一种带数控显示压力表真空箱的制作方法

本实用新型属于干燥箱技术领域，具体涉及一种带数控显示压力表真空箱。

背景技术：

干燥箱是根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。庞大的市场需求，使得干燥箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同，为使人们更清晰地了解干燥箱，以一双慧眼去辨别干燥箱的质量。首先，从结构上分析，一般的干燥箱外壳都是采用冷轧钢板制造，但是从厚度上将，差别却很大。由于真空干燥箱里面的真空环境，为防止大气压压坏箱体，其外壳厚度要较鼓风干燥箱大些许，一般是选择钢板越厚质量越好，使用寿命也越长。

目前使用真空干燥箱的密封性不好，同时外观也不美观，并且管道里内的真空抽完，油会被吸回流，给人们带来很大的不便，且使用压力检测装置一般是指针式压力表，这种压力检测方式不能进行直观的观察，且检测测量过程中容易出现误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带数控显示压力表真空箱，以解决上述背景技术中提出的目前使用真空干燥箱的密封性不好，同时外观也不美观，并且管道里内的真空抽完，油会被吸回流，给人们带来很大的不便，且使用压力检测装置一般是指针式压力表，这种压力检测方式不能进行直观的观察，且检测测量过程中容易出现误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带数控显示压力表真空箱，包括箱体、控制层、数控压力表和内胆，所述箱体的顶部一体成型设置有控制层，所述控制层的一侧表面贯穿固定安装有负压阀，所述负压阀的一侧控制层表面贯穿固定安装有抽气阀，所述抽气阀的一侧控制层表面贯穿固定安装有负压口，且负压口的一侧控制层的表面贯穿固定安装有抽气口，所述控制层的内部抽气口、负压口、抽气阀和负压阀的一端固定安装有防油路回流管，且防油路回流管上设置有单向电磁阀，所述控制层的下方箱体内部安装有内胆，所述内胆的两侧固定安装有电加热管，所述内胆的顶部贯穿安装有压力测量仪，所述控制层的一侧表面嵌入安装有数控压力表，且压力测量仪的输出端通过导线与数控压力表的输入端电性连接。

优选的，所述内胆的内部安装有均匀分布的间隔板，且间隔板将内胆内部分成多个空间。

优选的，所述内胆的底部两侧皆固定安装有支撑架，且支撑架的底部皆开设有固定孔。

优选的，所述箱体的一侧表面通过铰链活动安装有门体，且门体的表面嵌入安装有观察窗。

优选的，所述箱体的两侧表面皆设置有散热槽，且门体的一侧表面通过螺栓固定安装有把手。

优选的，所述控制层的内部通过螺栓固定安装有控制电路板，且控制电路板的输出端通过导线与负压阀、抽气阀、压力测量仪和数控压力表的输入端电性连接。

优选的，所述内胆的背面开设有穿线孔，且压力测量仪与数控压力表的连接导线穿过穿线孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带数控显示压力表真空箱，具备以下有益效果：

1、本实用新型安装了负压口、负压阀、抽气口、抽气阀、单向电磁阀和防油路回流管，可对干燥箱内部的气压进行实时调节，同时通过单向电磁阀可防止干燥箱内部抽真空完成后发生油回流，影响干燥箱的正常使用，提高了干燥箱整体的严密性。

2、本实用新型安装了气压测量仪和数控压力表，可方便对干燥箱内部的气压进行实时检测传输，根据实际设定的警戒值通过控制电路板对干燥箱内部的气压进行实时调节控制，通过数控压力表代替了传统的指针式压力表，使观察时更加直观检测的精确性更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的箱体左视图；

图2为本实用新型提出的箱体右视图；

图3为本实用新型提出的控制层内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的内胆部分后视图

图5为本实用新型提出的内胆部分侧视图；

图6为本实用新型提出的内胆部分主视图；

图中：1-箱体；2-控制层；3-控制电路板；4-把手；5-门体；6-观察窗；7-负压口；8-抽气阀；9-数控压力表；10-铰链；11-负压阀；12-抽气口；13-防油路回流管；14-单向电磁阀；15-间隔板；16-压力测量仪；17-穿线孔；18-支撑架；19-内胆；20-电加热管；21-固定孔；22-散热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带数控显示压力表真空箱，包括箱体1、控制层2、数控压力表9和内胆19，箱体1的顶部一体成型设置有控制层2，控制层2的一侧表面贯穿固定安装有负压阀11，负压阀11的一侧控制层2表面贯穿固定安装有抽气阀8，抽气阀8的一侧控制层2表面贯穿固定安装有负压口7，且负压口7的一侧控制层2的表面贯穿固定安装有抽气口12，控制层2的内部抽气口12、负压口7、抽气阀8和负压阀11的一端固定安装有防油路回流管13，且防油路回流管13上设置有单向电磁阀14，控制层2的下方箱体1内部安装有内胆19，内胆19的两侧固定安装有电加热管20，内胆19的顶部贯穿安装有压力测量仪16，控制层2的一侧表面嵌入安装有数控压力表9，且压力测量仪16的输出端通过导线与数控压力表9的输入端电性连接，可方便对干燥箱内部的气压进行实时检测传输，根据实际设定的警戒值通过控制电路板3对干燥箱内部的气压进行实时调节控制，通过数控压力表9代替了传统的指针式压力表，使观察时更加直观检测的精确性更高。

本实用新型中，优选的，内胆19的内部安装有均匀分布的间隔板15，且间隔板15将内胆19内部分成多个空间，可方便对物料进行分成摆放，避免物料堆积导致烘干不均匀。

本实用新型中，优选的，内胆19的底部两侧皆固定安装有支撑架18，且支撑架18的底部皆开设有固定孔21，可使内胆19与箱体之间安装更加稳固。

本实用新型中，优选的，箱体1的一侧表面通过铰链10活动安装有门体5，且门体5的表面嵌入安装有观察窗6，可对干燥箱内部进行实时观察，对内部物料干燥的效果进行实时监测。

本实用新型中，优选的，箱体1的两侧表面皆设置有散热槽22，且门体5的一侧表面通过螺栓固定安装有把手4，可方便将箱体1进行打开和关闭，避免出现卡住和严密性问题。

本实用新型中，优选的，控制层2的内部通过螺栓固定安装有控制电路板3，且控制电路板3的输出端通过导线与负压阀11、抽气阀8、压力测量仪16和数控压力表9的输入端电性连接，可通过设定的警戒值控制各个器件进行协调运行，使干燥箱内部能够保持真空干燥状态。

本实用新型中，优选的，内胆19的背面开设有穿线孔17，且压力测量仪16与数控压力表9的连接导线穿过穿线孔17，可方便将器件进行穿孔连接，避免线路杂乱摆放影响内部器件运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本真空干燥箱之前需要对真空干燥箱进行检查，检查本真空干燥箱的各个部件是否完好检查完毕后方可使用，当需要进行干燥箱使用时，首先可将需要进行烘干的物料放置到内胆19的不同层面间隔板15上并关闭门体5进行密封，在干燥的过程中，可通过压力测量仪16对干燥箱内部的压力进行实时检测，根据设定气压预定警戒值通过控制电路板控制负压阀11、抽气阀8、负压口7和抽气口12进行打开或关闭对干燥内部的压力进行实时调节，使干燥箱内部根据需要保持真空状态，同时通过数控压力表9代替了传统的指针式压力表，使观察时更加直观检测的精确性更高，且通过设置的单向电磁阀14和防油路回流管13可防止干燥箱内部抽真空完成后发生油回流，影响干燥箱的正常使用，提高了干燥箱整体的严密性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。