一种防水防锈的换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种防水防锈的换热器。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，常见的热换热器具有多种形态，其中平行流换热器因其结构紧凑，体积小使用最为广泛，常见的平行流换热器主要包括一对相互平行且彼此分开的集流管，若干根两端分别与两个集流管的内腔连通且相互平行的扁管，设置在相邻扁管之间的翅片，以及通过翅片与外侧扁管固定连接的两个边板，集流管上设有若干用于连接扁管的孔，组装后整个换热器呈扁平的板状结构，工作时，制冷剂沿着扁管在集流管之间沿设计方向流动，在流动的同时，与吹过翅片的空气进行热交换；

现有技术存在以下不足：现有换热器在使用时由于安装位置较低或者工作环境恶劣的情况下，换热器底部易出现积水现象，且现有的换热器防水效果差，这样就容易造成换热器底部生锈、腐蚀，造成换热器换热效果变差，严重影响换热器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防水防锈的换热器，通过液位传感器将信号传递至控制面板，控制面板接通第一电机转动带动螺纹杆转动进一步带动两个滑块同时向螺纹杆中部移动，两个支撑杆带动活动板向上移动至与水面脱离，防止换热器本体底部长时间浸泡在水中，导致换热器本体生锈，在外界积水较多时，通过液位传感器、第一电机以及控制面板将换热器本体自动调高，防止积水进入至换热器本体内，防水的同时，进一步防止换热器本体生锈，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水防锈的换热器，包括底座，所述底座顶部两侧均连接有固定板，两个所述固定板之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧连接有第一电机，所述螺纹杆外部螺纹连接有两个滑块，所述底座顶部设置有活动板，所述活动板与两个滑块之间均连接有支撑杆，两个支撑杆两端与对应位置的活动板以及两个滑块连接处均设置有转轴，所述活动板远离第一电机的一端固定连接有液位传感器，所述活动板顶部固定设置有换热器本体，所述换热器本体外部设置有外壳，所述外壳顶部设置有第二电机，所述外壳内侧顶部设置有三个转杆，所述第二电机输出轴端部与对应中部的转杆传动连接在，三个所述转杆底部均固定设置有风扇，所述外壳两端均设置有换热口，所述外壳顶部靠近第一电机的一侧固定设置有控制面板。

优选的，所述底座与活动板之间连接有波纹管，所述波纹管顶部以及底部分别与活动板以及底座固定连接。

优选的，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆与两个固定板连接处均设置有第一轴承，所述螺纹杆通过两个第一轴承与两个固定板转动连接。

优选的，所述外壳顶部固定设置有机罩，所述第二电机固定设置在机罩内，所述控制面板外部固定设置有防水罩。

优选的，所述换热口等距设置有多个，多个所述换热口均呈斜向下设置，多个所述换热口外侧均固定设置有吸水棉。

优选的，所述活动板顶部靠近第一电机的一侧固定设置有放置槽，所述放置槽内设置有生石灰。

优选的，所述活动板顶部两侧均固定设置有竖板，两个所述竖板底部以及外壳底部均固定设置有电磁铁，两个所述电磁铁通电后磁性相吸。

优选的，所述控制面板与第一电机、第二电机以及四个电磁铁均电性连接。

优选的，三个所述转杆外部均固定设置有齿轮，三个所述齿轮之间连接有链条，三个所述转杆与外壳连接处均设置有第二轴承。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过将底座安装在指定位置，三个风扇转动实现对换热器本体散热，同时加速外壳内部的水汽蒸发，当底座底部积水较多到达液位传感器时，液位传感器将信号传递至控制面板，控制面板接通第一电机转动带动螺纹杆转动进一步带动两个滑块同时向螺纹杆中部移动，两个支撑杆带动活动板向上移动至与水面脱离，防止换热器本体底部长时间浸泡在水中，导致换热器本体生锈，在外界积水较多时，通过液位传感器、第一电机以及控制面板将换热器本体自动调高，防止积水进入至换热器本体内，防水的同时，进一步防止换热器本体生锈，与现有技术相比，有实现换热器本体防水防锈的进步。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的a部放大图。

图3为本实用新型图1的b部放大图。

图4为本实用新型图1的c部放大图。

图5为本实用新型的螺纹杆的局部结构装配示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、滑块；3、螺纹杆；4、支撑杆；5、转轴；6、活动板；7、固定板；8、第一电机；9、波纹管；10、外壳；11、控制面板；12、换热器本体；13、第二电机；14、液位传感器；15、生石灰；16、电磁铁；17、吸水棉；18、换热口；19、风扇；20、转杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种防水防锈的换热器，包括底座1，所述底座1顶部两侧均连接有固定板7，两个所述固定板7之间连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3一侧连接有第一电机8，所述螺纹杆3外部螺纹连接有两个滑块2，所述底座1顶部设置有活动板6，所述活动板6与两个滑块2之间均连接有支撑杆4，两个支撑杆4两端与对应位置的活动板6以及两个滑块2连接处均设置有转轴5，所述活动板6远离第一电机8的一端固定连接有液位传感器14，所述活动板6顶部固定设置有换热器本体12，所述换热器本体12外部设置有外壳10，所述外壳10顶部设置有第二电机13，所述外壳10内侧顶部设置有三个转杆20，所述第二电机13输出轴端部与对应中部的转杆20传动连接在，三个所述转杆20底部均固定设置有风扇19，所述外壳10两端均设置有换热口18，所述外壳10顶部靠近第一电机8的一侧固定设置有控制面板11；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1与活动板6之间连接有波纹管9，所述波纹管9顶部以及底部分别与活动板6以及底座1固定连接，实现对第一电机8保护，同时防止活动板6底部的螺纹杆3、支撑杆4以及转轴5等浸泡在水中生锈；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹杆3两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆3与两个固定板7连接处均设置有第一轴承，所述螺纹杆3通过两个第一轴承与两个固定板7转动连接，螺纹杆3两侧的螺纹方向相反，第一电机8转动带动螺纹杆3转动进一步带动两个滑块2同时向螺纹杆3中部移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳10顶部固定设置有机罩，所述第二电机13固定设置在机罩内，所述控制面板11外部固定设置有防水罩，实现对第二电机13以及控制面板11保护；

进一步的，在上述技术方案中，所述换热口18等距设置有多个，多个所述换热口18均呈斜向下设置，多个所述换热口18外侧均固定设置有吸水棉17，换热口18向下倾斜设置，防止水进入至换热器本体12内，同时吸水棉17防止水汽进入至换热器本体12内；

进一步的，在上述技术方案中，所述活动板6顶部靠近第一电机8的一侧固定设置有放置槽，所述放置槽内设置有生石灰15，实现对换热器本体12干燥；

进一步的，在上述技术方案中，所述活动板6顶部两侧均固定设置有竖板，两个所述竖板底部以及外壳10底部均固定设置有电磁铁16，两个所述电磁铁16通电后磁性相吸，将外壳10放置在两个竖板之间，通过控制面板11接通四个电磁铁16，使得外壳10固定在两个竖板之间，断电时，便于外壳10的拆卸，便于对换热器本体12更换维修；

进一步的，在上述技术方案中，所述控制面板11与第一电机8、第二电机13以及四个电磁铁16均电性连接，通过控制面板11接通四个电磁铁16，便于外壳10与两个竖板的固定；

进一步的，在上述技术方案中，三个所述转杆20外部均固定设置有齿轮，三个所述齿轮之间连接有链条，三个所述转杆20与外壳10连接处均设置有第二轴承，实现第二电机13转动带动三个转杆20转动。

实施方式具体为：在实际使用时，将底座1安装在指定位置，通过控制面板11接通第二电机13，在三个齿轮、第二轴承以及链条的作用下第二电机13带动三个风扇19转动实现对换热器本体12散热，同时加速外壳10内部的水汽蒸发，当底座1底部积水较多到达液位传感器14时，液位传感器14将信号传递至控制面板11，控制面板11接通第一电机8转动，由于两个滑块2与螺纹杆3螺纹连接且螺纹杆3两侧的螺纹方向相反，第一电机8转动带动螺纹杆3转动进一步带动两个滑块2同时向螺纹杆3中部移动，在两个支撑杆4以及多个转轴5的作用下，两个支撑杆4带动活动板6向上移动至与水面脱离，防止换热器本体12底部长时间浸泡在水中，导致换热器本体12生锈，换热口18向下倾斜设置，防止水进入至换热器本体12内，同时吸水棉17防止水汽进入至换热器本体12内，在外界积水较多时，通过液位传感器14、第一电机8以及控制面板11将换热器本体12自动调高，防止积水进入至换热器本体12内，防水的同时，进一步防止换热器本体12生锈，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有换热器在使用时由于安装位置较低或者工作环境恶劣的情况下，换热器底部易出现积水现象，且现有的换热器防水效果差，这样就容易造成换热器底部生锈、腐蚀，造成换热器换热效果变差，严重影响换热器的使用寿命的问题。

本实用工作原理：通过液位传感器14将信号传递至控制面板11，控制面板11接通第一电机8转动带动螺纹杆3转动进一步带动两个滑块2同时向螺纹杆3中部移动，两个支撑杆4带动活动板6向上移动至与水面脱离，防止换热器本体12底部长时间浸泡在水中，导致换热器本体12生锈，在外界积水较多时，通过液位传感器14、第一电机8以及控制面板11将换热器本体12自动调高，防止积水进入至换热器本体12内，防水的同时，进一步防止换热器本体12生锈。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。