一种固体树脂甩干装置的制作方法

本实用新型涉及化工领域，尤其是涉及一种固体树脂甩干装置。

背景技术：

我国树脂工业在国产化催化剂、工艺及装备开发等方面取得令人瞩目的成就，但和国外的先进水平相比，我国树脂工业仍存在一定差距。国内一些高端产品数量不能满足市场需求，质量也有待改进和提高。

甩干工序是在固体树脂生产过程常重要的一道工序，就是把合成后树脂中的溶剂用水清洗掉，经过甩干工序脱水，降低固体树脂中的含水量，减少树脂在干燥室的烘干时间。

目前市场上所使用的固体树脂的甩干设备，排水和甩干后的固体树脂回收不便，所以可能会造成一定物料的浪费。因此需要一种设计合理，使用方便，回收物料效率高的装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种固体树脂甩干装置，以解决甩干后树脂回收以及排水不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种固体树脂甩干装置，包括外桶、内桶、转动结构；所述外桶为上方开口，底部为半球形的柱形结构，外桶的底板上有排水口；所述内桶壁上有排水网孔，内桶通过转盘轴承与外桶相连接，所述转盘轴承设置在内桶的外壁上，内桶通过转盘轴承与外桶转动连接；

所述转动结构包括电机和上半部为空心、下半部为实心的半实心连接轴，所述电机的输出端通过联轴器与半实心连接轴的实心端固定连接，联轴器的另一端固定安装在内桶的底部，内桶底部设有与半实心连接轴空心端连通的通孔，用于将甩干后的树脂排出到空心端的轴孔内；所述半实心连接轴空心端的侧面还设有与其连通的排料管，所述排料管用于将甩干后的树脂排出，所述半实心连接轴空心端还有控制开关的阀门，防止过滤水流进排料管；所述外桶的桶壁上开有与排料管对应的开口，外桶的底板上开有排水口。

进一步的，所述外桶包括上半体和下半体，上半体和下半体之间通过两根以上的金属连接柱固定连接，金属连接柱之间的开口作为甩干后的固体树脂的回收口。

进一步的，所述金属连接柱为三根。

进一步的，所述回收口还对应设有环形挡板，所述环形挡板为两个，所述环形挡板一端与同一根金属连接柱铰接，环形挡板的另一端设有连接部，两个环形挡板的连接部之间通过螺栓连接，两个环形挡板合拢后形成包裹回收口的环形阻挡装置。

进一步的，所述支架包括支腿，所述支腿为三根，支腿顶部焊接安装板，安装板上安装电机，支腿的底部焊接在外桶的底板上。

进一步的，所述外桶的底板为向下凸起的半球形板状结构，所述排水口设置在底板的中心位置，所述排水口对应设有排水管。

相对于现有技术，本实用新型所述的固体树脂甩干装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的半实心连接轴上方空心端连接排料管，同时与树脂回收口配合使用，更加方便树脂的回收，提高工作的效率。

(2)本实用新型的所述回收口外的环形挡板在工作时防止树脂甩出，避免物料的浪费。

(3)本实用新型所述在外桶的底部安装半球形的金属板，便于过滤水的收集和排出，同时也起到了支撑的作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的固体树脂甩干装置的剖面图；

图2为本实用新型实施例所述的固体树脂甩干装置的外部结构图；

附图标记说明：

1-外桶；2-内桶；3-转盘轴承；4-半球形底板；5-网孔；6-排水管；7-电机；8-安装板；9-半实心连接轴；91-空心端；92-实心端；10-排料管；11-阀门；12-排料口；13-排水口；14-支架；15-环形挡板；16-金属连接柱；17-回收口；

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示一种固体树脂甩干装置，包括外桶1、内桶2、转动结构；所述外桶1为上方开口，底部为半球形的柱形结构，外桶1包括上半体和下半体，上半体和下半体之间通过3根的金属连接柱16固定连接，金属连接柱16之间的开口作为甩干后的固体树脂的回收口17。所述内桶2壁上有排水网孔5，内桶2通过转盘轴承3与外桶1相连接，所述转盘轴承3设置在内桶2的外壁上，内桶2通过转盘轴承3与外桶1转动连接。

如图2所示，所述回收口17还对应设有环形挡板15，所述环形挡板15为两个，所述环形挡板15一端与同一根金属连接柱16铰接，环形挡板15的另一端设有连接部，两个环形挡板15的连接部之间通过螺栓连接，两个环形挡板15合拢后形成包裹回收口的环形阻挡装置，在工作时将环形挡板15关闭，防止树脂甩出，避免物料的浪费。

如图1所示，所述转动结构包括电机7和上半部为空心、下半部为实心的半实心连接轴4，所述电机7的输出端通过联轴器与半实心连接轴4的实心端92固定连接，联轴器的另一端固定安装在内桶2的底部，内桶2底部设有与半实心连接轴空心端91连通的排料口12，用于将甩干后的树脂排出到空心端91的轴孔内；所述半实心连接轴空心端91的侧面还设有与其连通的排料管10，所述排料管10用于将甩干后的树脂排出，所述半实心连接轴空心端91还有控制开关的阀门11，防止过滤水流进排料管10，外桶1的桶壁上的回收口17和排料管10对应，在工作停止时，打开环形挡板15和阀门11，从回收口17取出树脂。

如图1所示，所述在外桶1底部的向下凸起的半球形底板4，通过焊接的方式与外桶相连接，半球形底板4不仅能起到收集、排出过滤水的作用，还有支撑的作用，半球形底板4上方焊接三角支架14，三角支架14上焊接安装板8，安装板8上安装电机7和半实心连接轴9，在启动电源后带动内桶2工作，半球形底板4的中心位置开孔，连接排水管6。

工作原理：

将需要甩干的固体树脂放入内桶2中，启动电源，电机7开始工作，内桶2转动，固体树脂脱水，水通过内桶2筒壁上的网孔5甩出，甩到外壁上的水汇集到半球形底板4中，经过底部的排水孔13和排水管6流出。结束甩干工序后，打开在外桶壁回收口上的环形挡板15和半实心连接轴空心端91的阀门11，固体树脂从内桶底部的排料口12流入半实心转轴的空心端91，经过排料管10，从外桶1壁上的固体树脂回收口17进行回收，甩干后的固体树脂减少了在干燥室的烘干时间，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。