窗式空调器的换热器组件及具有其的窗式空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器的换热器组件及具有其的窗式空调器。

背景技术：

相关技术中，窗式空调器内的走线与换热器的距离较近，换热器上的冷凝水容易流到走线上，造成走线被冷凝水腐蚀，存在安全隐患，导致用户体验差。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种窗式空调器的换热器组件，通过使得挡水件遮挡冷媒连接管以将冷媒连接管和走线隔离开，从而可防止换热器上的冷凝水流到走线上，避免走线被冷凝水腐蚀，有利于减小安全隐患，提高用户的使用体验。

本实用新型还提出了一种具有上述换热器组件的窗式空调器。

根据本实用新型实施例的窗式空调器的换热器组件，包括：换热器，所述换热器包括换热器本体和与所述换热器本体相连通的冷媒连接管；挡水件，所述挡水件与所述换热器本体相连且所述挡水件遮挡所述冷媒连接管以将所述冷媒连接管与走线隔离开。

根据本实用新型实施例的窗式空调器的换热器组件，通过使得挡水件遮挡冷媒连接管以将冷媒连接管和走线隔离开，从而可防止换热器上的冷凝水流到走线上，避免走线被冷凝水腐蚀，有利于减小安全隐患，提高用户的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，沿左右方向、所述冷媒连接管与所述换热器本体的一端相连，所述换热器本体的所述一端具有弯管部，所述挡水件上设有卡槽，所述卡槽与所述弯管部卡接。

在本实用新型的一些实施例中，所述挡水件位于所述换热器本体的所述一端的一侧，所述挡水件包括：第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板沿左右方向间隔开且相对设置，所述第一侧板位于所述第二侧板和所述换热器本体的所述一端之间，所述第一侧板上设有所述卡槽；连接板，所述连接板连接在所述第一侧板的前端和所述第二侧板的前端之间以与所述第一侧板和所述第二侧板限定出容纳空间，所述冷媒连接管的部分位于所述容纳空间内且沿上下方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡槽形成为u型。

在本实用新型的一些实施例中，所述弯管部为间隔开的多个，所述卡槽为间隔开的多个，所述多个卡槽分别与相应的所述弯管部卡接。

在本实用新型的一些实施例中，所述挡水件还包括导流板，所述导流板与所述连接板的下端相连且向下延伸，所述导流板的宽度小于所述连接板的宽度。

在本实用新型的一些实施例中，所述挡水件为透明件。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，所述窗式空调器适于支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗扇，所述窗式空调器包括：机壳，所述机壳的外周壁上设有容纳槽，所述机壳通过所述容纳槽分隔成在前后方向上排布的室内部和室外部，所述窗扇的至少一部分可伸入到所述容纳槽内；上述的换热器组件，所述换热器组件位于室内部内。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过设置上述的窗换热器组件，可防止换热器上的冷凝水流到走线上，避免走线被冷凝水腐蚀，有利于减小安全隐患，提高用户的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，所述窗式空调器还包括密封组件，所述密封组件适于分别与所述窗扇和所述窗口的内壁接触，所述密封组件包括：固定部件，所述固定部件连接于所述机壳上；密封部件，所述密封部件连接于所述固定部件，所述密封部件密封设置在所述窗扇和所述窗口的内壁之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述窗式空调器还包括定位装置，所述定位装置具有解锁状态和锁止状态，在所述解锁状态所述定位装置与所述窗扇脱离，在所述锁止状态所述定位装置与所述窗扇接触以定位所述窗扇。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的局部结构示意图；

图2是图1中a处的放大示意图；

图3是根据本实用新型实施例的窗式空调器的另一个角度的局部结构示意图，其中，挡水件被移除；

图4是图3中b处的放大示意图；

图5是根据本实用新型实施例的挡水件的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的挡水件的另一个角度的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的窗式空调器安装至窗口时的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的密封组件的结构示意图。

附图标记：

窗式空调器100；

换热器组件10；

换热器1；换热器本体11；弯管部111；冷媒连接管12；

挡水件2；第一侧板21；卡槽211；导向斜面212；第二侧板22；连接板23；容纳空间24；导流板25；

机壳30；容纳槽301；室内部302；室外部303；

密封组件40；固定部件401；密封部件402；

定位装置50；

接水盘60；

室内风机70；显示盒80；

墙体200；窗口201；窗扇300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据附图描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100的换热器组件10。

参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100的换热器组件10，可以包括换热器1和挡水件2。其中，换热器组件10位于窗式空调器100的机壳30内，换热器1可以是室内换热器或室外换热器。

参照图3所示，换热器1包括换热器本体11和与换热器本体11相连通的冷媒连接管12，例如，如图2所示，换热器1为室内换热器，冷媒连接管12包括冷媒进口管和冷媒出口管，沿左右方向、冷媒进口管和冷媒出口管均与换热器本体11的一端相连。

如图1和图2所示，挡水件2与换热器本体11相连且挡水件2遮挡冷媒连接管12以将冷媒连接管12与走线隔离开。发明人在实际研究中发现，相关技术中，窗式空调器内的例如电控盒、显示盒等电器元件的走线容易和换热器接触，当换热器与走线接触时，换热器上的冷凝水会腐蚀走线，存在安全隐患，导致用户体验差。

而根据本实用新型实施例的窗式空调器100的换热器组件10，通过使得挡水件2遮挡冷媒连接管12以将冷媒连接管12和走线隔离开，从而可防止换热器1上的冷凝水流到走线上，避免走线被冷凝水腐蚀，有利于减小安全隐患，提高用户的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，参照图4和图5所示，沿左右方向、冷媒连接管12与换热器本体11的一端相连，换热器本体11的一端具有弯管部111，挡水件2上设有卡槽211，卡槽211与弯管部111卡接。由此，挡水件2可卡接到换热器本体11，无需采用螺钉连接，操作简单，便于安装和拆卸，同时，弯管部111上的冷凝水可流向挡水件2，从而可避免冷凝水直接从弯管部111上滴落，有利于降低噪音。

进一步地，挡水件2位于换热器本体11的一端的一侧(参照图1，挡水件2位于换热器本体11的左侧)，如图6所示，挡水件2包括第一侧板21、第二侧板22和连接板23，第一侧板21和第二侧板22沿左右方向间隔开且相对设置，第一侧板21位于第二侧板22和换热器本体11的一端之间(参照图2)，第一侧板21上设有卡槽211，连接板23连接在第一侧板21的前端和第二侧板22的前端之间以与第一侧板21和第二侧板22限定出容纳空间24，冷媒连接管12的部分位于容纳空间24内且沿上下方向延伸(参照图3)。

由此，使得冷媒连接管12的部分位于第一侧板21、第二侧板22和连接板23所限定的容纳空间24内，可提高挡水件2对冷媒连接管12的遮挡效果，并且容纳空间24可阻挡换热器本体11的一端所产生的冷量向外扩散，有利于防止窗式空调器100的机壳30产生冷凝水，有利于进一步降低安全隐患，同时，挡水件2的结构简单，生产成本低。

在本实用新型的一些可选的实施例中，卡槽211形成为u型。例如，如图5和图6所示，卡槽211形成为u型且与弯管部111的外周壁卡接，卡槽211的敞开端设有两个导向斜面212，在远离卡槽211的中心的方向上，两个导向斜面212朝向远离彼此的方向延伸。由此，便于将挡水件2卡接到弯管部111上，且卡槽211的结构简单，便于加工成型。

在本实用新型的一些可选的实施例中，如图5和图6所示，弯管部111为间隔开的多个，卡槽211为间隔开的多个，多个卡槽211分别与相应的弯管部111卡接。例如，如图3和图5所示，挡水件2上设有三个在上下方向上间隔开的卡槽211，三个卡槽211与换热器本体11上多个弯管部111中的三个一一对应卡接。由此，通过多个卡槽211分别与相应的弯管部111卡接，有利于增大挡水件2与换热器本体11之间的接触面积，从而提高挡水件2与换热器本体11之间的连接的可靠性。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图2和图5所示，挡水件2还包括导流板25，导流板25与连接板23的下端相连且向下延伸，导流板25的宽度小于连接板23的宽度。可以理解的是，如图2所示，换热器组件10的下端设有接水盘60，导流板25的下端延伸至窗式空调器100的接水盘60内。

发明人在实际研究中还发现，相关技术中的窗式空调器，走线上的冷凝水易流到底盘上，存在噪音，特别是对于底盘上设有镂空部的窗式空调器，走线上的冷凝水还有可能直接通过底盘上的镂空部流到窗式空调器的室内侧的地面上，大大降低了用户的使用体验，而根据本实用新型实施例的窗式空调器100的换热器组件10，通过使得挡水件2遮挡冷媒连接管12以将冷媒连接管12和走线隔离开，从而可防止换热器1上的冷凝水流到走线上，避免走线被冷凝水腐蚀，同时挡水件2上的冷凝水可顺着导流板25流到接水盘60上，可避免冷凝水滴落到底盘上或者窗式空调器的室内侧的地面上，有利于减小安全隐患，降低噪音，进一步提高用户的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，挡水件2为透明件。例如，挡水件2由透明的塑料材料制得。由此，不必拆下挡水件2就可以看到换热器1的冷媒连接管12处的工作情况，有利于降低换热器组件10的检修成本。

如图7所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100，窗式空调器100适于支撑在墙体200的窗口201上，窗口201内设有可移动的窗扇300，窗式空调器100包括机壳30和根据本实用新型上述实施例的换热器组件10，机壳30的外周壁上设有容纳槽301，机壳30通过容纳槽301分隔成在前后方向上排布的室内部302和室外部303，窗扇300的至少一部分可伸入到容纳槽301内，换热器组件10位于室内部302内。

具体地，在本实用新型的一个示例中，参照图3所示，室内部302内还设有室内风机70和显示盒80，换热器组件10位于室内风机70和换热器组件10之间，显示盒80的走线向后绕过挡水件2与室内风机70相连，从而挡水件2可遮挡冷媒连接管12以将冷媒连接管12和走线隔离开，从而可防止换热器1上的冷凝水流到走线上，避免走线被冷凝水腐蚀，有利于减小安全隐患，提高用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，参照图3所示，容纳槽301由机壳30的顶壁向下凹入。由此，不仅可以使窗式空调器100的受力更加均匀，避免窗式空调器100的顶壁受力较大而发生损坏，有利于提高窗式空调器100的安装可靠性和工作性能，而且可以使窗式空调器100的出风口设置位置较高，便于出风气流在室内空间进行流动，便于提高窗式空调器100的调温效率，便于提高窗式空调器100对室内温度的调节效果。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100，通过设置根据本实用新型上述实施例的换热器组件10，可防止换热器1上的冷凝水流到走线上，避免走线被冷凝水腐蚀，有利于减小安全隐患，提高用户的使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，窗式空调器100还包括密封组件40，密封组件40适于分别与窗扇300和窗口201的内壁接触，密封组件40包括固定部件401和密封部件402，固定部件401连接于机壳30上，密封部件402连接于固定部件401，密封部件402密封设置在窗扇300和窗口201的内壁之间。

可以理解的是，密封部件402可以通过固定部件401连接在机壳30上，在窗扇300关闭窗口201的状态下，密封部件402的一侧与窗扇300相接触，密封部件402的另一侧与窗口201的内壁接触。通过密封部件402对窗口201进行密封，一方面提高了密封组件40的密封性能，另一方面使得密封组件40具有良好的隔音效果。

在本实用新型的一些实施例中，密封部件402为密封海绵。密封部件402的长度可根据机壳30的侧壁面与窗口201的内壁面之间的距离进行现场裁剪，以使密封部件402能更好地对窗口201进行密封，在保证对窗口201的密封的同时，也使得密封组件40的结构更简单。

在本实用新型的一些实施例中，密封部件402可以采用pva聚乙烯醇材料制成，使得密封组件40具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，可以避免外界雨水进入室内，提高密封组件40的防水性。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，窗式空调器100还包括定位装置50，定位装置50具有解锁状态和锁止状态，在解锁状态定位装置50与窗扇300脱离，在锁止状态定位装置50与窗扇300接触以定位窗扇300。可以理解的是，通过定位装置50可实现对窗扇300的定位和锁止，有利于提高密封性和安全性。例如，在本实用新型的一些实施例中，定位装置50可转动以锁止窗扇300或解锁窗扇300，以使定位装置50的结构更加简单可靠。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。