一种负压空间检修维护通道的制作方法

本实用新型关于一种针对负压空间的检修维护通道。

背景技术：

精密空调室外机组散热翅片安装在机组下方，机组四周密封，上部安装可调速强排风扇，通过强排风扇作用让空气高速流过散热翅片，带走机房热量，室外机组常年放置在室外，在停机间隙异物很容易掉落进机组内部，由于整个室外机组为密封结构只有排风扇除可进入机组，此处进入对异物进行处理非常危险，对其内部进行检修维护非常必要。

但此检修维护通道既要满足维护需要，还要保证不破坏原机组的外壁密封，还要保证无噪音和外表美观，操作简便等功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型检修维护通道，可以快速便捷的对负压空间进行检修。

为实现上述技术目的，本实用新型提供一种负压空间检修维护通道，其包括：通道开口，所述通道开口位于负压空间的空置侧壁上，且所述通道开口的四周环绕布置有磁铁；和开口盖板，所述开口盖板的面积大于所述通道开口，且所述开口盖板经所述磁铁与所述通道开口的外表面磁力固定连接。

本实用新型的通道开口位于空置侧壁上，没有设备干涉便于维修，同时大尺寸的开口盖板通过磁铁将开口遮蔽并与其外表面磁力固定，操作方便快捷。

作为进一步的改进，其还包括：限位支架，所述限位支架的横截面呈z字型并布置在所述通道开口的下方，所述限位支架具有：与所述负压空间的空置侧壁固定连接的下安装面，和与所述下安装面相间隔的上限位面，所述开口盖板的两侧分别限位接触在所述上限位面和所述负压空间的空置侧壁之间。

作为进一步的改进，所述下安装面与所述上限位面相互平行间隔布置，且二者之间垂直连接有支撑面，所述支撑面与所述开口盖板的下沿抵靠支撑接触。

作为进一步的改进，所述开口盖板的内侧布置有乳胶垫层，所述上限位面的内侧和所述支撑面的内侧均布置有乳胶垫层，所述下安装面经螺钉与所述负压空间的空置侧壁固定连接。

作为进一步的改进，所述开口盖板和所述乳胶垫层的厚度均为1.5毫米，所述限位支架为1.5毫米厚的板材经一体折弯成型，所述下安装面的下表面和所述上限位面的上表面之间距离为6毫米。

作为进一步的改进，所述乳胶垫层均匀厚度并完全覆盖所述开口盖板的内侧、所述上限位面的内侧和所述支撑面的内侧。

作为进一步的改进，所述限位支架具有两个且分别布置在所述通道开口的横向两端。

作为进一步的改进，所述通道开口为矩形，且所述开口盖板为矩形；所述磁铁为矩形并具有多个，多个所述磁铁经胶水与所述通道开口的内表面粘合固定连接。

作为进一步的改进，每个所述磁铁的尺寸为：长度20毫米，宽度10毫米，厚度5毫米，且多个所述磁铁顺序间隔10毫米并四周环绕布置在所述通道开口的内表面上。

作为进一步的改进，所述通道开口的尺寸为：长度300毫米，宽度200毫米，且所述通道开口位于所述负压空间的空置侧壁的正中布置并距离下沿150毫米；所述开口盖板的尺寸为：长度350毫米，宽度250毫米；且所述上限位面的尺寸为：长度20毫米，宽度10毫米。

本实用新型的限位支架和乳胶垫层可以更加可靠固定盖板，同时具有抗振动、噪音的特点，使得检修通道更加可靠并有利于设备的维护。

附图说明

图1为本实用新型的正面视图；

图2为本实用新型的侧面视图。

附图标记：1通道开口,2空置侧壁，3磁铁，4开口盖板，5限位支架，6乳胶垫层，7螺钉。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型提供一种负压空间检修维护通道，其包括：通道开口，所述通道开口1位于负压空间的空置侧壁2上，且所述通道开口1的四周环绕布置有磁铁3；和开口盖板4，所述开口盖板4的面积大于所述通道开口1，且所述开口盖板4经所述磁铁3与所述通道开口1的外表面磁力固定连接。

本实用新型的通道开口位于空置侧壁上，没有设备干涉便于维修，同时大尺寸的开口盖板通过磁铁将开口遮蔽并与其外表面磁力固定，操作方便快捷。本实用新型所提供的一种便捷磁吸式负压空间检修维护通道设计，可主要应用在密封的精密空调室外机维护通道，和其他需要负压密封环境的仓体检修通道开口。

作为进一步的改进，其还包括：限位支架5，所述限位支架5的横截面呈z字型并布置在所述通道开口1的下方，所述限位支架5具有：与所述负压空间的空置侧壁2固定连接的下安装面，和与所述下安装面相间隔的上限位面，所述开口盖板4的两侧分别限位接触在所述上限位面和所述负压空间的空置侧壁2之间。

作为进一步的改进，所述下安装面与所述上限位面相互平行间隔布置，且二者之间垂直连接有支撑面，所述支撑面与所述开口盖板4的下沿抵靠支撑接触。

作为进一步的改进，所述开口盖板4的内侧布置有乳胶垫层6，所述上限位面的内侧和所述支撑面的内侧均布置有乳胶垫层6，所述下安装面经螺钉7与所述负压空间的空置侧壁2固定连接。

作为进一步的改进，所述开口盖板4和所述乳胶垫层6的厚度均为1.5毫米，所述限位支架5为1.5毫米厚的板材经一体折弯成型，所述下安装面的下表面和所述上限位面的上表面之间距离为6毫米。

作为进一步的改进，所述乳胶垫层6均匀厚度并完全覆盖所述开口盖板4的内侧、所述上限位面的内侧和所述支撑面的内侧。

作为进一步的改进，所述限位支架5具有两个且分别布置在所述通道开口1的横向两端。

作为进一步的改进，所述通道开口1为矩形，且所述开口盖板4为矩形；所述磁铁3为矩形并具有多个，多个所述磁铁经胶水与所述通道开口的内表面粘合固定连接。

作为进一步的改进，每个所述磁铁3的尺寸为：长度20毫米，宽度10毫米，厚度5毫米，且多个所述磁铁顺序间隔10毫米并四周环绕布置在所述通道开口1的内表面上。

作为进一步的改进，所述通道开口1的尺寸为：长度300毫米，宽度200毫米，且所述通道开口1位于所述负压空间的空置侧壁2的正中布置并距离下沿150毫米；所述开口盖板4的尺寸为：长度350毫米，宽度250毫米；且所述上限位面的尺寸为：长度20毫米，宽度10毫米。

在本实用新型的优选实施例中，其提供的一种便捷磁吸式精密空调室外机检修维护通道设计，包括开口尺寸设计、限位支架设计、磁性仓门设计、以及减震舱门盖板设计等，其中：

维修通道开孔位置设计，即所述通道开口1：在精密空调室外机侧壁开一个200x300mm的方孔，开口位置在精密空调室外机侧壁无设备侧，距离下沿150mm在整个侧壁的正中。

在通道开口1的下方20mm处两端各设计一个限位支架3，限位支架3采用1.5mm后不锈钢制作长20mm高度10mm内衬1.5mm乳胶垫层，侧视为“z”字型，限位支架3通过螺钉7固定在精密空调侧壁上。

作为维护通道的通道开口1周围间隔10mm布置20x10x5mm的强磁磁铁，保证整个维护通道周围具有相同的磁性吸合力，而且吸合力满足在震动环境下不松动，维修时方便打开。

维护通道盖板设计，即所述开口盖板4：维护通道盖板采用1.5mm厚度的镀锌钢板制作而成，成品尺寸为350x250mm,四周圆角，镀锌钢板喷塑处理颜色和精密空调室外机颜色一致，在钢板内侧紧密贴合一层1.5mm厚度的乳胶垫层。1.5mm镀锌钢板是在重量适中的前提下保证维护通道盖板的强度和磁铁吸合力，喷塑处理防水防锈而且保持颜色一致，内衬乳胶垫层保证精密空调室外机密封基础上又能避免震动产生噪音。

本实用新型的限位支架和乳胶垫层可以更加可靠固定盖板，同时具有抗振动、噪音的特点，使得检修通道更加可靠并有利于设备的维护。

应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。