一种油杯支架及油杯安装结构及吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，更具体地，涉及一种油杯支架及油杯安装结构及吸油烟机。

背景技术：

油杯是吸油烟机的附件，作为收集并存储油脂的关键零件，需要可靠的安装到油烟机上，并可以方便、快捷的安装、拆卸。现有吸油烟机使用的油杯支架，大体采用钣金冲压成型或压铸一体成型，前者缺点为通用性不强且因薄五金板材成型而易割伤用户，后者缺点为油杯卡入不顺畅或卡紧张力度不好控制。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术中油杯安装拆卸不顺的缺陷，提供一种油杯支架及油杯安装结构及吸油烟机，通过弹片固定油杯，油杯安装拆卸简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种油杯支架，包括下座、上座和第一弹片；所述的下座与上座可拆卸连接，在所述的下座与上座之间构成供插片插入的插槽，所述的第一弹片设于上座上，当所述的插片插入插槽中时，所述的插片与第一弹片相抵接触而固定于插槽中。在使用时，油杯支架固定于油烟机的机体上，且间隔设有两个，两个油杯支架分别对应油杯顶部两侧的插片，在安装油杯时，将两个插片分别插入两个油杯支架的插槽中，由于在插槽中设有第一弹片，插片与第一弹片相抵接触，第一弹片受到插片的推力而发生弹性形变，由于第一弹片与插片是相抵接触的，第一弹片发生弹性形变后，由于其弹性恢复力而紧紧的抵紧压住插片，使插片紧紧的贴住下座，这样油杯便能稳固的与油杯支架连接；当机体在受到抖动、震动的情况下，依然稳固如初，不会出现油杯自动脱落现象；本实用新型连接方式简单方便，同时又保证了连接的稳定性，也便于安装和拆卸。

进一步的，所述的下座上设有铆接柱和第一安装孔；所述的上座上设有与铆接柱对应的铆接孔、与第一安装孔同轴设置的第二安装孔、以及用于安装第一弹片的凹槽；所述的第一弹片位于凹槽内；所述的铆接柱与铆接孔铆接。设置铆接柱和铆接孔，用于下座和上座之间进行初步的连接固定，第一安装孔和第二安装孔，用于安装螺钉，螺钉依次穿过第二安装孔和第一安装孔，与油烟机连接，从而将油杯支架固定在机体上。

进一步的，所述的第一弹片包括支撑部和向一侧凸起的变形部；所述的支撑部位于变形部的两侧，所述的支撑部卡接于凹槽内；所述的变形部向下座的一侧凸起；所述的变形部凸起的顶点位置构成第一抵持部，所述的第一抵持部用于卡住插片。第一弹片通过两侧的支撑部卡接在凹槽内，当变形部受到压力压缩，支撑部是可以在凹槽内滑动的。将一弹片设置为具有向一侧凸起的变形部，弧形结构的弹片，便于插片的插入，变形部能够起到一定的导向作用，减弱插片插入时的阻力。插片与第一弹片的第一抵持部相抵接触，第一弹片受到插片的推力而发生弹性形变，由于第一抵持部与插片是相抵接触的，第一弹片发生弹性形变后，由于其弹性恢复力而紧紧的通过第一抵持部抵紧压住插片，使插片紧紧的贴住下座，这样油杯便能稳固的与油杯支架连接；变形部的最高凸起点构成第一抵持部，当插片与第一弹片接触时，为点面接触，从而取出油杯时非常顺畅无卡滞，从而有效解决了油杯自然松脱、油杯卡入取出不顺畅的问题。

进一步的，所述的第一抵持部与下座之间的距离值小于插片的厚度值。第一抵持部与下座之间的距离值小于插片的厚度值，这样可以有效的保证插片插入插槽中后，能够受到足够的抵压力，而保证其安装稳固。

进一步的，在所述的上座上还设有渗油孔，所述的渗油孔与油杯连通。在上座上设置渗油孔，流向油杯支架上的油可以顺着渗油孔集中流入至油杯中。

进一步的，所述的上座上还设有定位柱。定位柱位于上座与机体接触的一侧，在安装油杯支架时，通过定位柱进行定位，在机体上可以设置于定位柱对应的定位孔。

进一步的，所述的铆接柱、第一安装孔位于下座的中部位置，所述的铆接孔、第二安装孔位于上座的中部位置，在下座与上座之间形成左右对称的两个插槽，分别位于铆接孔的左右两侧；在每个插槽内均安装有第一弹片。将油杯支架设置为左右对称的结构，左右两侧均设有插槽，这样安装人员在安装时，不用考虑油杯支架安装在机体上的位置，无论是安装在机体左侧位置还是右侧位置，油杯的插片均能与油杯支架有效连接，便于安装人员安装，不易出现安装错误。

进一步的，所述的下座和上座在插槽的槽口处均设有导向面，两个导向面相互构成导向口，导向口的口径自槽口内部向槽口端部其口径值逐渐增大；所述的导向面呈斜面或圆弧面。在本实用新型中，插槽的前端开口，其中一侧的侧面也开口，导向口位于前端开口处，设置导向口便于安装油杯；侧面开口用于与油杯的结构配合，使得插片能够完全插入插槽中。

本实用新型还提供一种油杯安装结构，包括设于油杯顶部两侧的插片，还包括以上所述的油杯支架，所述的油杯通过插片插入油杯支架的插槽中，与油杯支架可拆卸连接；所述的插片上设有第二弹片；所述的插片插入插槽内时，所述的第二弹片与第一弹片相抵接触；所述的插片抽出插槽时，所述的第二弹片向远离第一弹片的一侧移动。在插片上设置第二弹片，第二弹片的一端向油杯内部倾斜，当插片插入插槽中后，一方面，第一弹片通过变形部紧紧的抵紧压住插片，另一方面，插片通过第二弹片又抵紧第一弹片，进一步的提高了两者之间连接的稳固性能，在机体振动或者抖动的情况下，由于弹片和插片相互抵紧，从而不会发出晃动的声音，油杯也不会因为振动而掉落。

进一步的，所述的第一弹片的变形部朝向第二弹片，第二弹片的一侧向油杯内部倾斜，另一端与插片连接。以安装面为前方，第二弹片从前往后的方向向下倾斜，且第二弹片的前侧与油杯相连接。当油杯的插片安装到油杯支架上，第一弹片和第二弹片被压缩并相抵触，在弹力的作用下，油杯被牢牢地固定在油杯支架上。

进一步的，所述的插片上还设有用于限制插片插入插槽深度的限位挡片。当油杯上的插片插入插槽内一定深度后，限位挡片与油杯支架相抵接触，阻挡插片继续向内插入，这样可以避免插片插入太深，导致安装时，油杯撞到墙壁。

本实用新型还提供一种吸油烟机，包括机体；以及以上所述的油杯支架；油杯支架通过螺钉可拆卸固定于机架上，所述的下座的顶部与机体接触，螺钉依次穿过第一安装孔和第二安装孔，与机体上的螺孔连接。

在本实用新型中，下座和上座的材质可以优选铝合金adc12或锌铅合金；第一弹片和第二弹片的材质为锰钢等具有良好弹性的材料；且在本实用新型中，第一弹片的各个角均做倒圆角处理，下座、上座也均做倒圆角处理，避免油杯支架具有尖锐部位，防止尖锐部位割伤用户。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型提供的一种油杯支架、油杯安装结构及吸油烟机，不仅可以有效防止油杯松动或掉出的问题，同时解决了油杯卡入、取出不顺畅的问题；结构简单，安装拆卸简单方便。

附图说明

图1是本实用新型安装架爆炸示意图。

图2是本实用新型下座结构示意图。

图3是本实用新型上座结构示意图、

图4是本实用新型第一弹片结构示意图。

图5是本实用新型油杯支架侧面剖视示意图。

图6是本实用新型油杯整体结构示意图。

图7是图6中b的局部放大示意图。

图8是本实用新型油杯与油杯支架连接示意图。

图9是本实用新型第二弹片与插片连接示意图。

图10是本实用新型油杯支架与吸油烟机机体安装示意图。

图11是图10中a的局部放大示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1至9所示，一种油杯支架，包括油杯2和油杯支架1，所述的油杯2顶部的两侧均设有插片21，所述的油杯支架1包括下座12、上座13和第一弹片11；所述的下座12与上座13可拆卸连接，在所述的下座12与上座13之间构成供插片21插入的插槽15，所述的第一弹片11设于上座13上，当所述的插片21插入插槽15中时，所述的插片21与第一弹片11相抵接触而固定于插槽13中；第一弹片11上还设有用于卡住插片21的第一抵持部。在使用时，油杯支架1固定于油烟机的机体3上，且间隔设有两个，两个油杯支架1分别对应油杯2顶部两侧的插片21，在安装油杯2时，将两个插片21分别插入两个油杯支架1的插槽15中，由于在插槽15中设有第一弹片11，插片21与第一弹片11的第一抵持部相抵接触，第一弹片11受到插片21的推力而发生弹性形变，由于第一抵持部与插片21是相抵接触的，第一弹片11发生弹性形变后，由于其弹性恢复力而紧紧的通过第一抵持部抵紧压住插片21，使插片21紧紧的贴住下座12，这样油杯2便能稳固的与油杯支架1连接；当机体3在受到抖动、震动的情况下，依然稳固如初，不会出现油杯2自动脱落现象；本实用新型连接方式简单方便，同时又保证了连接的稳定性，也便于安装和拆卸。

如图1至3所示，所述的下座12上设有铆接柱121和第一安装孔122；所述的上座13上设有与铆接柱121对应的铆接孔131、与第一安装孔122同轴设置的第二安装孔135、以及用于安装第一弹片11的凹槽134；所述的第一弹片11位于凹槽134内；所述的铆接柱121与铆接孔131铆接。设置铆接柱121和铆接孔131，用于下座12和上座13之间进行初步的连接固定，第一安装孔122和第二安装孔135，用于安装螺钉4，螺钉4依次穿过第二安装孔135和第一安装孔122，与油烟机连接，从而将油杯支架1固定在机体3上。

另外，在所述的上座13上还设有渗油孔133，所述的渗油孔133与油杯2连通。在上座13上设置渗油孔133，流向油杯支架1上的油可以顺着渗油孔133集中流入至油杯2中。所述的上座13上还设有定位柱132。定位柱132位于上座13与机体3接触的一侧，在安装油杯支架1时，通过定位柱132进行定位，在机体3上可以设置于定位柱132对应的定位孔。

如图4所示，所述的第一弹片11包括支撑部112和向一侧凸起的变形部111；所述的支撑部112位于变形部111的两侧，所述的支撑部112卡接于凹槽134内；所述的变形部111向下座12的一侧凸起；所述的变形部111凸起的顶点位置构成第一抵持部，所述的第一抵持部用于卡住插片21。将一弹片设置为具有向一侧凸起的变形部111，弧形结构的弹片，便于插片21的插入，变形部111能够起到一定的导向作用，减弱插片21插入时的阻力。变形部111的最高凸起点构成第一抵持部，当插片21与第一弹片11接触时，为点面接触，从而取出油杯2时非常顺畅无卡滞，从而有效解决了油杯2自然松脱、油杯2卡入取出不顺畅的问题。

如图5和图8所示，所述的第一抵持部与下座12之间的距离值小于插片21的厚度值。第一抵持部与下座12之间的距离值小于插片21的厚度值，这样可以有效的保证插片21插入插槽15中后，能够受到足够的抵压力，而保证其安装稳固。

在本实用新型中，下座12和上座13的材质可以优选铝合金adc12或锌铅合金；第一弹片11和第二弹片22的材质为锰钢等具有良好弹性的材料；且在本实用新型中，第一弹片11的各个角均做倒圆角处理，下座12、上座13也均做倒圆角处理，避免油杯支架具有尖锐部位，防止尖锐部位割伤用户。

如图1所示，所述的下座12和上座13在插槽15的槽口处均设有导向面14，两个导向面14相互构成导向口，导向口的口径自槽口内部向槽口端部其口径值逐渐增大；所述的导向面14呈斜面或圆弧面。在本实用新型中，插槽15的前端开口，其中一侧的侧面也开口，导向口位于前端开口处，设置导向口便于安装油杯2；侧面开口用于与油杯2的结构配合，使得插片21能够完全插入插槽15中。

实施例2

本实施例与实施例1其他部分结构相同，不同的是，在下座12与上座13之间形成左右对称的两个插槽15，分别位于铆接孔131的左右两侧；所述的铆接柱121、第一安装孔122位于下座12的中部位置，所述的铆接孔131、第二安装孔135位于上座13的中部位置，在每个插槽15内均安装有第一弹片11。将油杯支架1设置为左右对称的结构，左右两侧均设有插槽15，这样安装人员在安装时，不用考虑油杯支架1安装在机体3上的位置，无论是安装在机体3左侧位置还是右侧位置，油杯2的插片21均能与油杯支架1有效连接，便于安装人员安装，不易出现安装错误。

实施例3

本实施例提供一种油杯安装结构，如图6、7、9所示；包括油杯2和设于油杯2顶部两侧的插片21，所述的插片21上设有第二弹片22；所述的插片21插入插槽15内时，所述的第二弹片22与第一弹片11相抵接触，所述的插片21抽出插槽15时，所述的第二弹片22向远离第一弹片11的一侧移动。在插片21上设置第二弹片22，第二弹片22的一端向油杯2内部倾斜，当插片21插入插槽15中后，一方面，第一弹片11通过变形部紧紧的抵紧压住插片21，另一方面，插片21通过第二弹片22又抵紧第一弹片11，进一步的提高了两者之间连接的稳固性能，在机体3振动或者抖动的情况下，由于弹片和插片21相互抵紧，从而不会发出晃动的声音，油杯2也不会因为振动而掉落。

以安装面为前方，第二弹片22从前往后的方向向下倾斜，且第二弹片22的前侧与油杯2相连接。当油杯2的插片21安装到油杯支架1上，第一弹片11和第二弹片22被压缩并相抵触，在弹力的作用下，油杯2被牢牢地固定在油杯支架1上。

如图9所示，所述的插片21上还设有用于限制插片21插入插槽15深度的限位挡片23；当油杯2上的插片21插入插槽15内一定深度后，限位挡片与油杯支架1相抵接触，阻挡插片21继续向内插入，这样可以避免插片21插入太深，导致安装时，油杯2撞到墙壁。

实施例4

如图10和图11所示，本实施例提供一种吸油烟机，包括机体3；以及实施例1至实施例3任一实施例所述的油杯支架；油杯支架1通过螺钉4可拆卸固定于机架上，所述的下座12的顶部与机体3接触，螺钉4依次穿过第一安装孔122和第二安装孔135，与机体3上的螺孔连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。