烹饪器具的制作方法

本发明涉及一种烹饪器具。

背景技术：

诸如烤箱或蒸锅之类的烹饪器具，具有用于容纳烹饪物的烹饪室。一个众所周知的要求是调整烹饪室中的湿度。

湿度的原因是水蒸气。这种水蒸气在烹饪期间产生并且从烹饪物出来。此外，诸如蒸锅之类的特定的烹饪器具额外为烹饪过程输入水蒸气。

对能调整烹饪室中的湿度的要求基于不同的原因。首先，湿度影响能耗。越湿，这就是说输入到烹饪室内的新鲜空气越少，那么能耗就越小。另一方面，过高的湿度则可能对烹饪器具的使用寿命有负面影响。

因此已知不同的解决方案来调整烹饪室中的湿度。这些解决方案的共同之处是，有控制地将具有湿度的出来的蒸汽从烹饪室导出。因此wo2011/080097a2例如说明了一种双通道通风井。由通风器产生的冷却空气流能借助活门这样控制，使得冷却空气流要么流动通过双通道通风井的第一通道，要么流动通过第二通道。蒸汽通过出口管路仅输送给第二通道。若在烹饪室中的用温度传感器检测到的湿度处在阈值之下，则将活门设置成使其不允许空气流通过第二通道。因此在第二通道中大致是环境压力，蒸汽出来到该环境压力中。冷却空气流仅流动通过第一通道。若在烹饪室中的湿度现在超过了阈值，则将活门设置成使冷却空气流仅更多地流动通过第二通道并且不再流动通过第一通道。在第二通道中用冷却空气流吹过出口造成了负压，所述负压主动将蒸汽从烹饪室抽出并且因此加速了湿气到环境的排出。

wo2011/080100a2遵循类似的解决方案。这个解决方案规定，将蒸汽从烹饪室导出的出口通入到与通风系统在压力技术上至少部分脱开的腔室中。为此，所述腔室仅通过较小的开口与通风系统耦联。

技术实现要素：

因此本发明的任务是，提供一种经改进的烹饪器具。据此，提供了一种烹饪器具，其具有：用于容纳烹饪物的烹饪室，烹饪室至少部分由烹饪室壁限界；通风器，用于产生冷却空气流以冷却烹饪室壁的外侧，结果是生成了抽吸区域和排气区域，在抽吸区域中存在相对周围环境的负压，在排气区域中存在相对周围环境的超压；短路装置，用于在排气区域和抽吸区域之间产生短路空气流并且由此产生压力中性的区域；和在烹饪室壁中的蒸汽出口，用于将蒸汽从烹饪室导出到压力中性的区域中。

借助短路装置能以简单的方式尤其是与附加的执行机构独立地创造出所述压力中性的区域。同时基于这种解决方案创造出了这样的可能性，即，将压力中性的脱汽结构连接到加压的通风系统上并且通过与一般的器具冷却空气的混合来冷却和共同地排出蒸汽。此外，因为压力中性的区域不强制性脱汽，所以可以为从烹饪室到通风系统的加压部分的过渡区域选择大的横截面。这个大的横截面使得也能让大量蒸汽自由逸出。在伴随很少产生的蒸汽运行时，同样仅排出所产生的蒸汽，而不强制性输送新鲜空气。

按照一种实施方式，烹饪器具具有分离壁结构，所述分离壁结构将压力中性的区域与排气区域和抽吸区域在压力技术上分离。

分离壁结构可以例如具有一个或多个分离壁。分离壁结构或者一个或多个分离壁可以例如由板材制成。尤其可以设置双通道通风系统，其中，第一通道形成了抽吸区域并且第二区域形成了排气区域。蒸汽出口可以尤其通入到第一通道中。分离壁结构可以尤其具有将第一通道与第二通道分离的分离壁。分离壁结构可以额外或备选地具有分离壁，所述分离壁在烹饪室壁的外侧上至少部分包围蒸汽出口。这个分离壁可以压力密封地安装在烹饪室壁的外侧处和/或压力密封地安装在第一通道和第二通道之间的分离壁处。

按照另一种实施方式，被分离壁结构包围的体积构造成朝着抽吸区域敞开。

相应地设置的开口允许了蒸汽从蒸汽出口经由压力中性的区域和烹饪室壁的外侧流动到抽吸区域中。但抽吸区域可以不借助开口伸展到压力中性的区域中。这尤其可以由此达到，即，短路空气流抵消了相应的抽吸作用。短路空气流优选尤其是通过分离壁结构中的平衡开口引入到压力中性的区域和抽吸区域之间。

按照另一种实施方式，短路装置具有平衡开口，该平衡开口构造在分离壁结构中并且设置用于被短路流穿流。

平衡开口可以尤其构造成在分离壁结构中的、尤其是分离壁结构的分离壁中的缺口或孔。短路空气流通过平衡开口从排气区域流动到抽吸区域中。

按照另一种实施方式，分离壁结构具有u形。

“u形”在当前指的是任意的u形、v形、半圆形、槽形或类似形状。u形的相应的开口优选沿流动方向朝着通风器。此外，平衡开口可以处在开口的区域中。u形可以尤其由前述分离壁形成，所述分离壁围绕蒸汽出口延伸。u形的分离壁因此在其内侧处至少部分包围压力中性的区域，而u形的分离壁在其外侧处则被抽吸区域包围。

按照另一种实施方式，短路装置设置用于调整短路流的体积流量。

“调整体积流量”在当前指的是就体积流量的强度（例如以升/分钟为单位）和/或方向来调整、即改变体积流量。因此开启了调整在蒸汽出口处的压力的可能性。在这种情况下，在烹饪器具的第一种运行模式中设置的压力中性的区域在烹饪器具的第二种运行模式中设置有相对周围环境的负压，以便让蒸汽更快地逸出，在烹饪室中湿度很高的情况下尤其是这样。正好可以在蒸汽出口处以这种方式例如在烹饪器具的第二种运行模式中或第三种运行模式中提供相对周围环境的超压。当烹饪室中的湿度过低时，尤其如此。烹饪器具尤其是在烹饪室中可以具有湿度传感器，该湿度传感器检测烹饪室中的湿度或者蒸汽的湿度。短路装置可以设置用于，根据借助传感器检测到的湿度来调整短路流的体积流量。

按照另一种实施方式，短路装置具有用于部分或完全闭锁平衡开口的闭锁装置。

闭锁装置可以例如构造成活门或滑阀。活门可以例如设置成能枢转的，以便调整平衡开口的横截面。滑阀可以例如设置成能线性地移动，以便调整平衡开口的横截面。

按照另一种实施方式，短路装置具有一个或多个空气导引元件以导引短路空气流。

由此可以在排气区域和抽吸区域之间发生有效的压力平衡，因而能可靠地形成压力中性的区域。

按照另一种实施方式，设置有第一空气导引元件，其逆着排气区域中的空气流指向。

第一空气导引元件因此将排气区域中的空气流导引到平衡开口中。

按照另一种实施方式，设置有第二空气导引元件，其设置用于将短路流导引给通风器。

第二空气导引元件因此将空气流在经过平衡开口之后有效地导回给通风器。要注意的是，可以仅设置第二空气导引元件并且不设置第一空气导引元件，或者反过来。第二空气导引元件也可以相应地称为“空气导引元件”或“第一空气导引元件”。第一空气导引元件同样可以称为“空气导引元件”或“第二空气导引元件”。

按照另一种实施方式，所述一个或多个空气导引元件构造成舌片。

所述舌片可以例如简单地由金属制成。这些舌片可以尤其通过局部冲裁和弯曲制造。

按照另一种实施方式，第一空气导引元件和第二空气导引元件与限界平衡开口的边缘结构一起形成了y形。

y形尤其适合将排气区域中的空气流经由抽吸区域导回到通风器。

按照另一种实施方式，能就其中存在平衡开口的平面调整所述一个或多个空气导引元件的取向。

可以自动地或手动地调整所述取向。相应地可以例如与各安装的通风器或通风器的当前的运行模式匹配地（尤其是与当前由这个通风器产生的负压匹配地）完成取向。

按照另一种实施方式，蒸汽出口布置在u形内、尤其是居中地布置在这个u形中。

由此产生了有利的流动情况。

按照另一种实施方式，平衡开口与u形的对称轴线错开布置。

由此可以有利地达到一种扩展设计方案。因此尤其可以达到的是，空气从排气区域经由平衡开口单侧地导引到u形中并且相应地产生了沿着u形的内壁的半环形的流动。因此尤其也能达到蒸汽与在u形中流动的（冷）空气的混合。

附图说明

烹饪器具的其它有利的设计方案和方面是从属权利要求和烹饪器具的随后所说明的实施例的主题。此外，借助优选的实施方式参考附图更为详细地阐释所述烹饪器具:

图1示意性示出了按照一种实施方式的烹饪器具的一个片段；

图2示出了图1的视图ii；

图3示出了按照另一种实施方式的图1的一个分区ⅲ；并且

图4示出了按照再另一种实施方式的图2的视图。

附图中，倘若没有另行说明，则相同的附图标记标注相同的或功能相同的部件。

具体实施方式

图1在示意性视图中示出了烹饪器具1。烹饪器具1可以例如构造成烤箱或蒸锅。

烹饪器具1包括用于容纳未示出的烹饪物的烹饪室2。烹饪室1由烹饪室壁3限界。烹饪室壁的一部分通常是未示出的门。通过门可以将烹饪物装入烹饪室。

在烹饪器具1的烹饪运行中，烹饪室2借助未示出的加热元件加热。在此，烹饪室壁3有时是热的并且必须进行冷却。除了烹饪室壁3外，也可能需要冷却烹饪室1的例如形式为未示出的控制电路板的电气的控制装置。

为了冷却烹饪室壁3（和/或控制电路板），在烹饪室壁的外侧4处布置有双通道通风系统5。双通道通风系统5包括（第一）通道6、（第二）通道7以及通风器壳体8。在通风器壳体8中设置有能借助未示出的电动机围绕转动轴线9驱动的通风器10，在本实施例中以径向通风器的形式设置。通道6和通道7借助至少部分平行于烹饪室壁3的外侧4延伸的分离壁11分离。分离壁11在此和烹饪室壁3一起形成了第一通道6。

此外还设置有分离壁12。这个分离壁与分离壁11一起形成了第二通道7。

在分离壁11中构造有开口13，该开口在径向通风器的转动轴线9的区域中与径向通风器10的轴向的抽吸侧14对置。因此通道6与径向通风器10的轴向的抽吸侧14处于导引空气的连接中。径向通风器10的径向的排气侧15则与通道7处于导引空气的连接中。

此外，烹饪室壁3设置有例如圆形的孔，所述孔形成了蒸汽出口16。蒸汽17可以通过该蒸汽出口16从烹饪室2逸出到通道6中。

图2示出了图1的视图ii。这个视图结合图1说明了烹饪器具1的分离壁结构18，该分离壁结构局部包围蒸汽出口16。分离壁结构18包括（第一）分离壁，该分离壁尤其构造成u形。u形19在图2中可以看到。u形19或被这个u形包围的体积20借助（第二）分离壁与烹饪室壁3对置地封闭构造。在实施例中，第二分离壁由分离壁11的区段21形成。在此，u形19一方面密封地与烹饪室壁3连接（在按图1的实施例中在下方）并且另一方面与区段21密封地连接（在按图1的实施例中在上方）。u形19设置有开口22。开口22朝向径向通风器10指向。

此外，烹饪器具1具有短路装置23。这个短路装置设置用于，产生短路空气流24，如之后还将更为详细地阐释的那样。为此，短路装置23具有平衡开口25，该平衡开口形成为分离壁11的区段21中的缺口并且因此将通道6与通道7导引空气地连接起来。平衡开口25可以设置成与u形19的开口22直接邻接。在实施例中，这样来设置平衡开口25，使得该平衡开口通入到体积20的一部分中，该部分配属于u形19的末端区段26。图2在此仅示出了平衡开口26，但没有示出分离壁11的区段21。

随后阐释在烹饪器具1中的压力情况和尤其是短路空气流24的功能。在附图中为此用p-来标注抽吸区域、用p+来标注排气区域并且用pn来标注压力中性的区域。此外，在附图中还用箭头示出了空气的流动方向。

在抽吸区域p-中，相对周边环境u存在负压，在排气区域p+中则存在超压。在压力中性的区域pn中，压力对应环境压力。

负压以及超压基于径向通风器10的活动性产生，径向通风器使空气从通道6运动进入到通道7中。在通道6中相应地产生的空气流扫过烹饪室3的外壁4并且必要时扫过烹饪器具1的电子部件（未示出）并且因此冷却这些电子部件。

在抽吸区域p-中的负压本身就导致了蒸汽17从蒸汽出口16吸出。但这至少在烹饪器具1的第一种运行模式中通过以下方式加以阻止，即，短路装置23允许了短路空气流24。这在平衡开口25的区域中负责在排气区域p+和抽吸区域p-之间的压力平衡。平衡开口25相应地负责在被分离壁结构18包围的体积20中的压力的局部去耦。此外，分离壁结构18本身也负责与在外侧包围u形19的负压的（参看图2）以及包围区段21（参看图1）的超压的压力技术上的去耦。在蒸汽出口16的区域中相应地产生了压力中性的区域pn。这意味着，蒸汽17可以不受阻碍地从蒸汽室2出来，因此蒸汽既没有被吸出也没有被压回。这对应这样一种状况，在所述状况中，蒸汽17被直接排出给周围环境。但当前的结构设计同时负责用于，使蒸汽17在从体积20出来后经由u形19的开口22与流动通过通道6的冷却空气混合，通过开口13朝着径向通风器10导引并且从这个径向通风器经由第二通道7排出给周围环境u。蒸汽17相应地由于与冷却空气的混合而具有对邻接烹饪器具1的家具（未示出）以及对站在烹饪器具1附近的人无害的温度。

要注意的是，在这种优选的结构设计中，蒸汽出口16具有最小的横截面，蒸汽17在其到周围环境u的路径上必须克服该最小的横截面。

在另一种实施方式中，短路装置23可以具有滑阀27和必要时湿度传感器28。湿度传感器28可以布置在烹饪室2中。湿度传感器28设置用于检测烹饪室2中的湿度。滑阀27设置用于例如线性地移动，以便由此选择性地部分或完全包围平衡开口25。在其它实施方式中，可以这样来设置滑阀27，使得该滑阀不允许中间状态（例如半敞开），而是仅允许完全闭合的和完全敞开的平衡开口25。

通过部分或完全封闭平衡开口25，可以在烹饪器具1的第二种运行模式中修正在平衡开口16的区域中的压力，因而在那里要么有超压，要么有负压（取代在第一种运行模式中的压力中性）。若产生了负压，那么这加快了蒸汽17从烹饪室2的导出。超压则导致蒸汽27在烹饪室2中积聚。

若设置有湿度传感器28，那么可以根据所检测到的湿度来控制滑阀27。因此存在这样的可能性，即，设置调节回路，该调节回路自动驱控滑阀27并且因此调整平衡开口25的横截面并且结果是调整在蒸汽出口16处存在的压力。

图3示出了按照另一种实施方式的图1的视图iii。在这个视图中，短路装置23具有（第一）空气导引元件29和（第二）空气导引元件30。在实施例中，空气导引元件29、30构造成舌片。此外，舌片29、30如在按图3的实施例中所示那样成形在分离壁11的区段21的限界平衡开口25的边缘31处。舌片29、30以及边缘31在此构造了y形。这导致，舌片29逆着空气流32指向，径向通风器10在通道7中产生了所述空气流。这导致了短路空气流24转向进入平衡开口25中。舌片30的取向促使短路空气流24通过通道6导引回到径向通风器10。这有利地导致，舌片29在排气区域p+中均匀地被径向通风器10迎流。

在实施方式中可以规定，舌片29与平衡开口25的平面33形成的角α是能调整的。可以额外或附加地规定，舌片30与平衡开口25的平面33形成的角β是能调整的。角α和β对脱汽有重大影响。角β越小，那么抽气就越为强烈。角β越大，那么抽气就越少。“抽气”在此指的是，在蒸汽出口16处的压力从压力中性变为负压。若角β超出了特定的极限角，那么这导致，短路空气流24通过蒸汽出口16部分导引到烹饪室2中。角α和β优选分别处在60°和85°之间。由此可以调整在蒸汽出口16处的尤其有利的压力。

可以手动地、通过执行机构或者自动地调整舌片29、30的取向。例如可以设置电磁体或电动机作为执行机构。

图4示出了图2的视图，但是按照再另一种实施方式。在按图2的实施方式中，构造成圆形的孔的蒸汽出口16用其中点36布置在对称轴线34上。对称轴线34在垂直地观察壳体壁3的外侧4的视图中视为u形19的对称轴线。在按图2的实施例中，例如矩形地实施的平衡开口25居中地处在这条对对称轴线34上。对称轴线34也相应地是蒸汽开口16和平衡开口25的对称轴线。与之不同的是，平衡开口25在按图4的实施例中相对对称轴线34错开构造。这是这样的，即，平衡开口25仅在对称轴线34的一侧（在按图4的实施例中是上侧）形成。这种结构设计导致，短路空气流24在单侧导引到u形19中，其中，沿着u形19的内壁产生了半环形的流动35。由此影响在蒸汽出口16的区域中的压力。由此尤其能调整蒸汽体积流量。此外，还由此达到了，从蒸汽出口16导出的蒸汽17由于涡流形成而与流动35混合，由此被冷却并且通过开口22逸出到通道6中。流动35也可以在按图4的实施例中被这样调整，使得在蒸汽出口16处存在结合图1和2所说明的压力中性。

尽管借助优选的实施例说明本发明，但仍能多样地修正本发明。

附图标记

1烹饪器具

2烹饪室

3烹饪室壁

4外侧

5双通道通风系统

6通道

7通道

8通风器壳体

9转动轴线

10径向通风器

11分离壁

12分离壁

13开口

14抽吸侧

15排气侧

16蒸汽出口

17蒸汽

18分离壁结构

19u形

20体积

21区段

22开口

23短路装置

24短路空气流

25平衡开口

26末端区段

27滑阀

28湿度传感器

29舌片

30舌片

31边缘

32空气流

33平面

34对称轴线

35流动

36中点

p+排气区域

p-抽吸区域

pn压力中性的区域

α角

β角。