一种新型隔热安瓶冻干装置的制作方法

本实用新型涉及安瓶生产技术领域，具体为一种新型隔热安瓶冻干装置。

背景技术：

安瓶(ampoule)英文原意为浓缩精华，是一种完全不含防腐剂的无菌真空包装，看起来像注射针剂的护肤品。含极高浓度，其中对皮肤的有效因子，至少有90％甚至达98％，几乎是晚霜或营养霜的12至13倍。它可以让肌肤在最短的时间内达到最佳的状态。一般来讲，最近技术和功效成分的安瓶已经可以作为日常护肤品来使用，在安瓶生产过程中需要对液体进行浓缩，通常采用冻干浓缩，而冻干是水分的升华，烘干是水分的蒸发。前者是固态直接变为气态后者是液态变为气态，在干燥的过程里为了最大限度的保持样品的物理结构，到目前为止最好的方法就是真空冷冻干燥。因为在低温低压状态下，样品的物理结构基本不受影响。在产品冻干的过程中，现有技术中产品在冻干生产过程中，隔热效果差，尤其是冻干室上的箱门是直接与外界空气接触的，容易受外界环境温度影响，而增加能源消耗。因此我们提供一种新型隔热安瓶冻干装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型隔热安瓶冻干装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型隔热安瓶冻干装置，包括隔热外箱体，所述隔热外箱体从上到下依次设有隔热腔和制冷组件安装腔，所述隔热腔内设有带有冻干腔的冻干箱体，所述冻干箱体的外侧壁与隔热腔的内壁之间设有隔热空隙，所述冻干箱体的外侧壁上还设有第一保温隔热层，所述冻干箱体经定位架与隔热腔的内壁相互固定，所述定位架与冻干箱体的外侧壁之间设有橡胶垫，所述制冷组件安装腔内设有与冻干箱体内部的冻干腔相连的制冷组件，所述隔热腔的内壁上设有第二隔热保温层，所述冻干箱体的侧壁上铰接有第一箱门，所述隔热外箱体上设有与第一箱门相对应的第二箱门，所述第一箱门上设有第一观察窗，所述第二箱门上设有第二观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一观察窗和第二观察窗均为内部中空的双玻璃结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一保温隔热层和第二保温隔热层均为隔热岩棉层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热外箱体由隔热板制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冻干箱体包括隔热内箱体，所述隔热内箱体内设有内胆，所述内胆与隔热内箱体之间设有隔热空腔。

本实用新型的有益效果是：该种新型隔热安瓶冻干机，通过在隔热外箱体上设置隔热腔来对冻干箱体进行收纳，有效地降低了外界环境对冻干箱体的干扰，具有较好的隔热效果，从而有效地降低了能耗，并且冻干箱体上的第一箱门也是收纳在隔热腔内，从而有效地避免了第一箱门与外界环境直接接触，而造成热量的交换，从而有效地降低了冻干过程中的能源消耗，并且在冻干箱体的外侧设有第一隔热保温层以及在隔热腔的内壁上设有第二隔热保温层，利用第一隔热保温层，第二隔热保温层以及冻干箱体和隔热腔的内壁之间的隔热空隙，从而有效地降低了冻干箱体与隔热箱体之间的热量交换，从而起到了较佳的隔热效果。此外，冻干箱体包括隔热内箱体，所述隔热内箱体内设有内胆，所述内胆与隔热内箱体之间设有隔热空腔，采用此种结构的冻干箱体，从而有效地提供了冻干箱体自身的隔热效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型隔热安瓶冻干装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型隔热安瓶冻干装置的隔热外箱体的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种新型隔热安瓶冻干装置的冻干箱体的结构示意图；

图4是图2中a处放大图。

图中：1、隔热外箱体；2、隔热腔；3、制冷组件安装腔；4、冻干腔；5、冻干箱体；6、第一保温隔热层；7、定位架；8、橡胶垫；9、制冷组件；10、第二隔热保温层；11、第一箱门；12、第二箱门；13、第一观察窗；14、第二观察窗；15、隔热内箱体；16、内胆；17、隔热空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种新型隔热安瓶冻干装置，包括隔热外箱体1，所述隔热外箱体1从上到下依次设有隔热腔2和制冷组件安装腔3，所述隔热腔2内设有带有冻干腔4的冻干箱体5，所述冻干箱体5的外侧壁与隔热腔2的内壁之间设有隔热空隙，所述冻干箱体5的外侧壁上还设有第一保温隔热层6，所述冻干箱体5经定位架7与隔热腔2的内壁相互固定，所述定位架7与冻干箱体5的外侧壁之间设有橡胶垫8，所述制冷组件安装腔3内设有与冻干箱体5内部的冻干腔4相连的制冷组件9，所述隔热腔2的内壁上设有第二隔热保温层10，所述冻干箱体5的侧壁上铰接有第一箱门11，所述隔热外箱体1上设有与第一箱门11相对应的第二箱门12，所述第一箱门11上设有第一观察窗13，所述第二箱门12上设有第二观察窗14。本实用新型通过在隔热外箱体1上设置隔热腔2来对冻干箱体5进行收纳，有效地降低了外界环境对冻干箱体5的干扰，具有较好的隔热效果，从而有效地降低了能耗，并且冻干箱体5上的第一箱门11也是收纳在隔热腔2内，从而有效地避免了第一箱门11与外界环境直接接触，而造成热量的交换，从而有效地降低了冻干过程中的能源消耗，并且在冻干箱体5的外侧设有第一隔热保温层以及在隔热腔2的内壁上设有第二隔热保温层10，利用第一隔热保温层，第二隔热保温层10以及冻干箱体5和隔热腔2的内壁之间的隔热空隙，从而有效地降低了冻干箱体5与隔热箱体之间的热量交换，从而起到了较佳的隔热效果。

其中，所述第一观察窗13和第二观察窗14均为内部中空的双玻璃结构，具有一定的隔热效果。

其中，所述第一保温隔热层6和第二隔热保温层10均为隔热岩棉层，隔热效果较好。

其中，所述隔热外箱体1由隔热板制成。

其中，所述冻干箱体5包括隔热内箱体15，所述隔热内箱体15内设有内胆16，所述内胆16与隔热内箱体15之间设有隔热空腔1，采用此种结构的冻干箱体5，从而有效地提供了冻干箱体5自身的隔热效果。

本实用新型通过在隔热外箱体1上设置隔热腔2来对冻干箱体5进行收纳，有效地降低了外界环境对冻干箱体5的干扰，具有较好的隔热效果，从而有效地降低了能耗，并且冻干箱体5上的第一箱门11也是收纳在隔热腔2内，从而有效地避免了第一箱门11与外界环境直接接触，而造成热量的交换，从而有效地降低了冻干过程中的能源消耗，并且在冻干箱体5的外侧设有第一隔热保温层以及在隔热腔2的内壁上设有第二隔热保温层10，利用第一隔热保温层，第二隔热保温层10以及冻干箱体5和隔热腔2的内壁之间的隔热空隙，从而有效地降低了冻干箱体5与隔热箱体之间的热量交换，从而起到了较佳的隔热效果。此外所述冻干箱体5包括隔热内箱体15，所述隔热内箱体15内设有内胆16，所述内胆16与隔热内箱体15之间设有隔热空腔1，采用此种结构的冻干箱体5，从而有效地提供了冻干箱体5自身的隔热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。