一种多功能挡水板组件、室外机及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种多功能挡水板组件、室外机及空调器。

背景技术：

空调器的电控模块在其工作过程中，往往会产生大量的热量，如果不及时进行散热，对导致电子元件损坏，此外，冷凝水、雨水、飞虫等异物进入电控盒内也会严重影响电控模块中电控元件的可靠性。

现有技术中为了实现电控模块的散热，一般是在电控盒及隔风立板上开散热口形成散热通道，同时为了保证防水防虫防尘的效果，会在隔风立板的散热口处设置滤网、挡水板等结构，而现有技术中的隔风立板散热口处的滤网和挡水板结构存在物料多、配合难、安装效率低等问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是现有技术中隔风立板散热口处的滤网和挡水板结构物料多、配合难、安装效率低等问题。

为解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种多功能挡水板组件，设置在电控元件的散热口处，所述挡水板组件包括安装板、挡水凸台以及过滤网，所述挡水凸台设置在所述安装板上，所述过滤网设置在所述挡水凸台在所述安装板的投影区域上。

采用以上的结构后，本实用新型相对于现有技术具有以下优点：本实用新型提供的多功能挡水板组件，通过在挡水凸台在安装板的投影区域上设置过滤网，降低了零件数量，可同时实现对电控元件的防水和防鼠虫的效果；此外，通过设置安装板可实现灵活安装，通用性较好。

进一步的，所述挡水凸台的一个侧面上设有第一通风开口；设置第一通风开口，是为了不封堵散热开口，保持风机侧与电气侧的空气流动。

进一步的，所述第一通风开口位于所述挡水凸台长度方向的所述侧面；采用上述设置使第一通风开口面积较大，在保证防水效果的同时提高通风效率。

进一步的，所述安装板、挡水凸台与所述过滤网一体成型；采用一体成型加工方便、减少装配难度。

进一步的，所述挡水凸台设为一个或多个。

进一步的，所述安装板上设有螺钉孔；通过设置螺钉孔利用紧固件实现安装板与隔风立板的连接。

本实用新型第二方面，提供一种空调室外机，包括隔风立板，还包括上述的挡水板组件，所述挡水板组件设置在所述隔风立板的散热口处，所述挡水凸台的一个侧面上设有第一通风开口。

进一步的，所述室外机还包括风机和导流圈，所述第一通风开口的开口朝向与风机轴向平行，且位于远离所述风机的所述侧面上；第一通风开口与风机轴向平行，风机运转时径向甩出的水很难甩入第一通风开口内。

进一步的，所述第一通风开口位于所述导流圈的两个开口的径向范围之内；可以更进一步的避免风机运转时水滴甩入电气侧，达到更好的防水效果。

本实用新型第三方面，提供一种空调器，包括上述的室外机。

附图说明

图1为本实用新型实施例一多功能挡水板组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一挡水板组件与隔风立板的装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例二多功能挡水板组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二挡水板组件与隔风立板的装配结构示意图；

图5为本实用新型实施例室外机壳体的俯视图；

10-电气侧；20-风机侧；100-挡水板组件；110-安装板；111-螺钉孔；120-挡水凸台；121-第一第一通风开口；130-过滤网；200-隔风立板；300-风机；400-导流圈；410-上开口；420-下开口；500-电控盒。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例一：

如图1所示，为本实用新型实施例一提供的一种多功能挡水板组件100，设置在空调室外机的壳体内、电控元件的散热口处，进一步参见图2,所述多功能挡水板组件100设置于位于室外机内的隔风立板200的散热口上。

具体地，所述挡水板组件100包括安装板110、挡水凸台120以及过滤网130，其中，所述安装板110为平面板状结构，所述挡水凸台120设置在所述安装板110上，所述挡水凸台120为沿所述安装板110的厚度方向凸起的一个凸台结构；所述挡水凸台120在所述安装板110的投影区域为挡水板组件100的第二通风开口，所述第二通风开口覆盖在所述散热口处，所述过滤网130设置在所述第二通风开口处。

以上，本实用新型提供的多功能挡水板组件100，通过在挡水凸台120在安装板110的投影区域上设置过滤网130，可同时实现对电控元件的防水和防鼠虫的效果，降低了零件数量；此外，通过设置安装板110可实现灵活安装，通用性较好。

优选地，所述挡水凸台120的一个侧面上设有第一通风开口121，所述第一通风开口121和第二通风开口共同形成了所述挡水板组件100的通风通道，通过挡水板组件100的通风通道可保持室外机的风机侧与电气侧的空气流动。

优选地，所述第一通风开口121位于所述挡水凸台120长度方向的所述侧面，采用上述设置可使得第一通风开口121的通风面积较大，在保证防水效果的同时提高挡水板组件100的通风效率。

优选地，所述安装板110、挡水凸台120与所述过滤网130一体成型，采用一体成型的设置一方面加工方便，另一方面可减少装配难度、提高装配效率。

具体地，本实施例的一体成型通过两种方式实现：一种是在安装板110和挡水凸台120注塑成型之时将过滤网130嵌入第二通风口处实现一体成型；另一种，过滤网130为第二通风口处的安装板110直接打孔形成。

优选地，所述安装板110上设有螺钉孔111，通过设置螺钉孔111可利用紧固件连接安装板110与隔风立板200，从而实现挡水板组件100与隔风立板200的稳固连接；进一步优选地，所述螺钉孔111共设置四个，分别位于所述安装板110的四个角处。

如图5所示，本实用新型实施例一还揭示了一种空调室外机，所述空调室外机包括隔风立板200，所述隔风立板200将室外机壳体分隔为位于左侧的风机侧20和位于右侧的电气侧10，即竖直虚线的左侧部分的风机侧20和右侧部分的电气侧10，所述风机侧20设有风机300和导流圈400，所述电气侧10设有电控盒500。

进一步的，所述隔风立板200的散热口朝向风机侧10处设有上述的挡水板组件100。

优选地，所述第一通风开口121的开口朝向与所述风机300的轴向平行，且位于远离所述风机300的挡水凸台120的侧面上，这样风机300转动后沿其径向甩出的水(包括冷凝水和雨水等)很难进入第一通风开口121中。

优选地，所述导流圈400为圆环形结构，包括顶部的上开口410和底部的下开口420，所述第一通风开口121位于所述上开口410至下开口420的径向范围之内，即所述第一通风开口121位于图5中两条水平虚线之间。采用以上设置，由于导流圈400的遮挡，可以更进一步的避免风机运转时水滴甩入电气侧，达到更好的防水效果。

实施例二：

如图3-4所示，本实用新型实施例二提供一种多功能挡水板组件100，包括隔风立板200，所述隔风立板的散热口朝向风机侧20处设置挡水板组件100。为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

实施例二与实施例一的区别在于，所述挡水凸台120为两个凸台结构，而所述第一通风开口121包括两个凸台上设置的通风开口，同样可以实现防止水、虫等异物进入电气侧10；所述螺钉孔111设置在安装板110宽度方向的侧边上以及安装板110靠近所述挡水凸台120处。

本实用新型实施例提供一种空调器，所述空调器包括上述的室外机，通过在隔风立板的散热口处设置挡水板组件，所述多功能挡水板组件一方面形成了散热风道，可实现对电控盒内的电控元件的对流散热效果，另一方面，可以防止水、虫等异物进入电控盒内，保证电控元件的稳定运行。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。