一种生产线隧道加热管的制作方法

本实用新型涉及加热领域，更具体的说是一种生产线隧道加热管。

背景技术：

公开号为cn204459593u的实用新型公开了一种车载管道加热器，包括加热器本体、电源线和固持部。加热器本体包括海绵层和碳纤维层，固持部安装于海绵层和碳纤维层之间，电源线通过固持部固定于加热器本体并与所述碳纤维层电连接，以给加热器本体供电，碳纤维层中设有电极，电源线和电极电连接，碳纤维层包括多个碳纤维单丝，所述碳纤维单丝并联，电极和所述碳纤维单丝电连接。本实用新型提供的车载管道加热器，因所述电源线通过固持部固定于加热器本体，从而在使用过程中，作用于加热器本体上的力转嫁于固持部，进而防止扯伤加热器本体，使车载管道加热器更安全耐用，解决了现有技术中，因作用力直接作用于加热器本体而导致损坏加热器本体的问题。该实用新型的缺点是不能使加热管转动，热利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生产线隧道加热管，具有使加热管转动，热利用率高的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种生产线隧道加热管，包括转动机构、加热机构和水循环机构，转动机构固定于地面，加热机构的后端转动连接在转动机构的后端，水循环机构固定连接于地面，加热机构的前端转动连接在水循环机构的后端，所述转动机构包括转动齿圈、第一转动盘、驱动齿轮、电机架、驱动电机、底板、支架和第二转动盘，底板固定连接于地面，电机架和支架分别固定连接在底板的前后两端，第二转动盘转动连接在支架上，驱动电机固定连接在电机架上，驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，第一转动盘固定连接在加热机构上，转动齿圈固定连接在第一转动盘上，转动齿圈和驱动齿轮啮合传动。

所述加热机构包括水箱封盖、分隔板、加热管、管头、回水管、进水管、间隔板、进水腔和回水腔，间隔板固定连接在加热管的中间，间隔板的两侧分别为进水腔和回水腔，进水腔和回水腔在间隔板的后端相连通，多个加热管的后端均固定连接在第二转动盘上，多个加热管的前端均固定连接在第一转动盘上，多个管头分别固定连接在多个加热管的前端，多个管头上均设置有回水管和进水管，多个进水腔分别和多个进水管相连通，多个回水腔分别和多个回水管相连通，多个回水管和多个进水管均固定连接在水箱封盖上，分隔板固定连接在水箱封盖上，多个回水管和多个进水管分布在分隔板的两侧，水箱封盖转动连接在水循环机构上，第一转动盘固定连接在水箱封盖上。

所述水循环机构包括水箱外壳、压力调节装置、循环管、单向阀、分隔环板、回水箱和进水箱，压力调节装置固定连接在水箱外壳上，分隔环板固定连接在水箱外壳内，水箱外壳内设置有回水箱和进水箱，循环管的两端分别固定连接在回水箱和进水箱上，循环管上设置有单向阀，水箱封盖转动连接在水箱外壳上，分隔板转动连接在分隔环板上，多个回水管和回水箱相连通，多个进水管和进水箱相连通。

所述多个加热管均为铜材料制成。

所述驱动电机为调速电机。

本实用新型一种生产线隧道加热管的有益效果为：本实用新型一种生产线隧道加热管，可以通过多个加热管内的进水腔和回水腔的快速流动实现对隧道的快速加热；多个加热管的内循环增加了热能利用率，更加节约资源；通过压力调节装置增加了液体流动速度，更加安全的实现热水的快速循环；还可以通过驱动电机驱动转动齿圈和第一转动盘，带动多个加热管转动，改变热能从隧道内部上端开始加热的方式，实现整个隧道共同加热。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种生产线隧道加热管的整体结构示意图；

图2是本实用新型转动机构的结构示意图；

图3是本实用新型加热机构的结构示意图；

图4是本实用新型加热管的剖视图；

图5是本实用新型水循环机构的结构示意图；

图6是本实用新型水循环机构另一方向的结构示意图。

图中：转动机构1；转动齿圈1-1；第一转动盘1-2；驱动齿轮1-3；电机架1-4；驱动电机1-5；底板1-6；支架1-7；第二转动盘1-8；加热机构2；水箱封盖2-1；分隔板2-2；加热管2-3；管头2-4；回水管2-5；进水管2-6；间隔板2-7；进水腔2-8；回水腔2-9；水循环机构3；水箱外壳3-1；压力调节装置3-2；循环管3-3；单向阀3-4；分隔环板3-5；回水箱3-6；进水箱3-7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-6说明本实施方式，一种生产线隧道加热管，包括转动机构1、加热机构2和水循环机构3，转动机构1固定于地面，加热机构2的后端转动连接在转动机构1的后端，水循环机构3固定连接于地面，加热机构2的前端转动连接在水循环机构3的后端，所述转动机构1包括转动齿圈1-1、第一转动盘1-2、驱动齿轮1-3、电机架1-4、驱动电机1-5、底板1-6、支架1-7和第二转动盘1-8，底板1-6固定连接于地面，电机架1-4和支架1-7分别固定连接在底板1-6的前后两端，第二转动盘1-8转动连接在支架1-7上，驱动电机1-5固定连接在电机架1-4上，驱动齿轮1-3固定连接在驱动电机1-5的输出轴上，第一转动盘1-2固定连接在加热机构2上，转动齿圈1-1固定连接在第一转动盘1-2上，转动齿圈1-1和驱动齿轮1-3啮合传动，启动驱动电机1-5，驱动电机1-5带动驱动齿轮1-3转动，驱动齿轮1-3带动转动齿圈1-1转动，转动齿圈1-1带动第一转动盘1-2转动。

具体实施方式二：

下面结合图1-6说明本实施方式，所述加热机构2包括水箱封盖2-1、分隔板2-2、加热管2-3、管头2-4、回水管2-5、进水管2-6、间隔板2-7、进水腔2-8和回水腔2-9，间隔板2-7固定连接在加热管2-3的中间，间隔板2-7的两侧分别为进水腔2-8和回水腔2-9，进水腔2-8和回水腔2-9在间隔板2-7的后端相连通，多个加热管2-3的后端均固定连接在第二转动盘1-8上，多个加热管2-3的前端均固定连接在第一转动盘1-2上，多个管头2-4分别固定连接在多个加热管2-3的前端，多个管头2-4上均设置有回水管2-5和进水管2-6，多个进水腔2-8分别和多个进水管2-6相连通，多个回水腔2-9分别和多个回水管2-5相连通，多个回水管2-5和多个进水管2-6均固定连接在水箱封盖2-1上，分隔板2-2固定连接在水箱封盖2-1上，多个回水管2-5和多个进水管2-6分布在分隔板2-2的两侧，水箱封盖2-1转动连接在水循环机构3上，第一转动盘1-2固定连接在水箱封盖2-1上，第一转动盘1-2带动多个加热管2-3转动，加热管2-3带动第二转动盘1-8和水箱封盖2-1转动，实现多个加热管2-3在隧道内的转动，隧道内的气体在运动中被加热，开始对隧道加热，加快了隧道的加热时间，也避免了热量的散失和浪费。

具体实施方式三：

下面结合图1-6说明本实施方式，所述水循环机构3包括水箱外壳3-1、压力调节装置3-2、循环管3-3、单向阀3-4、分隔环板3-5、回水箱3-6和进水箱3-7，压力调节装置3-2固定连接在水箱外壳3-1上，分隔环板3-5固定连接在水箱外壳3-1内，水箱外壳3-1内设置有回水箱3-6和进水箱3-7，循环管3-3的两端分别固定连接在回水箱3-6和进水箱3-7上，循环管3-3上设置有单向阀3-4，水箱封盖2-1转动连接在水箱外壳3-1上，分隔板2-2转动连接在分隔环板3-5上，多个回水管2-5和回水箱3-6相连通，多个进水管2-6和进水箱3-7相连通，启动压力调节装置3-2，流体由进水箱3-7进入到多个进水管2-6内，再进入到多个进水腔2-8，再流进多个回水腔2-9，再从多个回水腔2-9进入到多个回水管2-5，再流入回水箱3-6，再从回水箱3-6流经单向阀3-4流入到进水箱3-7内，完成加热流体的快速循环。

具体实施方式四：

下面结合图1-6说明本实施方式，所述多个加热管2-3均为铜材料制成，铜材料的导热性良好，有利于热量的利用率和减少隧道快速加热需要的时间。

具体实施方式五：

下面结合图1-6说明本实施方式，所述驱动电机1-5为调速电机，可以调节转速，改变多个加热管2-3的转动速度。

本实用新型一种生产线隧道加热管，其使用原理为：启动驱动电机1-5，驱动电机1-5带动驱动齿轮1-3转动，驱动齿轮1-3带动转动齿圈1-1转动，转动齿圈1-1带动第一转动盘1-2转动，第一转动盘1-2带动多个加热管2-3转动，加热管2-3带动第二转动盘1-8和水箱封盖2-1转动，实现多个加热管2-3在隧道内的转动，隧道内的气体在运动中被加热，开始对隧道加热，加快了隧道的加热时间，也避免了热量的散失和浪费，启动压力调节装置3-2，流体由进水箱3-7进入到多个进水管2-6内，再进入到多个进水腔2-8，再流进多个回水腔2-9，再从多个回水腔2-9进入到多个回水管2-5，再流入回水箱3-6，再从回水箱3-6流经单向阀3-4流入到进水箱3-7内，完成加热流体的快速循环。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。