入右侧的旋转转轴52的表面，左侧的卷筒57上的化纤丝与右侧的卷筒57固定连接，使得限位套10进入底板53上的限位槽11中，通过螺纹杆59和螺母510对卷筒57进行限位，通过壳盖2将壳体1关闭，将通气管3通过管道与热空气连通，将连通管6通过管道与热空气连通，控制箱7控制旋转电机51通过旋转转轴52带动卷筒57旋转，随着两个卷筒57的旋转，使得化纤丝从左侧的卷筒57缠绕在右侧的卷筒57上，在卷筒57旋转的过程中，通过通气管3向壳体1中通入热空气，热空气通过连通管6再流入通气管3中，形成热空气的循环流动，提高了化纤丝的干燥效果，在对化纤丝进行干燥的过程中，避免化纤丝堆积在一起，提高了干燥效率，给使用者带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。