一种可回流蒸汽喷头的制作方法

本发明涉及蒸汽设备配件领域技术，尤其是指一种可回流蒸汽喷头。

背景技术：

高温水一直沸腾会产生的对人体有害的“千滚水”，为此需要在烧水装置上加装一可以回流蒸汽的喷头，以避免“千滚水”的产生，然而，目前市面上还没有这样一中蒸汽喷头。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可回流蒸汽喷头，其可使蒸汽回流，有效解决高温水一直沸腾会产生的对人体有害的“千滚水”。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种可回流蒸汽喷头，包括有喷头腔体、喷头中轴、喷头顶盖以及气门柱；该喷头腔体内具有一开口朝上的冷凝水收集腔，喷头腔体的底部开设有连通冷凝水收集腔的冷凝水出口和安装孔；该喷头中轴包括有由下往上依次一体成型连接的管体、下主体部和上主体部，管体内形成有蒸汽通道，管体穿过安装孔伸入冷凝水收集腔中，下主体部安装在冷凝水收集腔的开口处，下主体部的上表面开设有连通冷凝水收集腔的回流孔，上主体部与下主体部之间形成有环形收集槽，上主体部的上端面下凹形成容置腔，容置腔贯穿至下主体部并与蒸汽管道连通，上主体部的上端侧面开设有连通容置腔的散气孔；该喷头顶盖安装在上主体部上，喷头顶盖与上主体部之间形成有缓冲槽，散气孔连通缓冲槽，且喷头顶盖的周缘侧面为斜面，该斜面上开设有连通缓冲槽的出气孔；该气门柱可上下活动地设置于容置腔中，原始状态下，气门柱抵于容置腔的底面并堵住蒸汽管道。

优选的，所述下主体部的外侧面形成有外螺纹，该冷凝水收集腔的开口处设置有内螺纹，该内螺纹与外螺纹螺合连接固定。

优选的，所述上主体部的下端外侧面形成有外螺纹，该喷头顶盖的下端内壁面形成有内螺纹，该内螺纹与外螺纹螺合连接固定。

优选的，所述容置腔的开口内壁设置有卡槽，该卡槽中卡装有用于挡住放置气门柱跑偏的卡簧。

优选的，所述回流孔为周圆间隔均匀排布的三个，每一回流孔均呈弧形。

优选的，所述散气孔和出气孔为周圆间隔均等排布的多个。

优选的，所述斜面为45°斜面。

优选的，所述容置腔和气门柱均为倒锥台结构，气门柱的外周侧面与容置腔的内周壁面为间隙配合。

优选的，所述冷凝水出口向下延伸出有第一快接塔头，该管体的下端延伸出有第二快接塔头。

优选的，所述喷头腔体、喷头中轴、喷头顶盖以及气门柱均为食品级304不锈钢材质。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本产品自带的一体回流结构会持续将高温状态的冷凝水排出，不会产生“千滚水”，喷头顶部出气孔结构可以将蒸汽高效且均匀布满工作空间，并且该喷头内置的气门柱不仅可以增大气流喷射速度，还对蒸汽加压略微提高蒸汽温度，蒸汽管道只出不进，此结构可以防止逆流污染。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明：

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本发明之较佳实施例的分解图；

图3是本发明之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、喷头腔体11、冷凝水收集腔

12、冷凝水出口13、安装孔

14、内螺纹15、第一快接塔头

20、喷头中轴21、管体

22、下主体部23、上主体部

24、第二快接塔头201、蒸汽通道

202、回流孔203、环形收集槽

204、容置腔205、散气孔

206、外螺纹207、外螺纹

208、卡槽30、喷头顶盖

31、缓冲槽32、斜面

33、出气孔34、内螺纹

40、气门柱

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有喷头腔体10、喷头中轴20、喷头顶盖30以及气门柱40。

该喷头腔体10内具有一开口朝上的冷凝水收集腔11，喷头腔体10的底部开设有连通冷凝水收集腔11的冷凝水出口12和安装孔13。在本实施例中，所述喷头腔体10为食品级304不锈钢材质，对人体无害，且外表亮丽美观；该冷凝水收集腔11的开口处形成有内螺纹14，所述冷凝水出口12向下延伸出有第一快接塔头15，安装方便且牢固。

该喷头中轴20包括有由下往上依次一体成型连接的管体21、下主体部22和上主体部23，管体21内形成有蒸汽通道201，管体21穿过安装孔13伸入冷凝水收集腔11中，下主体部22安装在冷凝水收集腔11的开口处，下主体部22的上表面开设有连通冷凝水收集腔11的回流孔202，上主体部23与下主体部22之间形成有环形收集槽203，上主体部23的上端面下凹形成容置腔204，容置腔204贯穿至下主体部22并与蒸汽管道201连通，上主体部23的上端侧面开设有连通容置腔204的散气孔205。在本实施例中，所述喷头中轴20为食品级304不锈钢材质，对人体无害，且外表亮丽美观；所述下主体部22的外侧面形成有外螺纹206，前述内螺纹14与外螺纹206螺合连接固定；所述上主体部23的下端外侧面形成有外螺纹207；所述回流孔202为周圆间隔均匀排布的三个，每一回流孔202均呈弧形；所述散气孔205为周圆间隔均等排布的多个；该管体21的下端延伸出有第二快接塔头24，安装方便且牢固。

该喷头顶盖30安装在上主体部23上，喷头顶盖30与上主体部23之间形成有缓冲槽31，散气孔205连通缓冲槽31，且喷头顶盖30的周缘侧面为斜面32，该斜面32上开设有连通缓冲槽31的出气孔33。在本实施例中，所述喷头顶盖30为食品级304不锈钢材质，对人体无害，且外表亮丽美观；该喷头顶盖30的下端内壁面形成有内螺纹34，该内螺纹34与前述外螺纹207螺合连接固定；所述斜面32为45°斜面；所述出气孔33为周圆间隔均等排布的多个。

该气门柱40可上下活动地设置于容置腔204中，原始状态下，气门柱40抵于容置腔204的底面并堵住蒸汽管道201。在本实施例中，所述气门柱40为食品级304不锈钢材质，对人体无害，且外表亮丽美观，其为实心体，并且，所述容置腔204的开口内壁设置有卡槽208，该卡槽208中卡装有用于挡住放置气门柱40跑偏的卡簧(图中未示)。所述容置腔204和气门柱40均为倒锥台结构，气门柱40的外周侧面与容置腔204的内周壁面为间隙配合。

详述本实施例的工作原理如下：

使用时，当蒸汽从管体21的底部进入蒸汽管道201中向上输送时，蒸汽会被上方的气门柱40挡住，当蒸汽压力变大后，蒸汽克服气门柱40的重力而将气门柱40上推，蒸汽管道201的上端被打开，然后蒸汽进入容置腔204中，在从各个散气孔205进入缓冲槽31中，然后，再从出气孔33喷出，蒸汽以全方位45°倾角向四周均匀喷发，受热面广，周围的水蒸汽冷凝后落下来进入环形收集槽203，然后，从而回流孔202汇聚落到冷凝水收集腔11中，再通过冷凝水出口12流出。当蒸汽停止后，气门柱40内蒸汽减少，不足以顶起气门柱40后，气门柱40落下堵住蒸汽管道201的上端开口，蒸汽停止，并且起到密封作用。气门柱40在被蒸汽推动的过程中会受到气门柱40上方的卡簧挡住防止气门柱40跑偏。

本发明的设计重点是：本产品自带的一体回流结构会持续将高温状态的冷凝水排出，不会产生“千滚水”，喷头顶部出气孔结构可以将蒸汽高效且均匀布满工作空间，并且该喷头内置的气门柱不仅可以增大气流喷射速度，还对蒸汽加压略微提高蒸汽温度，蒸汽管道只出不进，此结构可以防止逆流污染。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。