烤箱的制作方法

本发明涉及一种烤箱，更具体地，涉及一种具有增强结构以保持烹饪空间清洁的烤箱。

背景技术：

烤箱是通常装备有烹饪室、用于向烹饪室施加热量的加热设备、和用于使由烹饪室内的加热设备产生的热量循环以烹饪食物的循环风扇的装置。

烤箱可分为电类型、气体类型和微波类型。电烤箱使用电加热器作为热源，气体和微波烤箱分别使用来自气体的热和高频水分子的摩擦热作为热源。

烤箱还可以包括由烹饪室和门限定的烹饪空间。烹饪空间在烹饪包含在其中的材料的过程中可能被污染。在应对污染时，烤箱可以配备有自清洁功能。

当在烤箱中执行自清洁功能时，加热设备可以将烹饪空间加热到高的温度。在该过程中，诸如烹饪空间中的食物残渣的污染物可能燃烧，从而允许用户容易地清洁烹饪空间。

然而，近来，烤箱的自清洁功能被认为不足以清洁与烹饪室一起限定烹饪空间的门的内部。

技术实现要素：

技术问题

本公开提供了一种具有增强结构的烤箱，以最大化自清洁功能的效果。

本发明还提供了一种具有增强结构的烤箱，该烤箱不仅保持烹饪室而且还保持与烹饪室一起限定烹饪空间的门的内部清洁。

技术方案

另外的方面将部分地在随后的描述中阐述，并且部分地将从描述中显而易见，或者可以通过对所呈现的实施例的实践来获知。

根据本发明的方面，烤箱包括：主体；烹饪室，其形成在所述主体内并包括底壁；燃烧器，其设置在所述烹饪室外侧下部以加热所述烹饪室；门，其设置成打开或关闭所述烹饪室；底板，其与所述烹饪室的底壁连接，并与所述底壁具有间隙使得所述底板位于所述烹饪室内；以及热空气出口，其形成在底板的面对门的端部和烹饪室的底壁之间，使得从燃烧器产生的热空气被供给到门。

烤箱还可以包括支撑板，该支撑板连接到烹饪室的底壁以位于底板和底壁之间，并包括朝向门形成在支撑板的端部处的热空气移动孔。

烤箱还可包括设置在底板和支撑板之间以引导已经过热空气移动孔的热空气到达出口的引导支架。

引导支架可以连接到支撑板以覆盖热空气移动孔。

引导支架可包括第一部分，其指向热空气出口；第二部分，其连接到所述支撑板；以及第三部分，其将所述第一部分连接到所述第二部分并且包括与所述热空气移动孔相对的斜面。

第一部分可以在烹饪室的上下方向上位于第二部分上方。

第三部分的斜面可以从沿烹饪室的前后方向延伸以通过第二部分和第三部分之间的接触点的基准线倾斜大于或等于约30度且小于或等于约40度的角度。

在烹饪室的上下方向上，底板的端部和烹饪室的底壁之间的限定热空气出口的距离可以等于或大于约6.9毫米并且小于约10毫米。

支撑板可以包括多个热空气移动孔，其分别设置在烹饪室的左右方向上，热空气移动孔中的每一个都具有在烹饪室的左右方向上延伸的长边和在烹饪室的前后方向上延伸并连接到长边的短边。

底板可以包括多个热空气出口，其形成为穿过底板使得从燃烧器产生的热空气被供应到烹饪室。

烹饪室还可以包括侧壁，并且底板可以包括底板主体以及沿所述多个热空气出口的边缘形成的边缘部分，在底板主体处形成多个热空气出口，所述边缘部分从所述底板主体向所述底板的底部延伸。

底板的边缘部分可包括第一边缘部分和第二边缘部分，第一边缘部分邻近烹饪室的侧壁并包括指向底板顶部的上端和指向底板底部的下端，第二边缘部分在烹饪室的上下方向上与第一边缘部分相对且高度比第一边缘部分低。

第一边缘部分可以包括从沿烹饪室的上下方向延伸以通过第一边缘部分的上端的基准线倾斜到底板内部的斜面。

烤箱还可以包括位于烹饪室下方的燃烧器容纳室，以容纳燃烧器，并且燃烧器可以包括布置成邻近燃烧器容纳室的一个侧壁的第一管、设置成与燃烧器容纳室的另一侧壁相邻并且与第一管相对的第二管、布置成面向门并且将第一管连接到第二管的第三管。第一管和第二管中的每一个都可以具有形成在其上的多个第一排放孔，用于供从燃烧器产生的热空气通过多个热空气出口供给到烹饪室的侧壁，并且第三管可以具有形成在其上的多个第二排放孔，用于供从燃烧器产生的热空气通过热空气出口供给到门。

多个第二排放孔的尺寸可以小于多个第一排放孔的尺寸。

根据本公开的方面，烤箱可以包括主体；烹饪室，其形成于主体内且具有前部开口且包括底壁；门，其设置成打开或关闭烹饪室的前部；底板，其与烹饪室的底壁以距底壁的间隙连接，使得底板位于烹饪室的内部；燃烧器，其设置在烹饪室的外侧下部以加热烹饪室，并且包括在烹饪室的左右方向上延伸以面对烹饪室的前部并且包括多个排放孔的管；以及热空气路径，其被设置成用于使从燃烧器产生的热空气通过多个排放孔排放到烹饪室的前部并被供应到门。

烤箱还可以包括热空气出口，其形成在底板的前端和烹饪室的底壁的前端之间并位于热空气路径中。

烤箱还可以包括支撑板，其连接到烹饪室的底壁以位于底板和底壁之间并包括朝向烹饪室的前部形成在支撑板的端部处的热空气移动孔，并且热空气移动孔可以位于热空气路径中。

烤箱还可包括设置在底板和支撑板之间的引导支架，以与支撑板和烹饪室的底壁中的至少一个一起形成热空气路径的一部分。

引导支架可包括指向烹饪室前部的第一部分、指向烹饪室的背部并连接到支撑板的第二部分、以及将第一部分连接到第二部分并且包括与热空气移动孔相对的斜面的第三部分。

有益效果

烤箱可以通过具有热空气路径而在执行自清洁功能时清洁其烹饪室以及与烹饪室一起限定烹饪空间的门的内部，从烤箱的燃烧器产生的热空气沿着该热空气路径移动、形成为要释放到烹饪室的前部的热空气并且被供应到门。

附图说明

图1是根据本公开的实施例的烤箱的立体图；

图2示出根据本公开的实施例的具有打开的门的烤箱；

图3是根据本公开的实施例的烤箱的分解立体图；

图4是根据本公开的实施例的烤箱的底板的剖视图；

图5是根据本公开的实施例的烤箱的支撑板的放大视图；

图6是根据本公开的实施例的烤箱的第二燃烧器的放大视图；

图7示出根据本公开的实施例的从烤箱的第二燃烧器产生的热空气的循环；

图8是根据本公开的实施例的烤箱的一部分的剖视图；以及

图9示出根据本公开的实施例的当执行烤箱的自清洁功能时热空气在烹饪空间内的循环。

具体实施方式

现在将详细参考实施例，其示例在附图中示出，其中相同的附图标记始终表示相同的元件。这里使用的术语“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”和“底部”是相对于附图来定义的，但是这些术语可以不限制相应部件的形状和位置。

下文中，“x”表示烹饪室20的前后方向，“y”表示烹饪室20的左右方向(或水平方向)、“z”表示烹饪室20的上下方向(或竖直方向)。

图1是根据本公开的实施例的烤箱的立体图，图2示出根据本公开的实施例的具有打开的门的烤箱。

如图1和图2所示，烤箱1可以包括形成外观的主体10、形成在主体10内的烹饪室20、设置成打开或关闭烹饪室20的门30、设置成加热烹饪室20的多个燃烧器40和50、以及设置成在烹饪室20中循环空气的多个对流风扇60。

烹饪室20可以具有几乎敞开的前箱的形式。具体地，烹饪室20可以包括顶壁21、底壁22、侧壁23和24以及后壁25。侧壁23和24可以包括左壁23和右壁24。烹饪室20的敞开前部可以由门30打开或关闭。门30可枢转地安装在主体10处，以打开或关闭烹饪室20的敞开前部。例如，门30可枢转地铰接到主体10，以在烹饪室20的上下方向z上打开或关闭烹饪室20的敞开前部。为了方便使用者，把手33可以安装在门30上。

可以在主体10的顶部上设置用于允许其中具有待烹饪材料的容器放置在其上并加热容器的灶台70、用于显示烤箱1的各种操作信息的显示器80、以及用于控制烤箱1的操作的控制部分90。

在烹饪室20内可以设置多个支撑件26。具体地，多个支撑件26可以设置在烹饪室20的侧壁23和24上。支架27可以安装在多个支撑件26上，以将待烹饪材料放置在其上。

分隔件(未示出)可以可拆卸地安装在多个支撑件26上，以将烹饪室20分隔成多个烹饪部分。通过分隔烹饪室20获得的多个烹饪部分可以不必相等，而是可以在尺寸上不同。分隔件可以由绝缘材料形成以绝缘多个烹饪部分。分隔件可以更好地利用烹饪室20的空间。

多个燃烧器40和50可以通过燃烧气体产生热量。在这点上，燃烧器40和50可以是燃气燃烧器。燃烧器40和50可以包括安装在烹饪室20内部的第一燃烧器40和安装在烹饪室20外部的第二燃烧器50(参见图3)。第一燃烧器40可以安装在烹饪室20的顶壁21上。第一燃烧器40可被称为燃烧式燃烧器(broilburner)，其可通过燃烧气体产生的火焰直接加热烹饪室20内的待烹饪材料。第二燃烧器50可以设置在烹饪室20外部的底部。具体地说，第二燃烧器50可以安装在位于烹饪室20下方并与之连接的燃烧器容纳室100中。第二燃烧器50可被称为烘烤式燃烧器(bakeburner)，其可间接地加热待在烹饪室20内的待烹饪材料。具体地，第二燃烧器50可以加热燃烧器容纳室100内的空气，并且燃烧器容纳室100内的热空气可以通过自然对流流入烹饪室20并加热烹饪室20内的材料。

设置在烤箱1的主体10内的燃烧器容纳室100可以连接到烹饪室20(参见图3)。燃烧器容纳室100可位于烹饪室20下方以容纳第二燃烧器50。烹饪室20和燃烧器容纳室100可以由底板200分开，使得它们彼此连接。

烤箱1还可以包括连接到烹饪室20的底壁22的底板200。底板200可以与烹饪室20的底壁22连接，并且具有间隙使得底板200位于烹饪室20的内部。烹饪室20的底壁22可以包括开口22a(参见图3)。底板200可以连接到烹饪室20的底壁22以覆盖底壁22的开口22a。

烤箱1可以具有自清洁功能。烤箱1的自清洁功能可以通过激活多个燃烧器40和50并将烹饪室20加热到约460℃到约480℃来燃烧烹饪室20内的污染物，以便于清洁烹饪室20的内部。当在烤箱1中执行自清洁功能时，已经溅到烹饪室20的内壁上的诸如油脂污点、食物残渣等的污染物可以处于容易去除的状态。烤箱1的自清洁功能通常集中在烹饪室20的清洁上，因此不足以清洁与烹饪室20一起限定烹饪空间的门30的内部。根据本发明，为了通过自清洁功能不仅保持烹饪室20清洁，而且保持门30的内部清洁，烤箱1被改进为具有增强结构，以允许从第二燃烧器50产生的热空气到达门30的内部。现在将详细描述烤箱1的增强结构，以允许从第二燃烧器50产生的热空气到达门30的内部。

图3是根据本公开的实施例的烤箱的分解立体图，图4是根据本公开的实施例的烤箱的底板的剖视图。图5是根据本公开的实施例的烤箱的支撑板的放大视图，图6是根据本公开的实施例的烤箱的第二燃烧器的放大视图。图4是图3的底板200沿a-a'截取的剖视图。

如图3至图6所示，烤箱1还可包括底板200。

底板200可包括具有多个热空气出口220的底板主体210。底板主体210可以固定到烹饪室20的底壁22以覆盖底壁22的开口22a。

多个热空气出口220可以形成在底板主体210处，以邻近烹饪室20的侧壁23和24。多个热空气出口220可以形成为穿过底板主体210，以便将从第二燃烧器50产生的热空气供应到烹饪室20。多个热空气出口220可以具有沿烹饪室20的前后方向x延伸的狭缝的形式。从第二燃烧器50产生的热空气可以通过形成在底板主体210处的多个热空气出口220移动到烹饪室20中。具体地，从第二燃烧器50产生的一些热空气可以通过多个热空气出口220中的形成在烹饪室20的左壁23附近的一个而移动到烹饪室20中，并且可以燃烧喷溅在烹饪室20的左壁23上的污染物。从第二燃烧器50产生的一些其他热空气可以通过多个热空气出口220中的形成在烹饪室20的右壁24附近的另一个而移动到烹饪室20中，并且可以燃烧喷溅在烹饪室20的右壁24上的污染物。

底板200还可以包括边缘部分230，该边缘部分230形成为限定多个热空气出口220。边缘部分230可以沿着多个热空气出口220的边缘形成，并且可以从底板主体210向底板200的底部延伸。

底板200的边缘部分230可以包括邻近烹饪室20的侧壁23和24的第一边缘部分231以及与第一边缘部分231相对并且比第一边缘部分231更位于底板主体210内部的第二边缘部分235。第一和第二边缘部分231和232可以在烹饪室20的上下方向z上具有不同的高度。具体地，第一边缘部分231可以在烹饪室20的上下方向z上高于第二边缘部分235。

底板200的第一边缘部分231可以包括斜面232。具体地，第一边缘部分231可以包括指向底板200上方的上端233和指向底板200下方的下端234。第一边缘部分231的斜面232可以从沿烹饪室20的上下方向z延伸以经过第一边缘部分231的上端233的参考线r1向底板200的内侧倾斜。换句话说，第一边缘部分231的下端234可以位于底板200内比第一边缘部分231的上端233更远的位置。第一边缘部分231的斜面232可以将从第二燃烧器50产生的热空气引导到烹饪室20的侧壁23和24。

烤箱1还可以包括支撑板300。支撑板300可以连接到烹饪室200的底壁22，使得它可以位于底板200和烹饪室20的底壁22之间。具体而言，支撑板300可连接到烹饪室20的底壁22以覆盖烹饪室20的开口22a的一部分，并且底板200可连接到烹饪室20的底壁22以覆盖支撑板300和烹饪室20的开口22a。

支撑板300可以包括支撑板主体310。支撑板主体310的尺寸可以小于烹饪室20的开口22a，以覆盖烹饪室20的开口22a的一部分。具体地，支撑板主体310在烹饪室20的左右方向y上的宽度可以小于烹饪室20的开口22a的宽度，以覆盖烹饪室20的开口22a的一部分。

支撑板主体310可以包括面对烹饪室20的前部的前边缘311、面对烹饪室20的后部的后边缘312、面对烹饪室20的左壁23的左边缘313、以及面对烹饪室20的右壁24的右边缘314。当支撑板主体310的前边缘311和后边缘312连接到烹饪室20的底壁22时，支撑板300可以固定地连接到烹饪室20的底壁22。支撑板主体310的左边缘313和右边缘314可以与开口22a的指向烹饪室20的左壁23的边缘和开口22a的指向烹饪室20的右壁24的另一边缘相距一定距离，使得从第二燃烧器50产生的热空气可以移动。

支撑板300还可以包括朝向烹饪室20的前部形成的热空气移动孔320。换句话说，热空气移动孔320可以形成在支撑板主体310上，用于供从第二燃烧器50产生的热空气移动到门30。例如，热空气移动孔320可以形成为在支撑板主体310处邻近支撑板主体310的前边缘311。

具体地，支撑板300可以包括多个热空气移动孔320。多个热空气移动孔320可以在烹饪室20的左右方向y上分开设置。多个热空气移动孔320中的每一个可以具有几乎矩形的形式。具体地，每个热空气移动孔320可以具有沿烹饪室20的左右方向y延伸的长边321和沿烹饪室20的前后方向x延伸并连接到长边321的短边322。多个热空气移动孔320可以各自具有特定的尺寸，以防止从第二燃烧器50产生的火焰通过多个热空气移动孔320并以火焰的形式而不是热空气到达门30。例如，多个热空气移动孔320可以具有范围从约50mm到55mm的长边321和范围从约10mm到15mm的短边322。更具体地，多个热空气移动孔320可以具有约53mm的长边321和约13mm的短边322。然而，多个热空气移动孔320的形状和尺寸不限于此。

支撑板300还可以包括从支撑板主体310向上延伸的凸缘330，以封闭支撑板300和底板200之间的间隙。凸缘330可以包括从支撑板主体310向上延伸的延伸部331以及从延伸部331弯曲到支撑板300外部的弯曲部分332。具体地，凸缘330可以包括前凸缘330a和后凸缘330b，前凸缘330a形成为指向烹饪室20的前部，后凸缘330b形成为指向烹饪室20的后部。前凸缘330a可以从支撑板主体310的前边缘311向上延伸，并且后凸缘330b可以从支撑板主体310的后边缘312向上延伸。前凸缘330a可以形成在支撑板主体310上，以不阻挡形成为将从第二燃烧器50产生的热空气供应到门30的热空气出口500(参见图7)。前凸缘330a可以包括彼此相对的左凸缘和右凸缘，并且热空气出口500在烹饪室20的左右方向y上位于它们之间。换句话说，热空气出口500可以形成在左凸缘和右凸缘之间。

烤箱1还可以包括设置在底板200和支撑板300之间的引导支架400，用于引导已经通过热空气移动孔320的热空气到达热空气出口500。引导支架400可以防止通过热空气移动孔320的热空气停留在烹饪室20的底壁22和底板200之间。此外，引导支架400可以将已经通过热空气移动孔320的热空气引导到门30，从而扩大了用于烤箱1的自清洁功能的清洁区域，不仅引导到烹饪室20而且引导到与烹饪室20一起限定烹饪空间的门30的内部。

引导支架400可以连接到支撑板300以覆盖热空气移动孔320。

具体地，引导支架400可以包括指向烹饪室20的前部的第一部分410、指向烹饪室20的后部的第二部分420、以及连接第一部分410和第二部分420的第三部分430。第一部分410可以与支撑板300分离并导向热空气出口500。第二部分420可以连接到支撑板300。具体地，第二部分420可以固定地连接到支撑板主体310。第三部分430可以包括面对热空气移动孔320的斜面431。

引导支架400的第一部分410可以沿烹饪室20的上下方向z放置在引导支架400的第二部分420的上方。

从第二燃烧器50产生的热空气可以通过热空气移动孔320，并且可以沿着引导支架400的第三部分430的斜面431被引导到门30。

第三部分430的斜面431可以与沿烹饪室20的前后方向x延伸以经过第二部分420和第三部分430之间的接触点的基准线r2(参见图8)成大于或等于约30度且小于或等于约40度的角度。

烤箱1还可以包括热空气出口500(参见图7)，该热空气出口500形成在底板200的面对门30的端部和烹饪室20的底壁22之间，用于将从第二燃烧器50产生的热空气供应到门30。换句话说，热空气出口500可以形成在底板200的导向烹饪室20的前部的端部和烹饪室20的底壁22之间。

从第二燃烧器50产生的热空气可以通过热空气移动孔320，并且可以由引导支架400引导到烹饪室20的前部。由引导支架400引导到烹饪室20前部的热空气可以通过热空气出口500释放到门30的内部。当在烤箱1中执行自清洁功能时，通过热空气出口500释放到门30内部的热空气可以燃烧溅到门30内部的污染物。

底板200的端部和烹饪室20的底壁22之间的限定热空气出口500的距离在烹饪室20的上下方向z上可以在从约6.9毫米到约10毫米的范围内。当底板200的端部与烹饪室20的底壁22之间的限定热空气出口500的距离小于6.9mm时，从第二燃烧器50产生的热空气很难通过热空气出口500，从而降低了烤箱1的自清洁功能的效率。此外，当底板200的端部与烹饪室20的底壁22之间的限定热空气出口500的距离等于或大于10mm时，这是不合适的，因为从第二燃烧器50产生的火焰可能以火焰的形式离开热空气出口500，而不是以热空气的形式离开，从而过度加热或燃烧门30的内部。

烤箱1还可包括第二燃烧器50。第二燃烧器50可以包含在燃烧器容纳室100中。

燃烧器容纳室100可包括位于烹饪室20的后壁25下方的后壁110、位于烹饪室20的左壁23下方的左壁120、位于烹饪室20的右壁24下方的右壁130、位于烹饪室20的敞开前部下方的前壁140(参见图7)、以及与前壁140、后壁110、左壁120和右壁130形成燃烧器容纳室100的底壁150。燃烧器容纳室100的左壁120和右壁130可以包括弯曲平面，以将从第二燃烧器50产生的热空气引导到烹饪室20。

第二燃烧器50可包括位于燃烧器容纳壁120的左壁120附近的第一管51、位于燃烧器容纳壁120的右壁130附近并与第一管51相对的第二管52、以及连接第一管51和第二管52并位于燃烧器容纳室140的前壁140附近的第三管53。第三管53可以布置成面向门30。第二燃烧器50还可包括位于第一管51和第二管52之间并连接到第三管53的第四管54。第一管51、第二管52和第四管54可以沿烹饪室20的前后方向x延伸。第三管53可以沿烹饪室20的左右方向y延伸。例如，第二燃烧器50可以具有三角座滑块的形式。然而，第二燃烧器50的形式不限于此，而是可以进行各种修改。

多个第一排放孔55可以形成在第一管51和第二管52处，用于供从第二燃烧器50产生的热空气通过多个热空气出口220供应到烹饪室20的侧壁23和24。具体地，从第二燃烧器50产生的一些火焰可以通过第一管51的多个第一排放孔55从第一管51排放。从第一管51排出的火焰的热空气可以移动通过燃烧器容纳室100的左壁120，并通过用于底板200的多个热空气出口220中的一个供应到烹饪室20的左壁23。从第二燃烧器50产生的一些其他火焰可以通过第二管52的多个第一排放孔55从第二管52排放。从第二管52排出的火焰的热空气可以移动通过燃烧器容纳室100的右壁130，并通过底板200的多个热空气出口220中的另一个供应到烹饪室20的右壁24。

多个第二排放孔56可以形成在第三管53处，用于供从第二燃烧器50产生的热空气通过热空气出口500供应到门30。多个第一排放孔55和多个第二排放孔56的尺寸可以不同。具体地，多个第二排放孔56的尺寸可以小于多个第一排放孔55。从第二燃烧器50产生的一些其他火焰可以通过第三管53的多个第二排放孔56从第三管53排放。从第三管53排出的火焰的热空气可以通过支撑板300的热空气移动孔320，并且可以由引导支架400引导并通过热空气出口500释放。通过热空气出口500释放的热空气可以被供应到门30的内部。

图7示出根据本公开的实施例的由烤箱的第二燃烧器产生的热空气的循环，并且图8是根据本公开的实施例的烤箱的一部分的剖视图。图7和图8示出当在烤箱1中执行自清洁功能时从第二燃烧器50产生的热空气的循环。

如图7和图8所示，烤箱1还可包括第一热空气路径600，其设置成使从第二燃烧器50产生的热空气移动到门30。第一热空气路径600可以设置成使从第二燃烧器50产生的热空气被排放到烹饪室20的前部并供给到门30。第一热空气路径600可以形成为从第二燃烧器50的第三管53延伸到门30。

现在将描述在烤箱1的自清洁功能的操作期间沿着第一热空气路径600的热空气的流动。

通过第二燃烧器50的第三管53的多个第二排放孔56排放的火焰的热空气可以通过支撑板300的热空气移动孔320，并且可以由引导支架400引导。具体地说，已经通过支撑板300的热空气移动孔320的热空气可以沿着引导支架400的第三部分430的斜面431被引导，并通过引导支架400的第一部分410经由热空气出口500被释放。释放到热空气出口500的热空气可以到达门30的内部并燃烧溅到门30内部的污染物。

图9示出根据本公开的实施例的当执行烤箱的自清洁功能时在烹饪空间内的热空气的循环。

如图9所示，烤箱1还可以包括第二热空气路径700，其设置成使从第二燃烧器50产生的热空气移动到烹饪室20的侧壁23和24。第二热空气路径700可以形成为从第二燃烧器50的第一管51延伸到烹饪室20的左壁23。此外，第二热空气路径700可以形成为从第二燃烧器50的第二管52延伸到烹饪室20的右壁24。

通过第二燃烧器50的第一管51的多个第一排放孔55排放的火焰的热空气可以通过底板200的多个热空气出口220之一释放到烹饪室20的左壁23。到达烹饪室20的左壁23的热空气可以燃烧溅到烹饪室20的左壁23上的污染物。

通过第二燃烧器50的第二管52的多个第一排放孔55排放的火焰的热空气可以通过底板200的多个热空气出口220中的另一个被释放到烹饪室20的右壁24。到达烹饪室20的右壁24的热空气可以燃烧溅到烹饪室20的右壁24上的污染物。

烤箱1还可包括第三热空气路径800，其设置成使从第一燃烧器40产生的热空气在烹饪室20中循环。

如上所述，随着第一热空气路径600被引入烤箱1，不仅烹饪室20而且与烹饪室20一起限定烹饪空间的门30的内部可以被清洁。与自清洁功能的清洁效果限于烹饪室并且清洁率低至约73.6％的传统烤箱相比，根据本公开的实施例的具有第一热空气路径600的烤箱1可以获得清洁门30以及烹饪室20的内部的效果，并且具有提高至约81.1％的清洁率。

上面已经描述了几个实施例，但是本领域的普通技术人员将理解和理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可以进行各种修改。因此，对于本领域的普通技术人员显而易见的是，技术保护的真实范围仅由所附权利要求限定。