用于生产线烘干的开式热泵设备的制作方法

本实用新型涉及一种热泵设备，特别涉及一种用于生产线烘干的开式热泵设备。

背景技术：

空气源热泵烘干设备是由空气源热泵替代燃煤炉而快速发展起来的一种节能环保的烘干设备，可用于各类农产品的初加工干燥作业。目前现有的热泵设备有开式热泵系统和闭式热泵系统，开式热泵系统在冬天环境温度较低的条件下进行干燥作业时，能效比极其低下；立式的闭式热泵系统，虽然受冬天环境温度低影响不大，但是物料干燥到后期时，脱水效率十分低下，烘干时间特别长，烘干成本大大增加；同时，现有的结构形式跟物料室只能前后或左右匹配，不但占地面积较大，而且烘干效果欠佳，整体物料干燥不均匀。

因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于生产线烘干的开式热泵设备，可以提升环境温度较低的条件下进行干燥作业时的能效比。本实用新型进一步的目的在于使得用于生产线烘干的开式热泵设备结构更加紧凑，提高烘干效果，整体物料干燥更加均匀。

具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型的用于生产线烘干的开式热泵设备，包括烘干物料室、用于为物料室提供物料的供料装置和设置于烘干物料室下方用于为物料室提供热风的热泵机组；热泵机组包括风机外置型热泵机组和风机内置型热泵机组；

风机外置型热泵机组包括壳体ⅰ和设置在壳体ⅰ内的压缩机ⅰ、蒸发器ⅰ和冷凝器ⅰ，所述壳体ⅰ的中间上方设置有用于与烘干物料室的出风口ⅰ相连的回风口ⅰ，所述冷凝器ⅰ和蒸发器ⅰ设置在所述回风口ⅰ下方的两侧，靠近冷凝器ⅰ的侧面设置有与烘干物料室的进风口ⅰ相连的出风口ⅰ，机壳ⅰ内的风道使得回风口ⅰ的风经过冷凝器ⅰ后从出风口ⅰ流入烘干物料室的进风口ⅰ；

风机内置型热泵机组包括壳体ⅱ和设置在壳体ⅱ内的压缩机ⅱ、蒸发器ⅱ和冷凝器ⅱ，靠近冷凝器ⅱ的侧面设置有与烘干物料室的出风口ⅱ相连的回风口ⅱ，所述壳体ⅱ的中间上方设置有用于与烘干物料室进风口ⅱ相连的出风口ⅱ，所述冷凝器ⅱ和蒸发器ⅱ设置在所述出风口ⅱ下方的两侧，机壳ⅱ内的风道使得回风口ⅱ的风经过冷凝器ⅱ后从出风口ⅱ流入烘干物料室的进风口ⅱ。

进一步，所述供料装置包括料仓，用于将料仓内的物料提升上去的上料机和用于将上料机内的物料送入烘干物料室的摆臂布料机。

进一步，所述烘干物料室内设置有用于运输物料的网链。

进一步，所述网链至少设置两层，相邻的两侧网链的旋转方向相反且端部交错设置。

进一步，所述烘干物料室上设置有可启闭的检修门。

进一步，所述冷凝器ⅰ上设置有用于辅助风加热的电辅热装置ⅰ，所述冷凝器ⅱ上设置有用于辅助风加热的电辅热装置ⅱ。

进一步，所述回风口ⅰ下方设置有排湿风机ⅰ，经过排湿风机ⅰ的风流经所述蒸发器ⅰ后进行除湿，所述冷凝器ⅱ前设置有排湿风机ⅱ，经过排湿风机ⅱ的风流经所述蒸发器ⅱ后进行除湿。

进一步，所述机壳ⅰ上还设置有用于向风道内补充新风的补风风阀ⅰ，补风风阀ⅰ设置在所述冷凝器ⅰ之前；所述机壳ⅱ上还设置有用于向风道内补充新风的补风风阀ⅱ，补风风阀ⅱ设置在所述冷凝器ⅱ之前。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于生产线烘干的开式热泵设备，把新风系统和开式热泵系统相结合，融合到一个系统里，并合理优化设计烘干设备的流场和补风排湿装置，形成了一种新型的开式热泵烘干设备，在环境温度较低的条件下进行干燥作业时相比传统开式热泵能效比更高；本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为风机外置型热泵机组的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为风机内置型热泵机组的结构示意图；

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

如图所示：本实施例中的用于生产线烘干的开式热泵设备，包括烘干物料室9、用于为物料室9提供物料的供料装置和设置于烘干物料室下方用于为物料室提供热风的热泵机组；热泵机组包括风机外置型热泵机组4和风机内置型热泵机组5；

风机外置型热泵机组4包括壳体ⅰ和设置在壳体ⅰ内的压缩机ⅰ4-2、蒸发器ⅰ4-4和冷凝器ⅰ4-11，所述壳体ⅰ的中间上方设置有用于与烘干物料室的出风口ⅰ(图中未画出)相连的回风口ⅰ4-7，所述冷凝器ⅰ4-11和蒸发器ⅰ4-4设置在所述回风口ⅰ4-6下方的两侧，靠近冷凝器ⅰ4-4的侧面设置有与烘干物料室的进风口ⅰ相连的出风口ⅰ4-9，机壳ⅰ内的风道使得回风口ⅰ4-7的风经过冷凝器ⅰ4-11后从出风口流入烘干物料室的进风口ⅰ；

风机内置型热泵机组5包括壳体ⅱ和设置在壳体ⅱ内的压缩机ⅱ5-3、蒸发器ⅱ5-4和冷凝器ⅱ5-7，靠近冷凝器ⅱ5-7的侧面设置有与烘干物料室的出风口ⅱ(图中未画出)相连的回风口ⅱ5-9，所述壳体ⅱ的中间上方设置有用于与烘干物料室进风口ⅱ相连的出风口ⅱ5-5，所述冷凝器ⅱ5-7和蒸发器ⅱ5-4设置在所述出风口ⅱ5-5下方的两侧，机壳ⅱ内的风道使得回风口ⅱ5-9的风经过冷凝器ⅱ5-7后从出风口ⅱ流入烘干物料室的进风口ⅱ。

风机外置型热泵机组4和风机内置型热泵机组5利用了烘干物料室中出来的带有余热的热风进一步加热回流进烘干物料室，能效比更高。风机外置型热泵机组4的出风口ⅰ4-9在烘干物料室的后侧(即图2中的上侧)，回风口ⅰ4-7在烘干物料室的中间；而风机内置型热泵机组5的出风口ⅱ5-5在烘干物料室的中间，回风口ⅱ5-9在烘干物料室的后侧(即图2中的上侧)。风机外置型热泵机组4和风机内置型热泵机组5交叉设置，或者打乱分布，使得烘干物料室内的热风流可以从不同的方向吹，物料烘干更加均匀。

本实施例中，所述供料装置包括料仓8，用于将料仓8内的物料提升上去的上料机7和用于将上料机内的物料送入烘干物料室的摆臂布料机6。

本实施例中，所述烘干物料室内设置有用于运输物料的网链2，当然还设置有用于驱动网链转动的驱动装置。

本实施例中，所述网链2至少设置两层，相邻的两侧网链的旋转方向相反且端部交错设置。如图中所示，设置网链2设置7层，当然也可以设置5层或者三层，最终被烘干的物料从烘干室的物料出口1流出。网链2至少设置两层，物料烘干更加充分，且烘干更加均匀。

本实施例中，所述烘干物料室上设置有可启闭的检修门3。

本实施例中，所述冷凝器ⅰ4-11上设置有用于辅助风加热的电辅热装置ⅰ4-10，所述冷凝器ⅱ5-7上设置有用于辅助风加热的电辅热装置ⅱ5-6。

本实施例中，所述回风口ⅰ4-7下方设置有排湿风机ⅰ4-6，经过排湿风机ⅰ4-6的风流经所述蒸发器ⅰ4-4后进行除湿，所述冷凝器ⅱ5-7前设置有排湿风机ⅱ5-8，经过排湿风机ⅱ5-8的风流经所述蒸发器ⅱ5-4后进行除湿。

本实施例中，所述机壳ⅰ上还设置有用于向风道内补充新风的补风风阀ⅰ4-8，补风风阀ⅰ4-8设置在所述冷凝器ⅰ4-11之前；所述机壳ⅱ上还设置有用于向风道内补充新风的补风风阀ⅱ5-10，补风风阀ⅱ5-10设置在所述冷凝器ⅱ5-7之前。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。