一种具有快速降温结构的球式热风炉的制作方法

本实用新型涉及球式热风炉技术领域，具体为一种具有快速降温结构的球式热风炉。

背景技术：

球式热风炉是以自然堆积的耐火球代替通道规则的格子砖室的蓄热式热风炉，球式热风炉燃烧室可以设计为内燃式、外燃式及顶燃式，但它一经面世就采取了与小巧的球床匹配的顶燃式结构为主流。

现有球式热风炉以顶燃式为其第一大特征，虽然球式热风炉的效率要高于传统的格子砖室，而使蓄热室热过程和结构参数发生了显著变化，但是当球式热风炉使用完毕后冷却侧需要很长时间，并且在使用过后内部会产生灰尘杂物，必须得等到炉子完全冷却后，才能进行清理，这样是比较耗费时间的，因此亟需一种具有快速降温结构的球式热风炉来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有快速降温结构的球式热风炉，以解决上述背景技术中提出的热风炉冷却时间长和内部的灰尘杂物不便清理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速降温结构的球式热风炉，包括球式热风炉本体和伺服电机，所述球式热风炉本体的顶端装设有伺服电机，且伺服电机的右侧固定连接有第一锥形齿轮，所述球式热风炉本体的顶端装设有转动套筒，且转动套筒的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述转动套筒的顶端插设有加长通水管，所述转动套筒的内部插设有第一升降螺纹杆，所述第一升降螺纹杆的底端固定连接有旋转高压喷头，所述球式热风炉本体的内部固定连接有隔水底板，所述球式热风炉本体的底端装设有排水管道，且排水管道的右侧固定连接有排水口，所述排水管道的内部插设有排水管限位块，且排水管限位块的顶端装设有第二升降螺纹杆，所述第二升降螺纹杆的顶端固定连接有排水阀门，所述球式热风炉本体的右侧底端固定连接有固定杆。

优选的，所述第一锥形齿轮的顶端与第二锥形齿轮的左侧相啮合，且第一锥形齿轮的顶端与第二锥形齿轮的右侧组成转动式结构。

优选的，所述转动套筒的内部均匀开设有螺纹，且转动套筒的内部与第一升降螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。

优选的，所述加长通水管为管形结构，所述第一升降螺纹杆的内部为空心结构，且第一升降螺纹杆的内部插设有加长通水管。

优选的，所述排水管限位块为矩形结构，且排水管道的内部与排水管限位块组成滑动式结构。

优选的，所述隔水底板为圆形结构，且隔水底板表面均匀开设有孔槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速降温结构的球式热风炉设置有伺服电机和加长通水管，能够用水有效地将球式热风炉本体内部进行快速降温，通过旋转高压喷头喷出的水能够将球式热风炉本体的内部进行冲洗，污水最后能够通过排水口从球式热风炉本体的内部排出。

(1)该装置设置有伺服电机和加长通水管，通过伺服电机的转动能够使得旋转高压喷头在球式热风炉本体的内部进行旋转升降，并且能够将水通过加长通水管灌入旋转高压喷头内喷出，能够用水有效地将球式热风炉本体内部进行快速降温。

(2)该装置通过旋转高压喷头喷出的水能够将球式热风炉本体的内部进行冲洗，通过旋转高压喷头的上下来回旋转，污水最后能够通过排水口从球式热风炉本体的内部排出，使得球式热风炉本体的内部能够进行充分冲洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图。

图中：1、球式热风炉本体；2、伺服电机；3、加长通水管；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、转动套筒；7、第一升降螺纹杆；8、旋转高压喷头；9、隔水底板；10、排水管道；11、排水口；12、排水管限位块；13、第二升降螺纹杆；14、固定杆；15、排水阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有快速降温结构的球式热风炉，包括球式热风炉本体1和伺服电机2，球式热风炉本体1的顶端装设有伺服电机2，伺服电机2的型号为ihss57-36-20，所述伺服电机2的右侧固定连接有第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4的顶端与第二锥形齿轮5的左侧相啮合，且第一锥形齿轮4的顶端与第二锥形齿轮5的右侧组成转动式结构，通过伺服电机2的转动能够带动第二锥形齿轮5进行转动，所述球式热风炉本体1的顶端装设有转动套筒6，所述转动套筒6的内部均匀开设有螺纹，且转动套筒6的内部与第一升降螺纹杆7的表面组成螺旋转动式结构，通过转动套筒6的转动能够使第一升降螺纹杆7在转动套筒6的内部进行上下转动，所述转动套筒6的表面固定连接有第二锥形齿轮5，所述转动套筒6的顶端插设有加长通水管3，所述加长通水管3为管形结构，所述第一升降螺纹杆7的内部为空心结构，且第一升降螺纹杆7的内部插设有加长通水管3，使水能够通过加长通水管3进入旋转高压喷头8的内部，通过旋转高压喷头8喷出。

所述转动套筒6的内部插设有第一升降螺纹杆7，所述第一升降螺纹杆7的底端固定连接有旋转高压喷头8，所述球式热风炉本体1的内部固定连接有隔水底板9，所述隔水底板9为圆形结构，且隔水底板9表面均匀开设有孔槽，能够使冲洗后的污水通过隔水底板9流入球式热风炉本体1底端，所述球式热风炉本体1的底端装设有排水管道10，且排水管道10的右侧固定连接有排水口11，所述排水管道10的内部插设有排水管限位块12，所述排水管限位块12为矩形结构，且排水管道10的内部与排水管限位块12组成滑动式结构，通过转动排水阀门15使排水管限位块12进行滑动，能够将污水排出，所述排水管限位块12的顶端装设有第二升降螺纹杆13，所述第二升降螺纹杆13的顶端固定连接有排水阀门15，所述球式热风炉本体1的右侧底端固定连接有固定杆14。

工作原理：使用时，当需要对球式热风炉本体1内部进行快速降温时，根据附图1，通过伺服电机2的转动能够带动第一锥形齿轮4进行转动，因为第一锥形齿轮4的顶端与第二锥形齿轮5的右侧相啮合，通过第一锥形齿轮4的转动能够带动第二锥形齿轮5进行转动，通过第二锥形齿轮5的转动能够带动转动套筒6进行转动，通过转动套筒6的转动能够使转动套筒6内部的第一升降螺纹杆7进行转动，通过第一升降螺纹杆7的转动能够带动旋转高压喷头8进行上下运动并不断旋转，将水通过加长通水管3灌入旋转高压喷头8内，通过旋转高压喷头8能够喷入球式热风炉本体1内对球式热风炉本体1的内部进行降温。

当需要将球式热风炉本体1的内部进行清理时，根据附图1，通过旋转高压喷头8喷出水对球式热风炉本体1内部进行降温的同时，通过旋转高压喷头8的上下滑动并不断旋转能够将球式热风炉本体1内部产生的灰尘杂物进行冲洗，冲洗后的污水通过隔水底板9流入球式热风炉本体1底端，通过转动排水阀门15能够使第二升降螺纹杆13进行转动，通过加长通水管3的转动能够使排水管限位块12在排水口11内部进行上下滑动，冲洗后产生的污水能够通过排水管道10流出，通过排水口11排出球式热风炉本体1的内部，使球式热风炉本体1内部能够进行快速降温的同时进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。