一种可调式空气冷却器保护罩的制作方法

本实用新型涉及空气冷却器技术领域，特别是涉及一种可调式空气冷却器保护罩。

背景技术：

大型发电机是国家电网的主要装备之一，是电能的直接生产者，同时也是现代工业最基本的动力设备，大型电机的发展是与整个国民经济，特别是电力行业的发展紧密联系在一起。电动机是一种旋转式电动机器，它将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子，在定子绕组旋转磁场的作用下，其在定子绕组有效边中有电流通过并受磁场的作用而使其转动，根据电机可逆性原则，如果电动机在其结构上没有发生任何改变，电机即可做电动机使用，也可做发电机使用。它是将电能转变为机械能的一种机器，通常电动机的作功部分作旋转运动，这种电动机称为转子电动机；也有作直线运动的，称为直线电动机。电动机能提供的功率范围很大，从毫瓦级到千瓦级。机床、水泵，需要电动机带动；电力机车、电梯，需要电动机牵引。家庭生活中的电扇、冰箱、洗衣机，甚至各种电动机玩具都离不开电动机。电动机已经应用在现代社会生活中的各个方面。柴油发电机组是一种小型发电设备，系指以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成。整体可以固定在基础上定位使用，亦可装在拖车上供移动使用。柴油发电机组属非连续运行发电设备，若连续运行超过12h其输出功率将低于额定功率约90%。尽管柴油发电机组的功率较低，但由于其体积小、灵活、轻便、配套齐全便于操作和维护，所以广泛应用于矿山、铁路、野外工地、道路交通维护、以及工厂、企业、医院等部门作为备用电源或临时电源。电动机和发电机运行中，由于有电流和磁场的存在，必定会产生铁损和铜损，这种损耗以热的形式传给绕组和铁芯，就会造成热量，我们在设计该设备时都会将其承受的温度考虑在范围内，为了使其不会过热和过冷，我们常常使用空气冷却器来配合使用，空气冷却器在整个过程中起到了很好的降温效果，这样的话就会使发电机的热量不会那么的高，使其正常运行，延长其寿命。

发电机工作时往往存在铜损与铁损，随着发电机的工作，发电机的容量越来越大，发电机在工作时会产生大量的热量，铁芯和线圈的温度会渐渐升高。电机机组在运行时，发热量很大，高温会对机组部件造成损害，也会影响发电机的运行状况，为了延长发电机的使用寿命，为了降低发电组内部温度，让金属软管补偿器，线圈绝缘老化的速度减慢，这样就得让线圈的温度不能超过一定的标准。因此必须采取措施，将线圈和铁芯产生的热量及时带走，才能维持线圈绝缘的温度不超过规定的数值。一般是在大中型水轮发电机的定子外壁安装一整套空气冷却器，数量一般为6~16个，空气冷却器将发电机内部的热量冷却。因此，在发电机发电时，需要配置相应的冷却装置用来对发电机进行冷却降温，防止发电机出现故障，延长发电机的使用寿命。

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。目前，冷却器有多种形式，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。空气冷却器简称空冷器,以水作为冷却介质,可用作冷却器，也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、支架和冷却芯组组成。空气冷却器冷却介质在管内流动，冷却发电机内部的热空气。热空气由发电机转子旋转吹出，通过空气冷却器冷却后，再回入发电机内部，用以冷却发电机。管束的型式和材质对空冷器的性能影响很大。由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。空冷器大都采用径向翅片。空冷器中通常采用外径为19mm的光管，翅片高为12.5mm的低翅管和翅片高为16mm的高翅管或者整张的穿片式散热片。翅片管是空气冷却器的核心元件，其形式和材料直接影响设备性能。管子可用碳钢、铜、铝和不锈钢等制成；翅片材料根据使用环境和制造工艺来确定，大多用工业纯铝，在防腐蚀要求很高或在制造工艺条件特殊的情况下也采用铜或不锈钢。翅片可按横向或纵向排列。翅片管的基本形式有：绕片式、镶片式、轧片式、套片式、焊片式、椭圆管式、紊流式（包括轮辐式、开槽形和波纹形等）。管箱的结构主要有法兰式、管堵式和集合管式。一般前者用于中低压，后两者用于高压。为适应管束的热膨胀，一端管箱不固定，容许沿管长方向位移。通风机通常采用轴流通风机。通风有鼓风和引风两种方式，一是鼓风式：空气先流经通风机后流入管束。二是引风式：空气先流经管束后流入通风机。前者操作费用较经济，产生的湍流对传热有利，使用较多。后者气流分布均匀，有利于温度精确控制，噪声小，是发展的方向。热流体出口温度主要靠调节通过管束的风量来控制，即调节叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、易冻的流体，可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。为强化空冷器的传热效果，可在进口空气中喷水增湿。这样既降低了空气温度，又增大了传热系数。采用空冷器可节省大量工业用水，减少环境污染，降低基建费用。特别在缺水地区，以空冷代替水冷，可以缓和水源不足的矛盾。空气冷却器是用冷却水将从发电机出来的温度较高的空气冷却后再送入发电机。实际上发电机工作时，产生的热量是被冷却水带走的，空气只是起媒介作用而已。安装空气冷却器延长发电机的寿命，提高发电机的工作效率。

现有冷却器只设计出防护罩的位置，却很少有防护罩。年长日久冷却器的散热管簇，塞满了空气中飞扬的杂物，大大降低了散热器的散热效果，是安全运行的一大隐患，若彻底清除则较困难，而传统设计的防护罩有以下弊端：a、防护网生锈且寿命短，对风冷却器污染严重。b、防护网的孔数不好确定，每平方厘米内孔数多了会影响通风的效果，且钢丝直径小，钢网寿命短；每平方厘米内防护网孔数少了，防护效果差。c、清理防护罩的污物时，拆装麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调式空气冷却器保护罩，包括上保护罩板、下保护罩板、底板，其中，所述上保护罩板的一端安装有固定板，所述上保护罩板的另一端滑动安装有下保护罩板，所述上保护罩板与下保护罩板内侧安装有滑块，所述上保护罩板与下保护罩板通过滑块滑动连接，所述下保护罩板的一端安装有底板，所述上、下保护罩板包括塑钢连接框、不锈钢网、固定卡扣，所述塑钢连接框的内部设置有两层并排不锈钢网，所述固定卡扣分布在塑钢连接框左右两侧上，所述上保护罩板与下保护罩板用固定卡扣固定，所述上保护罩板塑钢连接框底端设有耐磨涂层，所述底板底部设有排水阀防护罩，一种具有结构简单、便捷式，可根据冷却器大小调节高度的防漏水保护罩，解决现有技术中钢网寿命短、防护效果差、清理麻烦的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种可调式空气冷却器保护罩，包括上保护罩板、下保护罩板、底板，其中，所述上保护罩板的一端安装有固定板，所述上保护罩板的另一端滑动安装有下保护罩板，所述上保护罩板与下保护罩板内侧安装有滑块，所述上保护罩板与下保护罩板通过滑块滑动连接，所述下保护罩板的一端安装有底板，所述上、下保护罩板包括塑钢连接框、不锈钢网、固定卡扣，所述塑钢连接框的内部设置有两层并排不锈钢网，所述固定卡扣分布在塑钢连接框左右两侧上，所述上保护罩板与下保护罩板用固定卡扣固定，所述上保护罩板塑钢连接框底端设有耐磨涂层，所述底板底部设有排水阀防护罩，所述排水阀防护罩包括防水橡胶层、上挡板，所述底板底面连接防水橡胶层，所述防水橡胶层顶面连接上挡板，所述防水橡胶层与底板之间形成无封盖的空间；所述防水橡胶层内壁上设有两个不相连金属片；所述防水橡胶层外壁上设有led灯，所述上挡板内部设有蓄电池，所述蓄电池的一端连接其中一个金属片，另一端连接led灯，所述led灯连接另一个金属片，所述防水橡胶层内壁上设有密封圈。

所述不锈钢网的通风孔为88目。

所述下保护罩板与底部活性连接。

所述两侧固定卡扣位置可调整。

所述排水阀防护罩底端设有电池更换盖。

所述保护罩安装在空气冷却器上。

本实用新型的有益技术效果为：

一种可调式空气冷却器保护罩，包括上保护罩板、下保护罩板、底板，其中，所述上保护罩板的一端安装有固定板，所述上保护罩板的另一端滑动安装有下保护罩板，所述上保护罩板与下保护罩板内侧安装有滑块，所述上保护罩板与下保护罩板通过滑块滑动连接，所述下保护罩板的一端安装有底板，所述上、下保护罩板包括塑钢连接框、不锈钢网、固定卡扣，所述塑钢连接框的内部设置有两层并排不锈钢网，所述固定卡扣分布在塑钢连接框左右两侧上，所述上保护罩板与下保护罩板用固定卡扣固定，所述上保护罩板塑钢连接框底端设有耐磨涂层，所述底板底部设有排水阀防护罩，所述排水阀防护罩包括防水橡胶层、上挡板，所述底板底面连接防水橡胶层，所述防水橡胶层顶面连接上挡板，所述防水橡胶层与底板之间形成无封盖的空间；所述防水橡胶层内壁上设有两个不相连金属片；所述防水橡胶层外壁上设有led灯，所述上挡板内部设有蓄电池，所述蓄电池的一端连接其中一个金属片，另一端连接led灯，所述led灯连接另一个金属片，所述防水橡胶层内壁上设有密封圈；在维护冷却器时保证电机及继电器等其他配件的安全，确保冷却器散热效果，让冷却器安全正常运行，使用时，可以对冷却器的内部防尘、防虫、防杂物、防小动物进入，同时保证不影响冷却器正常散热和安全运行，结构紧凑，占用空间小，清理防尘罩的杂物污垢，不需停电，具有结构简单，安全可靠，方便加工制造，成本低，保护性良好，有效防止发电机损坏，及时提醒阀门位置漏水等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型排水阀防护罩结构示意图；

图3为本实用新型的安装示意图。

附图标记

1、上保护罩板，2、下保护罩板，3、底板，4、固定板，5、塑钢连接框，6、不锈钢网，7、固定卡扣，8、排水阀防护罩，9、防水橡胶层，10、上挡板，11、金属片，12、led灯，13、蓄电池，14、密封圈，15、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种可调式空气冷却器保护罩，包括上保护罩板1、下保护罩板2、底板3，其中，所述上保护罩板1的一端安装有固定板4，所述上保护罩板1的另一端滑动安装有下保护罩板2，所述上保护罩板1与下保护罩板2内侧安装有滑块15，所述上保护罩板1与下保护罩板3通过滑块15滑动连接，所述下保护罩板2的一端安装有底板3，所述上保护罩板1、下保护罩板2都由塑钢连接框5、不锈钢网6、固定卡扣7，所述塑钢连接框5的内部设置有两层并排不锈钢网6，所述固定卡扣7分布在塑钢连接框5左右两侧上，所述上保护罩板1与下保护罩板2用固定卡扣7固定，所述上保护罩板1的塑钢连接框5底端设有耐磨涂层，所述底板3底部设有排水阀防护罩8，所述排水阀防护罩8包括防水橡胶层9、上挡板10，所述底板3底面连接防水橡胶层9，所述防水橡胶层9顶面连接上挡板10；所述防水橡胶层9与底板3之间形成无封盖的空间；所述防水橡胶层9内壁上设有两个不相连金属片11；所述防水橡胶层9外壁上设有led灯12；所述上挡板10内部设有蓄电池13，所述蓄电池13的一端连接其中一个金属片11，另一端连接led灯12；所述led灯12连接另一个金属片11，所述防水橡胶层9内壁上设有密封圈14。

实施例2

如图1和图2所示，所述不锈钢网6的通风孔为88目。

实施例3

如图1和图2所示，所述下保护罩板2与底部活性连接。

实施例4

如图1和图2所示，所述两侧固定卡扣7位置可调整。

实施例5

如图1、图2和图3所示，所述排水阀防护罩8底端设有电池更换盖。

实施例6

如图1、图2和图3所示，所述保护罩安装在空气冷却器上。

工作过程：

如图1、图2和图3所示，一种可调式空气冷却器保护罩，包括上保护罩板1、下保护罩板2、底板3，其中，所述上保护罩板1的一端安装有固定板4，所述上保护罩板1的另一端滑动安装有下保护罩板2，所述上保护罩板1与下保护罩板2内侧安装有滑块，所述上保护罩板1与下保护罩板3通过滑块滑动连接，通过滑块滑动可调节保护罩高度，通过固定卡扣7可固定上保护罩板1和下保护罩板2；所述下保护罩板2的一端安装有底板3，所述下保护罩板2与底部活性连接，便于拆卸；所述上保护罩板1、下保护罩板2都由塑钢连接框5、不锈钢网6、固定卡扣7，所述塑钢连接框5的内部设置有两层并排不锈钢网6，所述固定卡扣7分布在塑钢连接框5左右两侧上，所述上保护罩板1与下保护罩板2用固定卡扣7固定，所述上保护罩板1的塑钢连接框5底端设有耐磨涂层，在调节高度的时候，防止保护罩磨损，所述底板3底部设有排水阀防护罩8，所述排水阀防护罩8包括防水橡胶层9、上挡板10，所述底板3底面连接防水橡胶层9，所述防水橡胶层9顶面连接上挡板10；所述防水橡胶层9与底板3之间形成无封盖的空间；所述防水橡胶层9内壁上设有两个不相连金属片11；所述防水橡胶层9外壁上设有led灯12；所述上挡板10内部设有蓄电池13，所述蓄电池13的一端连接其中一个金属片11，另一端连接led灯12；所述led灯12连接另一个金属片11，所述防水橡胶层9内壁上设有密封圈14。在维护冷却器时保证电机及继电器等其他配件的安全，确保主变冷却器散热效果，让冷却器安全正常运行。使用时，可以对冷却器的内部有防尘、防虫、防杂物、防小动物进入的作用，同时保证不影响冷却器正常散热和安全运行。结构紧凑，占用空间小，保护罩可拆装，便于清理保护罩的杂物污垢，不需停电，工作安全简单，每个保护罩易拆装，可根据冷却器大小通过滑块调节保护罩高度，便于安装就位；排水阀防护罩8通过蓄电池13进行低电压输出，而蓄电池13两端通过连接金属片11和led灯12形成电路回路，但是由于金属片11分别设置在不相连位置，使得电路板中金属片11的位置为断路，而当防护罩内有积水，并且积水的位置到达金属片11的位置时，利用水导电的原理，使得金属片11的位置成为通路，从而点亮led灯12，方便提醒工作人员对应的阀门位置漏水。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。