一种真空采血管烘干系统的制作方法

本实用新型涉及真空采血管技术领域，具体为一种真空采血管烘干系统。

背景技术：

真空采血管是一种一次性的、可实现定量采血的负压真空采血管，需要与静脉采血针配套使用。

在真空采血管添加促凝剂后，常需要对其进行烘干，因此需要使用到真空采血管烘干系统来对其进行烘干，现有的真空采血管烘干系统在对真空采血管传输的过程中通常无法根据不同尺寸的工装来调整滚动轴的宽度，以便对工装进行限位，避免其在传送过程中发生偏移，且通常无法在此过程中对传送的工装数量进行计数。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空采血管烘干系统，具备便于调节滚动轴的输送宽度以及的优点，解决了现有的真空采血管烘干系统在对真空采血管传输的过程中通常无法根据不同尺寸的工装来调整滚动轴的宽度，以便对工装进行限位，避免其在传送过程中发生偏移，且通常无法在此过程中对传送的工装数量进行计数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空采血管烘干系统，包括第一竖板，所述第一竖板正表面的顶部固定连接有横板，所述横板底部的前侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板正表面的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动滚轴，所述主动滚轴的后侧贯穿至第二竖板的后侧并与第一竖板正表面的左侧活动连接，所述主动滚轴表面的前侧固定套设有主动轮，所述第一竖板的正表面活动连接有从动滚轴，所述从动滚轴靠近第二竖板后侧的一侧与第二竖板的后侧活动连接，所述从动滚轴表面的前侧均固定套设有与主动轮配合使用的从动轮，所述主动轮的表面和从动轮的表面套设有皮带，所述第二竖板的正表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的后侧贯穿至第二竖板的后侧并与第一竖板的前侧活动连接，所述转轴表面的前侧和表面的后侧均活动套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有限位板，所述螺纹套的顶部固定连接有限位杆，所述横板顶部的前侧和顶部的后侧均开设有限位槽，所述限位杆的顶部固定连接有与限位槽配合使用的限位块，所述横板顶部的左侧和顶部的右侧均固定连接有热风机，所述热风机的输出端贯穿至横板的底部，所述第一竖板正表面顶部的右侧从右到左依次固定连接有控制器和电子计数器，所述横板的底部且位于限位槽的右侧固定连接有红外测距传感器。

优选的，所述控制器的输出端电连接有电子计数器，所述控制器的输出端电连接有热风机，所述控制器的输出端分别电连接有第一电机和第二电机，所述控制器的输入端电连接有红外测距传感器。

优选的，所述主动滚轴的后侧与第一竖板正表面的连接处通过第一轴承活动连接，所述限位块靠近限位槽内腔的一侧与限位槽的内腔活动连接。

优选的，所述从动滚轴的前侧与第二竖板后侧的连接处通过第二轴承活动连接，所述从动滚轴的后侧与第一竖板前侧的连接处通过第三轴承活动连接。

优选的，所述转轴表面的前后两侧分别开设有旋向相反的螺纹，所述转轴的表面与螺纹套内壁的连接处螺纹连接。

优选的，所述第二竖板的正表面且位于第一电机和第二电机的表面分别固定连接有第一保护罩和第二保护罩，所述转轴的后侧与第一竖板正表面的连接处通过第四轴承活动连接。

优选的，所述第一竖板底部的两侧和第二竖板底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹

优选的，所述第一竖板正表面的左侧固定连接有第一导流板，第一导流板靠近第二竖板的一侧与第二竖板固定连接，所述第一竖板正表面的右侧固定连接有第二导流板，第二导流板靠近第二竖板的一侧与第二竖板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一竖板、横板、热风机、红外测距传感器、电子计数器、控制器、限位板、从动滚轴、螺纹套、皮带、从动轮、主动滚轴、主动轮、第一电机、第二电机、第二竖板、限位块、转轴、限位槽和限位杆的配合使用，解决了现有的真空采血管烘干系统在对真空采血管传输的过程中通常无法根据不同尺寸的工装来调整滚动轴的宽度，以便对工装进行限位，避免其在传送过程中发生偏移，且通常无法在此过程中对传送的工装数量进行计数的问题。

2、本实用新型通过设置第一轴承，能够便于主动滚轴的安装和使用；

通过设置第二轴承和第三轴承，能够便于从动滚轴的安装和使用；

通过设置第四轴承，能够便于转轴的安装和使用；

通过设置螺纹，能够转轴对螺纹套进行螺纹传动；

通过设置第一保护罩，能够对第一电机进行保护；

通过设置第二保护罩，能够对第二电机进行保护；

通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的左视剖视示意图；

图3为本实用新型图1中的a的放大图；

图4为本实用新型系统原理图。

图中：1第一竖板、2横板、3热风机、4红外测距传感器、5电子计数器、6控制器、7限位板、8从动滚轴、9螺纹套、10皮带、11从动轮、12主动滚轴、13主动轮、14第一电机、15第二电机、16第二竖板、17限位块、18转轴、19限位槽、20限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的第一竖板1、横板2、热风机3、红外测距传感器4、电子计数器5、控制器6、限位板7、从动滚轴8、螺纹套9、皮带10、从动轮11、主动滚轴12、主动轮13、第一电机14、第二电机15、第二竖板16、限位块17、转轴18、限位槽19和限位杆20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种真空采血管烘干系统，包括第一竖板1，第一竖板1正表面的顶部固定连接有横板2，横板2底部的前侧固定连接有第二竖板16，第二竖板16正表面的左侧固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有主动滚轴12，主动滚轴12的后侧贯穿至第二竖板16的后侧并与第一竖板1正表面的左侧活动连接，主动滚轴12表面的前侧固定套设有主动轮13，第一竖板1的正表面活动连接有从动滚轴8，从动滚轴8靠近第二竖板16后侧的一侧与第二竖板16的后侧活动连接，从动滚轴8表面的前侧均固定套设有与主动轮13配合使用的从动轮11，主动轮13的表面和从动轮11的表面套设有皮带10，第二竖板16的正表面固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有转轴18，转轴18的后侧贯穿至第二竖板16的后侧并与第一竖板1的前侧活动连接，转轴18表面的前侧和表面的后侧均活动套设有螺纹套9，螺纹套9的底部固定连接有限位板7，螺纹套9的顶部固定连接有限位杆20，横板2顶部的前侧和顶部的后侧均开设有限位槽19，限位杆20的顶部固定连接有与限位槽19配合使用的限位块17，横板2顶部的左侧和顶部的右侧均固定连接有热风机3，热风机3的输出端贯穿至横板2的底部，第一竖板1正表面顶部的右侧从右到左依次固定连接有控制器6和电子计数器5，横板2的底部且位于限位槽19的右侧固定连接有红外测距传感器4。

控制器6的输出端电连接有电子计数器5，控制器6的输出端电连接有热风机3，控制器6的输出端分别电连接有第一电机14和第二电机15，控制器6的输入端电连接有红外测距传感器4。

主动滚轴12的后侧与第一竖板1正表面的连接处通过第一轴承活动连接，限位块17靠近限位槽19内腔的一侧与限位槽19的内腔活动连接。

从动滚轴8的前侧与第二竖板16后侧的连接处通过第二轴承活动连接，从动滚轴8的后侧与第一竖板1前侧的连接处通过第三轴承活动连接。

转轴18表面的前后两侧分别开设有旋向相反的螺纹，转轴18的表面与螺纹套9内壁的连接处螺纹连接。

第二竖板16的正表面且位于第一电机14和第二电机15的表面分别固定连接有第一保护罩和第二保护罩，转轴18的后侧与第一竖板1正表面的连接处通过第四轴承活动连接。

第一竖板1底部的两侧和第二竖板16底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。

第一竖板1正表面的左侧固定连接有第一导流板，第一导流板靠近第二竖板16的一侧与第二竖板16固定连接，第一竖板1正表面的右侧固定连接有第二导流板，第二导流板靠近第二竖板16的一侧与第二竖板16固定连接。

通过设置第一轴承，能够便于主动滚轴12的安装和使用；

通过设置第二轴承和第三轴承，能够便于从动滚轴8的安装和使用；

通过设置第四轴承，能够便于转轴18的安装和使用；

通过设置螺纹，能够转轴18对螺纹套9进行螺纹传动；

通过设置第一保护罩，能够对第一电机14进行保护；

通过设置第二保护罩，能够对第二电机15进行保护；

通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；

通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力。

使用时，工装从促凝加药机中传送出，经第一导流板导流至主动滚轴12的表面，使用者通过控制器6传递信号至第二电机15，第二电机15的输出端通过转轴18螺纹传动带动螺纹套9进行移动，螺纹套9带动限位板7对工装进行限位，避免其在输送过程中发生偏移，然后控制控制器6传递信号至第一电机14来启动第一电机14，第一电机14的输出端通过主动滚轴12带动主动轮13进行转动，主动轮13通过皮带10传动带动从动轮11进行转动，从动轮11通过带动从动滚轴8转动来对工装进行传动，在此过程中，控制器6传递信号至热风机3，热风机3的输出端喷出热风对工装进行预干燥，在此过程中，红外测距传感器4对输送的工装进行记录，然后传递信号至控制器6，控制器6传递信号之电子计数器5进行计数，最后工装经第二导流板导流至烘干装置内进行烘干。

综上所述：该真空采血管烘干系统，通过设置第一竖板1、横板2、热风机3、红外测距传感器4、电子计数器5、控制器6、限位板7、从动滚轴8、螺纹套9、皮带10、从动轮11、主动滚轴12、主动轮13、第一电机14、第二电机15、第二竖板16、限位块17、转轴18、限位槽19和限位杆20的配合使用，解决了现有的真空采血管烘干系统在对真空采血管传输的过程中通常无法根据不同尺寸的工装来调整滚动轴的宽度，以便对工装进行限位，避免其在传送过程中发生偏移，且通常无法在此过程中对传送的工装数量进行计数的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。