一种受热均匀的加热炉的制作方法

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种受热均匀的加热炉。

背景技术：

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，目前现有的加热工件与电热网的距离固定，电热网发热时，不能进行预热，使得工件直接靠近高温，可能会损坏工件表面，而且热气在炉腔内不能均匀流窜，使得工件受热不均匀，而且在工件加热时可能会散发一些放射性气体和烟气，直接排放在环境中，对环境造成危害，鉴于此，我们提出一种受热均匀的加热炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的加热炉，以解决上述背景技术中提出的普通加热炉工件和加热网距离固定不能进行预热、受热不均匀和气体直接排放到环境中造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种受热均匀的加热炉，包括加热炉体和所述加热炉体开口处铰接的炉门，所述加热炉体内腔开设有炉腔，所述炉腔底部滑动设置有放置板，所述放置板下方开设有滑腔，所述滑腔内腔滑动设置有滑板，所述滑板顶部设置有滑动壳，所述滑动壳内腔底部设置有鼓风机，所述鼓风机上方设置有第一电热网，所述滑动壳连通所述炉腔，所述加热炉体顶部设置有气泵，所述气泵进气口通过循环管连通所述炉腔内腔下端，所述气泵出气口通过气管连通所述炉腔内腔顶部，所述加热炉体顶部连通设置有排气管，所述排气管内腔由上至下依次设置有排气扇、消毒网和活性炭，所述加热炉体顶部设置有电机，所述电机输出轴转动伸入所述炉腔连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端底部设置有转动扇。

优选的，所述加热炉体侧壁设置有第二电热网，所述炉腔内腔底部两侧设置有滑轨，所述滑轨与所述放置板底部滑动配合。

优选的，所述滑腔底部设置有电动推杆，所述电动推杆输出轴连接有所述滑板。

优选的，所述排气管顶部开口处密封设置有密封盖。

优选的，所述电动伸缩杆顶部固定连接所述电机输出轴，所述电动伸缩杆输出轴固定连接所述转动扇，所述转动扇转动设置在所述炉腔。

优选的，所述炉门靠近所述加热炉体开口处的端部设置有密封塞，所述密封塞与所述加热炉体开口处密封适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该受热均匀的加热炉，通过设置滑腔，电动推杆带动滑板在滑腔滑动，使得滑动壳上下滑动，从而可以改变第一加热网到放置板的距离，避免直接对工件进行高温加热易损坏，可以缓慢的让第一电热网上移，对工件加热进行不断升温，使得加热效果更佳。

2、该受热均匀的加热炉，通过设置电机输出轴带动转动扇在炉腔内转动，并用电动伸缩杆使转动扇上下移动，排风扇可以快速充分的搅匀热气，可以使热气进行流窜均匀，使得工件加热更均匀。

3、该受热均匀的加热炉,通过设置排气管内腔由上至下依次设置有排气扇、消毒网和活性炭，排气扇可以在使用结束后把气体排出，气体先经过活性炭对有害的颗粒进行吸附，然后经过消毒网，对气体进行消毒后排入环境中，避免有毒气体危害环境。

4、该受热均匀的加热炉，通过设置气泵、循环管和气管，可以对炉腔内的热气进行循环，对热气进行换热循环，节约了资源，且进一步保证了热气的流窜更均匀，使得工件受热更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构装配示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构侧面剖视图；

图4为本实用新型的a处结构局部示意图。

图中：1、加热炉体；10、放置板；100、滑轨；11、炉腔；12、滑腔；13、滑板；130、电动推杆；14、滑动壳；141、鼓风机；142、第一电热网；15、第二电热网；2、排气管；20、密封盖；21、排气扇；22、消毒网；23、活性炭；3、电机；31、电动伸缩杆；32、转动扇；4、气泵；41、循环管；42、气管；5、炉门；50、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种受热均匀的加热炉，为了解决普通加热炉工件和加热网距离固定不能进行预热、受热不均匀和热气直接排放到环境中造成危害的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括加热炉体1和加热炉体1开口处铰接的炉门5，炉门5靠近加热炉体1开口处的端部设置有密封塞50，密封塞50与加热炉体1开口处密封适配，减少热量的流失，炉门5方便对加热炉体1内腔进行清理维修。

进一步的，加热炉体1内腔开设有炉腔11，炉腔11底部滑动设置有放置板10，加热炉体1侧壁设置有第二电热网15，使得加热炉体1内腔热量足够，使得加热效率更高，炉腔11内腔底部两侧设置有滑轨100，滑轨100与放置板10底部滑动配合，放置板10为了放置加热工件。

值得说明的，放置板10下方开设有滑腔12，滑腔12内腔滑动设置有滑板13，滑板13顶部设置有滑动壳14，滑动壳14内腔底部设置有鼓风机141，鼓风机141上方设置有第一电热网142，滑动壳14连通炉腔11，滑腔12底部设置有电动推杆130，电动推杆130为一种型号为jinge型号电动推杆，电动推杆130输出轴连接有滑板13，通过电动推杆130可以使得第一电热网142上下移动，从而改变到放置板10的距离，使得对工件进行加热时，可以缓慢的上移，避免工件底部直接接触高温易损坏，随着第一电热网142更接近放置板10对工件表面进行持续升温。

进一步的，加热炉体1顶部设置有气泵4，气泵4为一种气体循环泵，气泵4进气口通过循环管41连通炉腔11内腔下端，气泵4出气口通过气管42连通炉腔11内腔顶部，通过气泵4对加热炉体1内的热气进行循环，使得热气流窜更均匀。

值得说明的，加热炉体1顶部连通设置有排气管2，排气管2内腔由上至下依次设置有排气扇21、消毒网22和活性炭23，排风扇21型号为apb20-4-30，可以在加热结束后，对热气进行排出时有效的消毒杀菌，避免危害环境。

具体的，排气管2顶部开口处密封设置有密封盖20，防止在加热时热量流失。

除此之外的，加热炉体1顶部设置有电机3，电机3输出轴转动伸入炉腔11连接有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31输出端底部设置有转动扇32，通过电机3输出轴带动转动扇32转动，电动伸缩杆31输出轴使得转动扇32上下移动，可以有效对炉腔11的热气进行均匀流窜，使得工件受热更均匀。

具体的，电动伸缩杆31顶部固定连接电机3输出轴，电动伸缩杆31输出轴固定连接转动扇32，转动扇32转动设置在炉腔11，转动扇32与炉腔11相适配转动，使得热气更均匀流窜。

本实用新型受热均匀的加热炉在使用时，通过打开炉门5，把需要加热的工件放置在放置板10上，关闭炉门5，然后用电动推杆130把滑板13滑到滑腔12底部，使得滑动壳14内腔的第一电热网142远离放置板10，然后第一电热网142发热，对工件进行加热，通过电动推杆130输出轴缓慢的推动滑板13上移，使得第一电热网142慢慢靠近工件，对工件进行预热加热，防止工件直接靠近高温易损坏，于此同时，通过第二电热网15加热，使得炉腔11温度升高，然后用气泵4使得炉腔11的热气进行循环，使得热气流窜更均匀，同时由电机3输出轴带动转动扇32转动，电动伸缩杆31输出轴使得转动扇32上下移动，可以有效对炉腔11的热气进行均匀流窜，使得工件受热更均匀，当加热结束后，排气扇21可以在使用结束后把热气排出，热气先经过活性炭23对有害的颗粒进行吸附，然后经过消毒网22，对热气进行消毒后排入环境中，避免加热时产生的有毒气体直接排放危害环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。