一种可快换电炉丝的电炉的制作方法

本实用新型涉及电炉技术领域，具体为一种可快换电炉丝的电炉。

背景技术：

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题，电炉丝是以优质铁铬铝、镍铬电热合金丝为原料，采用计算机控制炉丝功率，经高速自动缠绕机缠绕成型。

目前市场上电炉使用一段时间后电炉丝就会容易断裂，而目前一般是通过焊接或螺钉来固定电炉丝与电源线，导致使用者无法快速的更换电炉丝，给使用者的拆卸安装带来不便，故而提出一种可快换电炉丝的电炉来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快换电炉丝的电炉，具备便于更换电炉丝的优点，解决了目前市场上电炉使用一段时间后电炉丝就会容易断裂，而目前一般是通过焊接或螺钉来固定电炉丝与电源线，导致使用者无法快速的更换电炉丝，给使用者的拆卸安装带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于更换电炉丝的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快换电炉丝的电炉，包括底座，所述底座左右两侧均固定安装有散热风扇，所述底座顶部固定连接有托盘，所述托盘顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内活动连接有炉体，所述炉体顶部螺纹连接有贯穿炉体并延伸至托盘内的固定螺钉，所述炉体内开设有第二安装槽，所述第二安装槽内活动连接有电炉丝，所述第二安装槽内固定安装有数量为两个的固定座，所述固定座底部固定连接有贯穿炉体并延伸至炉体底部的电源线，所述固定座内开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有与电源线电连接的导电块，所述导电块顶部开设有卡槽，所述电炉丝的一端固定连接有贯穿固定座并延伸至安装腔内的套环，所述安装腔内固定安装有数量为四个且位于导电块顶部的压力弹簧，四个所述压力弹簧底部均与压板固定连接，所述压板底部固定连接有贯穿套环并延伸至卡槽内的限位柱，所述压板顶部固定连接有贯穿固定座并延伸至固定座顶部的拉杆。

优选的，所述底座内固定安装有温度控制器，所述底座左右两侧均开设有与散热风扇相适配的散热口。

优选的，所述托盘内开设有位于第一安装槽底部且与固定螺钉相适配的螺纹槽，所述炉体为耐高温炉体。

优选的，所述第二安装槽为螺旋形凹槽，所述电炉丝为铁铬铝合金电炉丝，两个所述固定座分别位于电炉丝两端。

优选的，所述固定座和拉杆均为绝缘耐高温板，所述套环、导电块和压板均为铜板，所述电炉丝两端均固定连接有套环。

优选的，所述压力弹簧未压缩时套环与导电块相接触，所述套环开设有与限位柱相适配的通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快换电炉丝的电炉，具备以下有益效果：

该可快换电炉丝的电炉，通过使用者安装电炉丝至第二安装槽内，然后拉动拉杆挤压压力弹簧并使套环插入安装腔内，然后松开拉杆，使限位柱穿过套环并插入卡槽内，同时通过压力弹簧推动压板挤压套环与导电块接触，从而完成对电炉丝的安装，更换电炉丝时，只需拉动拉杆，便能抽出套环，对电炉丝进行更换，从而达到了便于更换电炉丝的目的，从而有效的解决了目前市场上电炉使用一段时间后电炉丝就会容易断裂，而目前一般是通过焊接或螺钉来固定电炉丝与电源线，导致使用者无法快速的更换电炉丝，给使用者的拆卸安装带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型固定座与套环的连接示意图。

图中：1底座、2散热风扇、3托盘、4第一安装槽、5炉体、6固定螺钉、7第二安装槽、8电炉丝、9固定座、10电源线、11安装腔、12导电块、13卡槽、14套环、15压力弹簧、16压板、17限位柱、18拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可快换电炉丝的电炉，包括底座1，底座1内固定安装有温度控制器，底座1左右两侧均固定安装有散热风扇2，底座1左右两侧均开设有与散热风扇2相适配的散热口，底座1顶部固定连接有托盘3，托盘3顶部开设有第一安装槽4，第一安装槽4内活动连接有炉体5，炉体5为耐高温炉体，炉体5顶部螺纹连接有贯穿炉体5并延伸至托盘3内的固定螺钉6，托盘3内开设有位于第一安装槽4底部且与固定螺钉6相适配的螺纹槽，炉体5内开设有第二安装槽7，第二安装槽7为螺旋形凹槽，第二安装槽7内活动连接有电炉丝8，电炉丝8为铁铬铝合金电炉丝，第二安装槽7内固定安装有数量为两个的固定座9，两个固定座9分别位于电炉丝8两端，固定座9底部固定连接有贯穿炉体5并延伸至炉体5底部的电源线10，固定座9内开设有安装腔11，安装腔11内固定安装有与电源线10电连接的导电块12，导电块12顶部开设有卡槽13，电炉丝8的一端固定连接有贯穿固定座9并延伸至安装腔11内的套环14，电炉丝8两端均固定连接有套环14，安装腔11内固定安装有数量为四个且位于导电块12顶部的压力弹簧15，压力弹簧15未压缩时套环14与导电块12相接触，四个压力弹簧15底部均与压板16固定连接，套环14、导电块12和压板16均为铜板，压板16底部固定连接有贯穿套环14并延伸至卡槽13内的限位柱17，套环14开设有与限位柱17相适配的通孔，压板16顶部固定连接有贯穿固定座9并延伸至固定座9顶部的拉杆18，固定座9和拉杆18均为绝缘耐高温板。

在使用时，通过使用者安装电炉丝8至第二安装槽7内，然后拉动拉杆18挤压压力弹簧15并使套环14插入安装腔11内，然后松开拉杆18，使限位柱17穿过套环14并插入卡槽13内，同时通过压力弹簧15推动压板16挤压套环14与导电块12接触，从而完成对电炉丝8的安装，更换电炉丝8时，只需拉动拉杆18，便能抽出套环14，对电炉丝8进行更换，从而达到了便于更换电炉丝的目的。

综上所述，该可快换电炉丝的电炉，通过使用者安装电炉丝8至第二安装槽7内，然后拉动拉杆18挤压压力弹簧15并使套环14插入安装腔11内，然后松开拉杆18，使限位柱17穿过套环14并插入卡槽13内，同时通过压力弹簧15推动压板16挤压套环14与导电块12接触，从而完成对电炉丝8的安装，更换电炉丝8时，只需拉动拉杆18，便能抽出套环14，对电炉丝8进行更换，从而达到了便于更换电炉丝的目的，从而有效的解决了目前市场上电炉使用一段时间后电炉丝就会容易断裂，而目前一般是通过焊接或螺钉来固定电炉丝与电源线，导致使用者无法快速的更换电炉丝，给使用者的拆卸安装带来不便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。