平板真空干燥箱的制作方法

本实用新型涉及药剂干燥设备领域，尤其是涉及一种平板真空干燥箱。

背景技术：

在药剂的制备过程中，常需要对药剂进行干燥，药剂干燥是指水分从药剂内部移向(扩散)至表面，再由表面扩散到热空气中。平板真空干燥箱是一种在真空的环境下对其内腔中的材料进行干燥的设备，因其干燥效率较高等优势，成为药剂干燥过程中必不可少的设备之一。

授权公告号为cn207113449u的中国实用新型专利公开了一种平板加热式真空干燥箱，包括箱体、设置于箱体侧面的箱门和设置于箱体内部的层级烘架，层级烘架的每层上均平铺设置整片式加热平板，加热平板包括中空腔体，中空腔体被分隔为多条流道，多条流道相互平行且首尾连通成一条总流道，总流道的入水口连接入水分管，总流道的出水口连接出水分管。本实用新型加热层采用整片式平板结构，热水在箱内每层平板之间循环加热，且箱体的内壁和门的内壁均设置了加热层，保证与干燥物料的最大加热接触，在真空条件下箱体的热损失很少，加热均匀，加热效率高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：有些药剂的自重较重，加热完成后，打开箱门将加热平板拉出以取走加热平板上的药剂时，由于加热平板铺满药剂导致其重量较大，将其拉动至箱体外侧费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平板真空干燥箱，其具有便于工作人员将托盘拉至箱体外侧，省时省力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平板真空干燥箱，包括箱体，所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱体的内腔中固设有多级支撑架，所述支撑架上设置有用于放置待干燥物品的托盘，所述托盘下方设置有加热支管，所述加热支管的两端分别固定连接于箱体的内腔侧壁上，所述箱体中设置有入水总管和出水总管，所述加热支管的两端分别与入水总管和出水总管连通，所述支撑架包括两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板分别固设于箱体的内腔相对的两侧壁上，所述支撑板为长条形板，所述托盘与支撑板之间设置有滚珠组件，所述滚珠组件包括多个沿支撑板的长度方向间隔设置的滚珠；

所述托盘与支撑板之间设置有导向组件，所述导向组件能使托盘沿支撑板的长度方向移动。

通过采用上述技术方案，托盘中的药剂干燥完成后，打开箱门，拉动托盘靠近箱门的一端，拉动托盘的过程中，导向组件的设置限制了托盘的移动方向，使托盘沿支撑板的长度方向移动，滚珠组件中的滚珠将托盘与支撑板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了托盘与支撑板之间的摩擦力，便于工作人员将托盘拉至箱体外侧，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述托盘的外周面上向外延伸有翻边，所述导向组件位于翻边和支撑板之间，所述导向组件包括固设于支撑板上的导向座，所述导向座背向支撑板的端面上开设有导向槽，所述导向槽贯穿导向座沿支撑板长度方向的两侧壁，所述翻边上沿竖直方向固设有连接杆，所述连接杆位于托盘远离箱门的一侧，所述连接杆的一端伸入于导向槽中。

通过采用上述技术方案，托盘在工作人员的拉动下沿支撑板移动时，连接杆于导向槽中沿导向槽的长度方向移动，从而限制了托盘的移动方向，增加了托盘移动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆伸入于导向槽的一端转动连接有圆球，所述圆球能沿连接杆的轴线方向转动，所述圆球的外周面与导向槽沿水平方向相对的两侧壁接触。

通过采用上述技术方案，圆球的设置将连接杆与导向槽侧壁之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了连接杆与导向槽之间的摩擦力，减小了导向组件对拉动托盘过程中的阻力。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽靠近箱门的一端的端口处固设有弹性组件，所述弹性组件对圆球有限位作用。

通过采用上述技术方案，工作人员拉动托盘的过程中，由于工作人员不便于对托盘距离其较远的一端进行观察，有时会发生托盘完全脱离支撑架而工作人员未及时拖住托盘，从而使部分药剂倾洒的情况，弹性组件的设置对圆球起到了限位作用，即对工作人员有提示作用，提醒工作人员托盘的位置，避免上述情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述弹性组件包括位于导向槽两侧的弹性挡片，所述弹性挡片固设于导向座上，两个所述弹性挡片向相对的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，弹性挡片对圆球有阻挡作用，用力拉动托盘，两个弹性挡片在圆球的作用下向外张开，即可使托盘继续移动直至其移出箱体的内腔。

本实用新型进一步设置为：所述弹性挡片背向导向座的一端延伸有延伸片，两个所述延伸片之间的距离由靠近弹性挡片的一侧向远离弹性挡片的一侧逐渐增大。

通过采用上述技术方案，在将装有待干燥物料的托盘放入支撑架上时，将圆球置于两个延伸片之间，向朝向弹性挡片的一侧移动托盘，两个延伸片在圆球的作用下向外张开，便于圆球进入导向槽中。

本实用新型进一步设置为：所述延伸片与弹性挡片的连接处圆滑过渡。

通过采用上述技术方案，减少了对圆球的磨损，增加了圆球的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、托盘中的药剂干燥完成后，打开箱门，拉动托盘靠近箱门的一端，拉动托盘的过程中，导向组件的设置限制了托盘的移动方向，使托盘沿支撑板的长度方向移动，滚珠组件中的滚珠将托盘与支撑板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了托盘与支撑板之间的摩擦力，便于工作人员将托盘拉至箱体外侧，省时省力；

2、圆球的设置将连接杆与导向槽侧壁之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了连接杆与导向槽之间的摩擦力，减小了导向组件对拉动托盘过程中的阻力；

3、工作人员拉动托盘的过程中，由于工作人员不便于对托盘距离其较远的一端进行观察，有时会发生托盘完全脱离支撑架而工作人员未及时拖住托盘，从而使部分药剂倾洒的情况，弹性组件的设置对圆球起到了限位作用，即对工作人员有提示作用，提醒工作人员托盘的位置，避免上述情况的发生。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中显示支撑架、托盘、滚珠组件及导向组件的局部结构示意图；

图3是实施例中显示支撑架、托盘、滚珠组件及导向组件结构的局部爆炸示意图；

图4是实施例中显示支撑架、托盘、滚珠组件及导向组件结构的侧视图；

图5是图4中c处的放大图；

图6是图3中a处的放大图；

图7是图3中b处的放大图。

图中，1、箱体；11、箱门；111、观察窗；112、门锁；12、调节旋钮；13、加热支管；2、支撑架；21、支撑板；3、托盘；31、翻边；4、滚珠组件；41、下支承板；411、弧形槽；42、滚珠；43、上支承板；431、滑移槽431；5、导向组件；51、导向座；511、导向槽；52、连接杆；521、限位片；53、圆球；6、弹性组件；61、弹性挡片；62、延伸片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开了一种平板真空干燥箱，包括箱体1，箱体1的一侧设置有用于将其内腔封严的箱门11，箱体1上设置有多个调节旋钮12。箱门11上设置有观察窗111，箱门11与箱体1之间设置有门锁112。

箱体1的内腔中固设有多级支撑架2，多级支撑架2沿箱体1的高度方向间隔均匀分布。支撑架2上设置有用于放置待干燥药剂的托盘3，托盘3下方设置有蛇形的加热支管13，加热支管13的两端分别固定连接于箱体1的内腔侧壁上。箱体1中设置有入水总管和出水总管(本实施例中提到的入水总管和出水总管为现有技术，附图中未画出)，加热支管13的两端分别与入水总管和出水总管连通。

参照图1和图2，支撑架2包括两个对称设置的支撑板21，支撑板21为长条形板，支撑板21的横截面形状为倒l形，两个支撑板21的开口相对，两个支撑板21相背的两侧壁分别焊接于箱体1内腔相对的两侧壁上。

参照图2和图3，托盘3位于两个支撑板21上方，为便于拉出托盘3，托盘3与支撑板21之间设置有滚珠组件4，滚珠组件4包括下支承板41、滚珠42和与下支承板41对应的上支承板43。

结合图3、图4和图5，下支承板41焊接于支撑板21的顶端端面上，下支承板41为沿支撑板21长度方向设置的长条形板，下支承板41背向支撑板21的端面上开设有弧形槽411，弧形槽411沿下支承板41的长度方向间隔设置有多个。滚珠42的数量与弧形槽411的数量相同，滚珠42与弧形槽411一一对应，滚珠42的下端二分之一部分位于弧形槽411中且与弧形槽411滚动连接。上支承板43焊接于托盘3的底端端面上，上支承板43背向托盘3的端面上开设有滑移槽431，滑移槽431沿上支承板43的长度方向设置，滑移槽431的横截面形状为弧形，滑移槽431贯穿上支承板43长度方向的两侧壁。滚珠42的上端三分之二部分位于滑移槽431中且与滑移槽431滚动滑移连接。

托盘3顶端向外延伸有翻边31，翻边31与支撑板21之间设置有对托盘3的移动方向起导向作用的导向组件5，导向组件5包括焊接于支撑板21顶端端面上的导向座51，导向座51沿支撑板21的长度方向设置。导向座51背向支撑板21的端面上开设有导向槽511，导向槽511沿支撑板21的长度方向设置，导向槽511贯穿导向座51长度方向的两端。

结合图3、图5和图6，翻边31朝向支撑板21的端面上固定连接有连接杆52，连接杆52位于托盘3位于箱体1内腔中时托盘3远离箱门11的一端，连接杆52为沿竖直方向设置的柱形杆，连接杆52背向翻边31的一端伸入于导向槽511中。连接杆52伸入于导向槽511的一端的外周面上套设有圆球53，圆球53的圆心位于连接杆52的轴线上。连接杆52的底端一体成型有限位片521，圆球53的外周面与限位片521接触，限位片521能限制圆球53的移动范围，使圆球53转动连接于连接杆52上。圆球53能沿连接杆52的轴线方向转动，圆球53的外周面与导向槽511沿水平方向相对的两侧壁接触。

结合图3、图6和图7，工作人员拉动托盘3时，由于工作人员不便于对托盘3距离其较远的一端进行观察，有时会发生托盘3完全脱离支撑架2而工作人员未及时拖住托盘3，从而使部分药剂倾洒的情况。为避免这种情况的发生，导向槽511靠近箱门11的一端的端口处固设有弹性组件6。弹性组件6包括对称设置于导向槽511两侧的弹性挡片61，弹性挡片61胶接于导向座51朝向箱门11一侧的侧壁上，两个弹性挡片61向相对的方向延伸，两个弹性挡片61背向导向座51一端之间的距离小于圆球53的直径。

弹性挡片61背向导向座51的一端延伸有延伸片62，两个延伸片62对称设置且两个延伸片62向相背的方向延伸，两个延伸片62之间的距离由靠近弹性挡片61的一侧向远离弹性挡片61的一侧逐渐增大，两个延伸片62背向弹性挡片61一端之间的距离大于圆球53的直径，延伸片62与弹性挡片61的连接处圆滑过渡。

上述实施例的实施原理为：

托盘3中的药剂干燥完成后，打开箱门11，拉动托盘3靠近箱门11的一端，拉动托盘3的过程中，滚珠42将托盘3与支撑板21之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，连接杆52沿导向槽511的长度方向移动，圆球53在导向槽511的作用下沿连接杆52的轴线方向转动，当圆球53移动至其外周面与弹性挡片61抵接时，弹性挡片61对圆球53有一定的限位作用，提示工作人员托盘3的位置，工作人员用力拉动托盘3，弹性挡片61在圆球53的作用下向外张开，继续拉动托盘3从而将托盘3移出箱体1内腔，将托盘3中的药剂取出至指定位置；

取出托盘3中的药剂后需要将装有其他待干燥药剂的托盘3放入支撑架2上时，将圆球53置于两个延伸片62之间，向朝向箱体1内腔的一侧推动托盘3，两个弹性挡片61在圆球53的作用下向外张开，使圆球53能移动至导向槽511中，圆球53进入导向槽511中后继续沿支撑板21的长度方向推动托盘3使托盘3完全位于支撑架2上即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。