一种硫酸亚铁烘干生产线的制作方法

本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种硫酸亚铁烘干生产线。

背景技术：

硫酸亚铁由于结晶水的存在，由于表面水及物料自身的结晶水开始析出，从而使物料出现粘壁、团聚，所已常用流动床烘干机进行加工处理，但随着科技技术的进步与发展，人们对烘干机的功能要求也越来越高了。

现有的烘干机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的硫酸亚铁烘干装置，又两个振动机振动，但振动不均匀，容易造成产品质量不稳定，其次，现有的硫酸亚铁烘干装置，不能对半成品进行筛分，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种硫酸亚铁烘干生产线。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种硫酸亚铁烘干生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种硫酸亚铁烘干生产线，包括干燥机机体，所述干燥机机体的下端外表面固定安装有减震弹簧，所述干燥机机体的前端中部外表面设置有振动电机，所述振动电机的一侧设置有一号空气入口，所述振动电机的另一侧设置有二号空气入口，所述干燥机机体的一侧上端外表面设置有干燥机入料口，所述干燥机机体的另一侧下端外表面设置有干燥机产品出口，所述干燥机机体的上端外表面设置有上盖，所述上盖的上端外表面设置有空气出口，所述上盖的前端外表面固定安装有可视窗口，所述振动电机的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有一号复位弹簧，所述振动电机的两侧外表面设置有伸缩柱，所述干燥机产品出口的两侧外表面设置有弹簧柱，所述干燥机产品出口的内表面设置有筛网槽。

优选的，所述干燥机产品出口的外表面设置有洞孔，洞孔的数量为若干组，所述弹簧柱的外表面通过洞孔与筛网槽的外表面为固定连接。

优选的，所述一号复位弹簧的数量为若干组，所述干燥机机体的内表面通过伸缩柱与支撑板的下端外表面为活动连接，所述伸缩柱的数量为若干组，所述振动电机与支撑板之间设置有固定支架，所述支撑板的下端外表面通过复位弹簧与振动电机的上端外表面为活动连接。

优选的，所述减震弹簧与干燥机机体之间设置有螺丝，所述减震弹簧的外表面通过螺丝与干燥机机体的下端外表面为固定连接，所述减震弹簧的数量为若干组。

优选的，所述空气出口的数量为若干组，所述可视窗口的数量为若干组。

优选的，所述干燥机机体与上盖之间设置有合页，所述干燥机机体的上端外表面通过合页与上盖的下端外表面为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种硫酸亚铁烘干生产线，通过设置的伸缩柱、一号复位弹簧与支撑板，先将原有的双振动机改为单振动机，再将支撑板通过固定支架与振动电机进行固定，再将支撑板通过一号复位弹簧与干燥机机体进行固定后，启动电源使振动电机开始振动，因振动电机通过固定支架与支撑板进行固定原因，所以振动电机与支撑板为同时整体振动，但又因伸缩柱与一号复位弹簧均与支撑板连接支撑，所以振动电机所产生的振动会使烘干机内部起到一个匀速振动的效果，从而使产品得到一定的保障，通过设置的筛网槽与弹簧柱，先将筛网槽表面的弹簧柱通过洞孔固定再干燥机产品出口的内部，当生产出的产品中含有半成品时，可通过筛网槽进行筛分，我们只需结束时，通过按下弹簧柱将筛网槽从干燥机产品出口的内部取出，并将半成品从新倒入干燥机入料口中进行加工，整个一种硫酸亚铁烘干生产线结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种硫酸亚铁烘干生产线的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种硫酸亚铁烘干生产线的图1中干燥机机体的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种硫酸亚铁烘干生产线的图1中干燥机产品出口6的结构示意图。

图中：1、干燥机机体；2、一号空气入口；3、振动电机；4、二号空气入口；5、减震弹簧；6、干燥机产品出口；7、干燥机入料口；8、上盖；9、空气出口；10、可视窗口；11、伸缩柱；12、一号复位弹簧；13、支撑板；14、筛网槽；15、弹簧柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种硫酸亚铁烘干生产线，包括干燥机机体1，干燥机机体1的下端外表面固定安装有减震弹簧5，干燥机机体1的前端中部外表面设置有振动电机3，振动电机3的一侧设置有一号空气入口2，振动电机3的另一侧设置有二号空气入口4，干燥机机体1的一侧上端外表面设置有干燥机入料口7，干燥机机体1的另一侧下端外表面设置有干燥机产品出口6，干燥机机体1的上端外表面设置有上盖8，上盖8的上端外表面设置有空气出口9，上盖8的前端外表面固定安装有可视窗口10，振动电机3的上端外表面设置有支撑板13，支撑板13的上端外表面设置有一号复位弹簧12，振动电机3的两侧外表面设置有伸缩柱11，干燥机产品出口6的两侧外表面设置有弹簧柱15，干燥机产品出口6的内表面设置有筛网槽14。

进一步的，干燥机产品出口6的外表面设置有洞孔，洞孔的数量为若干组，弹簧柱15的外表面通过洞孔与筛网槽14的外表面为固定连接，方便人们固定筛网槽。

进一步的，一号复位弹簧12的数量为若干组，干燥机机体1的内表面通过伸缩柱11与支撑板13的下端外表面为活动连接，伸缩柱11的数量为若干组，振动电机3与支撑板13之间设置有固定支架，支撑板13的下端外表面通过复位弹簧与振动电机3的上端外表面为活动连接，可减缓装置对底部的压力，其振动效果更好。

进一步的，减震弹簧5与干燥机机体1之间设置有螺丝，减震弹簧5的外表面通过螺丝与干燥机机体1的下端外表面为固定连接，减震弹簧5的数量为若干组，使它们固定更加稳定。

进一步的，空气出口9的数量为若干组，可视窗口10的数量为若干组，可提高散热效果，且便于人们观察设备生产情况。

进一步的，干燥机机体1与上盖8之间设置有合页，干燥机机体1的上端外表面通过合页与上盖8的下端外表面为活动连接，方便人们打开上盖8。

本实用新型工作原理及使用流程：该硫酸亚铁烘干装置是由1、干燥机机体；2、一号空气入口；3、振动电机；4、二号空气入口；5、减震弹簧；6、干燥机产品出口；7、干燥机入料口；8、上盖；9、空气出口；10、可视窗口；11、伸缩柱；12、一号复位弹簧；13、支撑板；14、筛网槽；15、弹簧柱。等部件组成，再使用时，先将原料从干燥机入料口7中倒入，再启动电源并打开振动电机3，使空气从一号空气入口2与二号空气入口4中进入，并从空气出口9中出去，加工过程可通过可视窗口10进行观察，因设备振动太大，我们可通过减震弹簧5对设备进行减震，如振动不均匀，导致产品质量较差或有原料加工未完成时，我们可通过设置的伸缩柱11、一号复位弹簧12与支撑板13，先将原有的双振动机改为单振动机，再将支撑板13通过固定支架与振动电机3进行固定，再将支撑板13通过一号复位弹簧12与干燥机机体1进行固定后，启动电源使振动电机3开始振动，因振动电机3通过固定支架与支撑板13进行固定原因，所以振动电机3与支撑板13为同时整体振动，但又因伸缩柱11与一号复位弹簧12均与支撑板13连接支撑，所以振动电机3所产生的振动会使烘干机内部起到一个匀速振动的效果，从而使产品得到一定的保障，通过设置的筛网槽14与弹簧柱15，先将筛网槽14表面的弹簧柱15通过洞孔固定再干燥机产品出口6的内部，当生产出的产品中含有半成品时，可通过筛网槽14进行筛分，我们只需结束时，通过按下弹簧柱15将筛网槽14从干燥机产品出口6的内部取出，并将半成品从新倒入干燥机入料口7中进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。