空调装置的室内机以及空调装置的制作方法

1.本发明涉及具备风向叶片、叶片马达、风道壁以及联轴节部件的空调装置的室内机以及空调装置。


背景技术：

2.例如，在空调装置的室内机中，将改变从吹出口吹出的调和空气的风向的风向叶片设置于调和空气的吹出口的部位的情况较多。风向叶片具有引导从吹出口吹出的调和空气的翼形状的板部。在板部的两端设置有成为转动中心的叶片轴。
3.另一方面，在室内机的主体侧设置有将供主体内部的调和空气流动的风道与调和空气不流动的外部进行分隔的风道壁。在风道壁形成有成为与各叶片轴对应的轴承部的贯通孔。
4.另外，在风向叶片的一方的端部侧配置有转动驱动风向叶片的叶片马达。叶片轴与叶片马达的转动轴经由联轴节部件连接。
5.在这样的室内机中，被热交换器冷却后的冷风从通过了叶片轴的贯通孔朝向外部侵入。侵入的冷风存在到达叶片马达的情况。而且，结露于叶片马达。产生的露水有可能从室内机滴下。
6.以往，为了应对上述露水的滴下，在联轴节部件设置有将与风道壁之间密封的凸缘部。在此，凸缘部与风道壁的突出端部之间的间隙宽度比形成于轴与风道壁的轴承部之间的环状间隙的间隙宽度窄。采用以下方法：通过在凸缘部与风道壁的突出端部之间形成密封状态，由此防止通过轴与风道壁的轴承部之间的冷风侵入(例如，参照专利文献1)。
7.专利文献1：日本特开2015
‑
124951号公报
8.然而，在上述专利文献1的技术中，以在凸缘部与风道壁的突出端部之间形成密封状态的方式缩窄间隙宽度。因此，在风向叶片转动时缩窄了间隙宽度的部位接触，有可能使风向叶片动作不良。


技术实现要素：

9.本发明是为了解决上述课题所做出的，目的在于提供一种能够不对风向叶片的动作产生负面影响，并防止向叶片马达结露的空调装置的室内机以及空调装置。
10.本发明的空调装置的室内机具备：风向叶片，其以叶片轴为中心转动，来改变从壳体内的调和空气流动的风道的吹出口吹出的调和空气的方向；叶片马达，其具有转动轴，并转动驱动所述风向叶片；风道壁，其将所述风道与调和空气不流动的外部进行分隔；以及联轴节部件，其将从所述风道壁向外部延伸的所述叶片轴的一端部与所述转动轴的一端部连接，在所述叶片轴与所述风道壁之间形成有环状间隙，所述联轴节部件在所述风道壁与所述叶片马达之间具有凸缘部，该凸缘部从中心向半径方向外侧延伸，使通过所述环状间隙而朝向所述叶片马达的风的方向向朝向所述叶片马达的方向外侧扩散。
11.本发明的空调装置具备上述空调装置的室内机。
12.根据本发明的空调装置的室内机以及空调装置，联轴节部件在风道壁与叶片马达之间设置有凸缘部，该凸缘部从中心向半径方向外侧延伸，使通过环状间隙而朝向叶片马达的风的方向向朝向叶片马达的方向外侧扩散。由此，通过环状间隙而朝向叶片马达的风借助凸缘部而避开叶片马达并向朝向叶片马达的方向外侧扩散。因此，不对风向叶片的动作产生负面影响，能够防止向叶片马达结露。
附图说明
13.图1是表示本发明的实施方式1的空调装置的制冷剂回路图。
14.图2是表示本发明的实施方式1的空调装置的室内机的外观立体图。
15.图3是表示本发明的实施方式1的空调装置的室内机的仰视图。
16.图4是表示本发明的实施方式1的风向叶片的整体图。
17.图5是将图4的a部放大来表示本发明的实施方式1的风向叶片的驱动部分的局部放大图。
18.图6是表示本发明的实施方式1的风向叶片的驱动部分的分解立体图。
19.图7是用纵剖面表示本发明的实施方式1的风向叶片的驱动部分的说明图。
20.图8是表示本发明的实施方式1的联轴节部件的立体图。
21.图9是表示本发明的实施方式1的风向叶片的驱动部分处的风的流动的说明图。
具体实施方式
22.以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。另外，在各附图中标注了相同的附图标记的部件是相同或者与其相当的部件，这在说明书的全文中是共通的。另外，在剖视图的附图中，鉴于可视性适当地省略了阴影线。此外，说明书全文所示的结构要素的形态只不过是例示，并不限定于这些记载。
23.实施方式1
24.＜空调装置100的结构＞
25.图1是表示本发明的实施方式1的空调装置100的制冷剂回路图。图1所示的空调装置100具备室外机101和室内机102。室外机101与室内机102通过气体制冷剂配管103和液体制冷剂配管104连接。
26.室外机101具有压缩机105、四通阀106、室外热交换器107以及膨胀阀108。
27.压缩机105对吸入的制冷剂进行压缩并排出。压缩机105例如也可以通过倒相电路等使运转频率任意地变化，使压缩机105的每单位时间送出制冷剂的容量变化。
28.四通阀106例如是根据制冷运转时和制热运转时来切换制冷剂的流动的阀。
29.室外热交换器107进行制冷剂与室外空气的热交换。室外热交换器107在制冷运转时作为冷凝器发挥功能，将制冷剂冷凝并使其液化。室外热交换器107在制热运转时作为蒸发器发挥功能，使制冷剂蒸发并气化。
30.膨胀阀108是流量控制阀，将制冷剂减压并使其膨胀。膨胀阀108例如在由电子式膨胀阀等构成的情况下，能够基于未图示的控制装置等的指示进行开度调整。
31.室内机102具有室内热交换器109。室内热交换器109例如进行空气调节对象的空气与制冷剂的热交换。室内热交换器109在制冷运转时作为蒸发器发挥功能，使制冷剂蒸发
并气化。室内热交换器109在制热运转时作为冷凝器发挥功能，将制冷剂冷凝并使其液化。
32.通过如以上那样构成空调装置100，从而能够通过室外机101的四通阀106切换制冷剂的流动，实现制冷运转或者制热运转。
33.＜室内机102的结构＞
34.图2是表示本发明的实施方式1的空调装置100的室内机102的外观立体图。图3是表示本发明的实施方式1的空调装置100的室内机102的仰视图。如图2和图3所示，室内机102是天花板嵌入式的室内机。另外，室内机102也可以是壁挂式、壁嵌入型、天花板悬挂式或者地面设置式等任意的室内机。
35.如图2和图3所示，室内机102具备将下表面形成为正方形的壳体1。在壳体1的下表面的侧壁附近设置有4个各以90
°
划分而吹出调和空气的吹出口2。在吹出口2设置有变更调和空气的吹出方向的风向叶片3。在被4个吹出口2包围的中央部形成有吸入室内空气的吸入口4。在壳体1的下表面的4个角中的一个角部配置有检测室内的状态的传感器5。
36.＜风向叶片3的结构＞
37.图4是表示本发明的实施方式1的风向叶片3的整体图。如图4所示，风向叶片3以叶片轴6为中心转动，改变从壳体1内的调和空气流动的风道的吹出口2吹出的调和空气的朝向。
38.＜风向叶片3的驱动部分的结构＞
39.图5是将图4的a部放大来表示本发明的实施方式1的风向叶片3的驱动部分的局部放大图。图6是表示本发明的实施方式1的风向叶片3的驱动部分的分解立体图。图7是用纵剖面表示本发明的实施方式1的风向叶片3的驱动部分的说明图。
40.如图4、图5、图6以及图7所示，风向叶片3的驱动部分具备叶片马达7、风道壁8、联轴节部件9以及马达固定板12。风向叶片3的驱动部分分别在4个风向叶片3各设置有一个。从壳体1的下表面观察，风向叶片3的驱动部分设置于风向叶片3的左右中的任一方。
41.叶片马达7具有转动轴7a，转动驱动风向叶片3。叶片马达7例如由步进电机等构成。叶片马达7的外轮廓部为金属制。
42.风道壁8将壳体1内部的风道与调和空气不流动的壳体1的外部进行分隔。风道壁8的局部具有作为叶片轴6的轴承而安装于风道壁8本身的衬套10。衬套10与形成于风道壁8的开口部8a嵌合。风道壁8的衬套10具有比对壳体1内的风道检测分隔的部分向外部延伸并覆盖叶片轴6的周围的筒状部10a。在叶片轴6与嵌合于风道壁8的衬套10之间形成有环状间隙11。
43.马达固定板12设置在联轴节部件9与叶片马达7之间。在马达固定板12设置有限制风向叶片3的转动区域的第一限位器12a和第二限位器12b。第一限位器12a和第二限位器12b向风道壁8侧突出。使用螺钉7b将叶片马达7固定于马达固定板12。使用螺钉12c将马达固定板12固定于壳体1。马达固定板12为金属制。
44.图8是表示本发明的实施方式1的联轴节部件9的立体图。如图5、图6、图7以及图8所示，联轴节部件9将从作为风道壁8的一部分的衬套10向外部延伸的叶片轴6的一端部与转动轴7a的一端部连接。叶片轴6、转动轴7a以及联轴节部件9的中心轴一致。联轴节部件9具有嵌入叶片轴6的嵌合轴部9c。在嵌合轴部9c设置有使叶片轴6与联轴节部件9卡合的钩9d。钩9d能够解除叶片轴6与联轴节部件9的卡合。联轴节部件9在作为风道壁8的一部分的
衬套10与叶片马达7之间具有凸缘部9a，该凸缘部9a从中心轴向半径方向外侧延伸，使通过环状间隙11而朝向叶片马达7的风的方向从作为朝向叶片马达7的方向的外侧的中心轴向半径方向外侧扩散。凸缘部9a是以叶片轴6和转动轴7a的中心轴为中心的圆形状。凸缘部9a与从作为风道壁8的一部分的衬套10露出的叶片轴6相邻。联轴节部件9为树脂制。
45.如图7所示，凸缘部9a的外径r1大于环状间隙11的外侧径r2。将凸缘部9a与衬套10的筒状部10a的外部侧端部之间的露出宽度设定为空间长度b1。凸缘部9a与筒状部10a的外部侧端部之间的空间长度b1大于环状间隙11的径向的间隙宽度。
46.凸缘部9a与筒状部10a的外部侧端部之间的空间长度b1比使叶片轴6与作为风道壁8的一部分的衬套10滑动的滑动长度b2小，但具有一定程度的大小。假设在空间长度b1过小的情况下，凸缘部9a接近风道壁8，因此凸缘部9a有可能与风道壁8接触。在该情况下，具有凸缘部9a的联轴节部件9的尺寸需要也考虑将叶片马达7固定于马达固定板12，并需要管理多个部件的尺寸。另一方面，在可靠地确保实施方式1中的空间长度b1的情况下，凸缘部9a几乎不可能与风道壁8接触，仅管理叶片轴6和衬套10的内径的尺寸即可。由此在实施方式1中，尺寸管理较少，生产率较好。另外，管理的尺寸的偏差也较少，因此能够通过简单的构造抑制相对于叶片马达7结露，从而能够提高产品的可靠性。另外，凸缘部9a与筒状部10a的外部侧端部之间的空间长度b1优选为大于使叶片轴6与风道壁8滑动的滑动长度b2。
47.如图6和图8所示，在联轴节部件9设置有被第一限位器12a或者第二限位器12b限制转动区域的限制杆9b。凸缘部9a与限制杆9b一体化而形成。凸缘部9a设置于限制杆9b的风道壁8侧。
48.如图7所示，限制杆9b向联轴节部件9的半径方向外侧突出，与第一限位器12a或者第二限位器12b的突出部自由地抵接。凸缘部9a设置在比第一限位器12a的突出部靠风道壁8侧的位置。凸缘部9a的外径r1比第一限位器12a的突出部向半径方向外侧大差值s1。
49.＜风向叶片3的驱动部分处的风的流动＞
50.图9是表示本发明的实施方式1的风向叶片3的驱动部分处的风的流动的说明图。在图9中用虚线箭头表示风的流动。壳体1内部的风道的风向叶片轴6与作为风道壁8的一部分的衬套10之间的环状间隙11侵入。侵入至环状间隙11的风在将作为风道壁8的一部分的衬套10延伸的筒状部10a与叶片轴6之间笔直地被整流，以使向外部流动的方向沿着作为环状间隙11的延伸方向的叶片轴6和转动轴7a的中心线。而且，被笔直地整流而向外部喷出的风碰撞到从叶片轴6和转动轴7a的中心线向半径方向外侧延伸的凸缘部9a而向半径方向外侧扩散。
51.＜其他＞
52.在仅管理叶片轴6和衬套10的内径的尺寸的情况下，衬套10是与风道壁8分开的部件，由此能够提高成型的部件的精度。风道壁8的与叶片轴6滑动的衬套10由滑动性良好的材料构成。叶片轴6的与风道壁8滑动的部分由滑动性良好的材料构成。
53.＜实施方式1的效果＞
54.根据实施方式1，空调装置100的室内机102具备风向叶片3，该风向叶片3以叶片轴6为中心转动，来改变从壳体1内的调和空气流动的风道的吹出口2吹出的调和空气的方向。空调装置100的室内机102具备叶片马达7，该叶片马达7具有转动轴7a，并转动驱动风向叶片3。空调装置100的室内机102具备将风道与调和空气不流动的外部进行分隔的风道壁8。
空调装置100的室内机102具备将从风道壁8向外部延伸的叶片轴6的一端部与转动轴7a的一端部连接的联轴节部件9。在叶片轴6与作为风道壁8的一部分的衬套10之间形成有环状间隙11。联轴节部件9在风道壁8与叶片马达7之间具有凸缘部9a，该凸缘部9a从中心轴向半径方向外侧延伸，使通过环状间隙11并朝向叶片马达7的风的方向向朝向叶片马达7的方向外侧扩散。
55.根据该结构，通过环状间隙11并朝向叶片马达7的风，借助凸缘部9a而避开叶片马达7并从中心轴向半径方向外侧扩散。因此，不对风向叶片3的动作产生负面影响，能够防止向叶片马达7结露。
56.根据实施方式1，凸缘部9a的外径r1大于环状间隙11的外侧径r2。
57.根据该结构，通过环状间隙11而朝向叶片马达7的风的方向，借助比环状间隙11的外侧径r2大的凸缘部9a而避开叶片马达7，并从中心轴向半径方向外侧可靠地扩散。
58.根据实施方式1，凸缘部9a是以叶片轴6和转动轴7a的中心轴为中心的圆形状。
59.根据该结构，通过环状间隙11并朝向叶片马达7的风的方向，借助圆形状的凸缘部9a而在叶片轴6的1周均匀地避开叶片马达7并从中心轴向半径方向外侧扩散。
60.根据实施方式1，凸缘部9a与从风道壁8露出并具有作为有限距离的露出宽度的空间长度b1的叶片轴6相邻。
61.根据该结构，凸缘部9a相对于风道壁8隔着作为叶片轴6的露出宽度的空间长度b1而分离。由此，凸缘部9a不与风道壁8接触，从而不会对风向叶片3的动作产生负面影响。
62.根据实施方式1，风道壁8具有比将壳体1内的风道进行分隔的部分向外部延伸并覆盖叶片轴6的周围的衬套10的筒状部10a。
63.根据该结构，壳体1内部的风道的风侵入于将风道壁8的一部分的衬套10延伸的筒状部10a与叶片轴6之间的环状间隙11。将通过环状间隙11向外部流动的风的方向以沿着作为环状间隙11的延伸方向的叶片轴6和转动轴7a的中心轴的方式笔直地被整流。而且，被笔直地整流并向外部喷出的风与从中心轴向半径方向外侧延伸的凸缘部9a碰撞，并从中心轴向半径方向外侧扩散。因此，不对风向叶片3的动作产生负面影响，能够防止向叶片马达7结露。
64.根据实施方式1，凸缘部9a与筒状部10a的外部侧端部之间的空间长度b1大于使叶片轴6和风道壁8滑动的滑动长度b2。
65.根据该结构，凸缘部9a相对于风道壁8的筒状部10a隔着作为叶片轴6的露出宽度的凸缘部9a与筒状部10a的外部侧端部之间的空间长度b1而分离。特别是若空间长度b1大于滑动长度b2，则能够可靠地确保叶片轴6的露出宽度。由此，凸缘部9a不与风道壁8接触，从而不会对风向叶片3的动作产生负面影响。
66.根据实施方式1，凸缘部9a与筒状部10a的外部侧端部之间的空间长度b1大于环状间隙11的间隙宽度。
67.根据该结构，凸缘部9a相对于风道壁8的筒状部10a隔着作为叶片轴6的露出宽度的凸缘部9a与筒状部10a的外部侧端部之间的空间长度b1而分离。特别是若成为露出宽度的空间长度b1大于环状间隙11的间隙宽度，则叶片轴6能够在环状间隙11顺利地滑动并自由地转动，并且能够可靠地确保叶片轴6的露出宽度。由此，凸缘部9a不与风道壁8接触，从而不会对风向叶片3的动作产生负面影响。
68.根据实施方式1，空调装置100的室内机102在联轴节部件9与叶片马达7之间具备将叶片马达7固定的马达固定板12。在马达固定板12设置有限制风向叶片3的转动区域的第一限位器12a。在联轴节部件9设置有被第一限位器12a限制转动区域的限制杆9b。凸缘部9a与限制杆9b一体化而形成。
69.根据该结构，能够容易地制造具有凸缘部9a的联轴节部件9。
70.根据实施方式1，凸缘部9a设置于限制杆9b的风道壁8侧。
71.根据该结构，与限制杆9b一体化的凸缘部9a隔着叶片轴6的露出宽度而接近风道壁8。由此，通过环状间隙11并朝向叶片马达7的风的方向通过靠近风道壁8的凸缘部9a而避开叶片马达7并向朝向叶片马达7的方向外侧恰当地扩散。
72.根据实施方式1，第一限位器12a具有向风道壁8侧突出的突出部。限制杆9b从联轴节部件9的中心轴向半径方向外侧突出并与第一限位器12a的突出部自由地抵接。凸缘部9a设置于比第一限位器12a的突出部靠风道壁8侧的位置。
73.根据该结构，凸缘部9a不与第一限位器12a的突出部干涉，从而不会对限制杆9b的工作产生负面影响。
74.根据实施方式1，凸缘部9a的外径r1从中心轴向半径方向外侧比第一限位器12a的突出部大且具有差值s1。
75.根据该结构，凸缘部9a不与第一限位器12a的突出部干涉，从而不会对限制杆9b的工作产生负面影响。
76.根据实施方式1，叶片马达7的外轮廓部和马达固定板12为金属制。联轴节部件9为树脂制。
77.根据该结构，若叶片马达7的外轮廓部和马达固定板12为金属制，则受到冷风而发生结露。但是，联轴节部件9是树脂制，因此通过联轴节部件9的凸缘部9a将通过了环状间隙11的冷风从中心轴向半径方向外侧扩散，并且在受到冷风的凸缘部9a发生的结露不会产生腐蚀等障碍。
78.根据实施方式1，风道壁8的与叶片轴6滑动的衬套10的部分由滑动性良好的材料构成。
79.根据该结构，作为风道壁8的一部分的衬套10与叶片轴6能够更好地润滑而自由地转动。
80.根据实施方式1，叶片轴6的与作为风道壁8的一部分的衬套10滑动的部分由滑动性良好的材料构成。
81.根据该结构，叶片轴6与作为风道壁8的一部分的衬套10能够更好地润滑而自由地转动。
82.根据实施方式1，空调装置100具备上述空调装置100的室内机102。
83.根据该结构，在具备空调装置100的室内机102的空调装置100中，不对风向叶片3的动作产生负面影响，能够防止向叶片马达7结露。
84.附图标记说明
[0085]1…
壳体；2
…
吹出口；3
…
风向叶片；4
…
吸入口；5
…
传感器；6
…
叶片轴；7
…
叶片马达；7a
…
转动轴；7b
…
螺钉；8
…
风道壁；8a
…
开口部；9
…
联轴节部件；9a
…
凸缘部；9b
…
限制杆；9c
…
嵌合轴部；9d
…
钩；10
…
衬套；10a
…
筒状部；11
…
环状间隙；12
…
马达固定板；12a
…
第一限位器；12b
…
第二限位器；12c
…
螺钉；100
…
空调装置；101
…
室外机；102
…
室内机；103
…
气体制冷剂配管；104
…
液体制冷剂配管；105
…
压缩机；106
…
四通阀；107
…
室外热交换器；108
…
膨胀阀；109
…
室内热交换器。