一种生物质热风干燥设备的制作方法

文档序号:22706367发布日期:2020-10-30 21:16阅读:66来源:国知局
一种生物质热风干燥设备的制作方法

本实用新型涉及生物质干燥技术领域,尤其涉及一种生物质热风干燥设备。



背景技术:

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体,即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。它包括植物、动物和微生物。广义概念:生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。狭义概念:生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。

目前,许多生物质经过粉碎、混合、挤压等工艺,制成各种成型的生物质燃料,作为可直接燃烧的一种新型清洁燃料,生物质燃料在制成之后需要对其进行干燥处理,但是传统的干燥设备中生物质与热风接触的效果较差,干燥效率低,需要花费较多的时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物质热风干燥设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生物质热风干燥设备,包括第一壳体,所述第一壳体的一侧固定安装有引风机与加热组件,所述引风机与加热组件通过第一管道接通,所述引风机位于加热组件的下方,所述加热组件的顶部接通有第二管道,所述第一壳体的另一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至第一壳体的内部并固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有多个翻料组件,所述第一壳体的内顶部固定安装有多个第一吹风嘴,所述第一壳体的左右内壁均固定安装有卡接块,两组所述卡接块之间卡接有载料板,所述载料板位于翻料组件的下方,所述第一壳体的顶部固定安装有两个支撑架,两个所述支撑架的顶部均固定安装有第二壳体,所述第一壳体的顶部且位于两个第二壳体的中间接通有聚料管,所述聚料管的底部延伸至第一壳体的内部并固定连接有下料斗,两个所述第二壳体的底端均与聚料管接通,所述第一壳体的顶部且位于支撑架的后侧设置有分流管,所述第二壳体的内侧壁且靠近顶部位置固定安装有第二吹风嘴,两个所述第二壳体的内顶部均通过轴承转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面固定连接有多个橡胶杆,两个所述第二转动杆的顶端均延伸至第二壳体的外部并固定连接有连接头,两个所述连接头之间通过第一皮带传动连接,其中位于右侧的连接头顶端固定连接有固定轴,其中位于右侧的第二壳体侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与固定轴之间通过第二皮带传动连接,所述第二壳体的上方设置有进料斗,所述进料斗的底部接通有两个分料管,两个所述分料管分别与对应的第二壳体接通。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述加热组件包括加热箱,所述加热箱的内部设置有发热管,所述加热箱的内侧壁固定连接有多个限流板,所述发热管位于限流板的下方。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述翻料组件包括转动盘,所述转动盘的外表面固定安装有多个翻料斗,多个翻料斗呈环形阵列设置,且所述翻料斗的其中一侧为开口设置。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第二管道远离加热组件的一端与分流管接通,多个所述第一吹风嘴均与分流管接通。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述分流管的表面接通有两个第三管道,两个所述第三管道远离分流管的一端分别延伸至对应的第二壳体内部并与第二吹风嘴接通。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一壳体的侧壁开设有多个排气孔。

本实用新型具有如下有益效果:

与现有技术相比,该生物质热风干燥设备,通过设置的第一壳体与第二壳体,使得生物质先进入到第二壳体中吹热风并对其进行搅动,达到预干燥的效果,然后再经过下料斗进入到第一壳体中,使得翻料组件中的翻料斗对生物质进行翻动,同时第一吹风嘴对其进行吹风干燥,从而使得生物质的干燥效果大大提升,干燥时间短,大大提高了生物质干燥的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质热风干燥设备的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种生物质热风干燥设备的加热组件结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种生物质热风干燥设备的翻料组件结构示意图。

图例说明:

1、第一壳体;2、引风机;3、第一管道;4、加热组件;5、第二管道;6、第一电机;7、第一转动杆;8、翻料组件;9、第一吹风嘴;10、卡接块;11、载料板;12、支撑架;13、第二壳体;14、聚料管;15、下料斗;16、分流管;17、第三管道;18、第二吹风嘴;19、第二转动杆;20、橡胶杆;21、连接头;22、第二电机;23、固定轴;24、进料斗;25、分料管;26、第一皮带;27、第二皮带;28、排气孔;41、加热箱;42、发热管;43、限流板;81、转动盘;82、翻料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,本实用新型提供的一种生物质热风干燥设备:包括第一壳体1,第一壳体1的一侧固定安装有引风机2与加热组件4,引风机2与加热组件4通过第一管道3接通,引风机2位于加热组件4的下方,加热组件4的顶部接通有第二管道5,第一壳体1的另一侧固定安装有第一电机6,第一电机6的输出轴延伸至第一壳体1的内部并固定连接有第一转动杆7,第一转动杆7的外表面固定连接有多个翻料组件8,第一壳体1的内顶部固定安装有多个第一吹风嘴9,第一壳体1的左右内壁均固定安装有卡接块10,两组卡接块10之间卡接有载料板11,载料板11位于翻料组件8的下方,第一壳体1的顶部固定安装有两个支撑架12,两个支撑架12的顶部均固定安装有第二壳体13,第一壳体1的顶部且位于两个第二壳体13的中间接通有聚料管14,聚料管14的底部延伸至第一壳体1的内部并固定连接有下料斗15,两个第二壳体13的底端均与聚料管14接通,第一壳体1的顶部且位于支撑架12的后侧设置有分流管16,第二壳体13的内侧壁且靠近顶部位置固定安装有第二吹风嘴18,两个第二壳体13的内顶部均通过轴承转动连接有第二转动杆19,第二转动杆19的外表面固定连接有多个橡胶杆20,橡胶杆20为橡胶材质制成,减少对生物质造成的损坏,两个第二转动杆19的顶端均延伸至第二壳体13的外部并固定连接有连接头21,两个连接头21之间通过第一皮带26传动连接,其中位于右侧的连接头21顶端固定连接有固定轴23,其中位于右侧的第二壳体13侧壁固定安装有第二电机22,第二电机22的输出轴与固定轴23之间通过第二皮带27传动连接,第二壳体13的上方设置有进料斗24,进料斗24的底部接通有两个分料管25,两个分料管25分别与对应的第二壳体13接通。

加热组件4包括加热箱41,加热箱41的内部设置有发热管42,加热箱41的内侧壁固定连接有多个限流板43,发热管42位于限流板43的下方,设置的多个限流板43使得空气在加热箱41内部逗留的时间增加,从而能够对空气更好的进行加热,翻料组件8包括转动盘81,转动盘81的外表面固定安装有多个翻料斗82,多个翻料斗82呈环形阵列设置,且翻料斗82的其中一侧为开口设置,转动盘81转动时带着翻料斗82一起转动,从而使得生物质进入到翻料斗82中,然后在转动过程中再倒下,使得生物质可以与热风更好的接触,第二管道5远离加热组件4的一端与分流管16接通,多个第一吹风嘴9均与分流管16接通,分流管16的表面接通有两个第三管道17,两个第三管道17远离分流管16的一端分别延伸至对应的第二壳体13内部并与第二吹风嘴18接通,第一壳体1的侧壁开设有多个排气孔28,排气孔28可以排出第一壳体1中的空气。

工作原理:使用时,将生物质颗粒投入到进料斗24中,然后生物质颗粒通过两个分料管25进入到两个第二壳体13的内部,启动第二电机22,第二电机22的输出轴通过第二皮带27带着固定轴23转动,然后两个连接头21之间通过第一皮带26传动,使得两个第二转动杆19可以带着多个橡胶杆20转动,从而对进入的生物质颗粒进行搅动,然后生物质颗粒进入到聚料管14中,再经过下料斗15进入到第一壳体1中,最后掉落到载料板11上,启动第一电机6,第一电机6的输出轴带着第一转动杆7转动,从而使得翻料组件8中的翻料斗82对生物质颗粒进行翻动,同时启动引风机2将空气抽入到加热组件4中,空气经过发热管42加热后通过第二管道5进入到分流管16中,然后通过第一吹风嘴9与第二吹风嘴18吹出,分别对第一壳体1与第二壳体13中的生物质颗粒吹热风。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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