一种三层回旋烘干机的制作方法

1.本发明涉及转筒烘干机技术领域，具体为一种三层回旋烘干机。


背景技术：

2.转筒烘干机，又称转筒式烘干机，是一种干燥设备，在矿业设备中运用广泛。分为直接传热转筒烘干机和间接传热转筒烘干机。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。但现阶段的转筒烘干机在使用时，物料只在滚筒内经过烘干一次，烘干效果较差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种三层回旋烘干机，具备可通过多个滚筒延长物料在转筒烘干机内的时间，从而增加物料的烘干效果的优点，解决了现阶段的转筒烘干机在使用时，物料只在滚筒内经过烘干一次，烘干效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三层回旋烘干机，包括外壳、密封壳、支架和第一套管，所述外壳的一端设有密封壳，所述外壳的顶部表面设有蒸汽管，所述外壳的内部转动安装有第一套管，所述第一套管的内部表面设有第一导向板，所述第一套管的内部通过第一导向板焊接有第二套管，所述第二套管的内侧表面设有第二导向板，所述第二导向板的内部通过第二导向板焊接有第三套管，所述第三套管的内部设有第三导向板，所述第三套管的一端设有入料口，且所述入料口位于外壳的外侧，所述第二套管的一端设有支撑杆。
5.优选的，所述密封壳通过转动密封转动安装在外壳的一端，且所述支撑杆贯穿密封壳，所述密封壳的表面位于支撑杆的下方设有出料口，所述密封壳的底端表面设有底座。
6.优选的，所述外壳的两端设有支架，所述外壳通过入料口和支撑杆转动安装在支架内。
7.优选的，所述外壳的下方设有电机，所述电机的输出端设有传动盘，所述入料口的外侧表面套接有从动盘，所述入料口通过从动盘、皮带和传动盘与电机传动连接。
8.优选的，所述第一导向板与第三导向板的方向相同，且所述第一导向板和第三导向板与第二导向板的方向相反。
9.优选的，所述支架为a字型，且电机通过轴承套接在入料口和支撑杆的外侧，所述电机上焊接有支撑板。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置第一套管，第一套管的内侧通过第一导向板焊接有第二套管，第二套管的内侧通过第二导向板焊接有第三套管，在使用时，使用者通过第三套管一端的入料口进入第三套管内，且物料在第三套管内通过第三导线板送至第三套管的另一端，落入第二套管内，并通过第二套管内的第二导向板送至第二套管的另一端落入第一套管内，之后通过第一导向板送至密封壳的出料口处，通过设置外壳，外
壳的内侧表面设有保温层和加热电阻，外壳通过内部的加热电阻对第一套管、第二套管和第三套管进行热辐射加热，从而对物料进行烘干，烘干产生的水蒸气通过外壳顶部的蒸汽口流出外壳，且外壳通过从动盘、主动盘和电机带动转动，且外壳的一端通过转动密封转动安装在密封壳内。
附图说明
11.图1为本发明的主视外观示意图；
12.图2为本发明的支架主视外观示意图；
13.图3为本发明的滚筒主视结构示意图。
14.图中：1、传动盘；2、皮带；3、入料口；4、从动盘；5、外壳；6、蒸汽管；7、密封壳；8、支撑杆；9、出料口；10、支架；11、电机；12、轴承；13、支撑板；14、第一导向板；15、第二套管；16、第二导向板；17、第三套管；18、第三导向板；19、第一套管。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种三层回旋烘干机，包括外壳5、密封壳7、支架10和第一套管19，外壳5的一端设有密封壳7，密封壳7通过转动密封转动安装在外壳5的一端，且支撑杆8贯穿密封壳7，密封壳7的表面位于支撑杆8的下方设有出料口9，密封壳7的底端表面设有底座，外壳5的顶部表面设有蒸汽管6。
19.外壳5的内部转动安装有第一套管19，第一套管19的内部表面设有第一导向板14，第一套管19的内部通过第一导向板14焊接有第二套管15，第二套管15的内侧表面设有第二导向板16，第二导向板16的内部通过第二导向板16焊接有第三套管17，第三套管17的内部设有第三导向板18，第一导向板14与第三导向板18的方向相同，且第一导向板14和第三导向板18与第二导向板16的方向相反，第一套管19的内侧通过第一导向板14焊接有第二套管15，第二套管15的内侧通过第二导向板16焊接有第三套管17，在使用时，使用者通过第三套管17一端的入料口3进入第三套管17内，且物料在第三套管17内通过第三导线板送至第三
套管17的另一端，落入第二套管15内，并通过第二套管15内的第二导向板16送至第二套管15的另一端落入第一套管19内，之后通过第一导向板14送至密封壳7的出料口9处。
20.第三套管17的一端设有入料口3，且入料口3位于外壳5的外侧，第二套管15的一端设有支撑杆8，外壳5的两端设有支架10，支架10为a字型，且电机11通过轴承12套接在入料口3和支撑杆8的外侧，电机11上焊接有支撑板13，外壳5通过入料口3和支撑杆8转动安装在支架10内，外壳5的下方设有电机11，电机11的输出端设有传动盘1，入料口3的外侧表面套接有从动盘4，入料口3通过从动盘4、皮带2和传动盘1与电机11传动连接，外壳5的内侧表面设有保温层和加热电阻，外壳5通过内部的加热电阻对第一套管19、第二套管15和第三套管17进行热辐射加热，从而对物料进行烘干，烘干产生的水蒸气通过外壳5顶部的蒸汽口流出外壳5，且外壳5通过从动盘4、主动盘和电机11带动转动，且外壳5的一端通过转动密封转动安装在密封壳7内。
21.工作原理：使用者在使用时，使用者通过第三套管17一端的入料口3进入第三套管17内，且物料在第三套管17内通过第三导线板送至第三套管17的另一端，落入第二套管15内，并通过第二套管15内的第二导向板16送至第二套管15的另一端落入第一套管19内，之后通过第一导向板14送至密封壳7的出料口9处，外壳5的内侧表面设有保温层和加热电阻，外壳5通过内部的加热电阻对第一套管19、第二套管15和第三套管17进行热辐射加热，从而对物料进行烘干，烘干产生的水蒸气通过外壳5顶部的蒸汽口流出外壳5，且外壳5通过从动盘4、主动盘和电机11带动转动，且外壳5的一端通过转动密封转动安装在密封壳7内。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。