除菌、除味发生装置的制作方法

本发明涉及空气净化设备领域，尤其涉及除菌、除味发生装置。

背景技术：

空气净化设备对于广大消费者而言是必不可少的，而传统的空气净化设备功能较为单一，通常起到简单空气过滤的效果，无法满足有效的杀菌、去味的需求。

而对于空气净化类产品，需要一个标准模组来满足杀菌、去味的需要，此时就需要一个满足上述要求的模块化产品来满足功能性需要的同时，降低空气净化类产品的整体成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种除菌、除味发生装置，其作为模块化结构而兼具除菌、除味的效果，整体装配便捷。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种除菌、除味发生装置，该装置为模块化结构，该模块化结构包括：

风扇支架，其具有环形支架板、设置于环形支架板中部的格栅板、设置于格栅板边缘的周向下围护侧壁、设置于环状支架板的外接件；

安装于风扇支架的风扇；

安装于风扇支架的活性氧负离子发生模块，其包括安装于环形支架板且位于风扇边缘的盒体部分、安装于盒体部分内的高压板、连接于高压板中高压部分的高压阳极板、连接于高压板中接地部分的高压地极板、连接于高压板高压部分以及接地部分的放电碳刷，放电碳刷安装于周向围护侧壁处且呈十字形分布，高压阳极板、高压地极板相对布置，高压阳极板设置有朝向高压地极板的放电尖端部，高压地极板设置有延其长度方向排布的开口，盒体部分设置有与开口配合的释放口；

安装于风扇支架的清理电机固定支架，其设置有放电碳刷清理组件，放电安刷清理组件包括：清理电机、连接于清理电机的清理柄、设置于清理柄两个端部的柔性清理刷，放电碳刷位于柔性清理刷的回转半径处；

安装于清理电机固定支架的风道组件，其包括安装于清理电机固定支架的风道外壳以及风道内壳，风道外壳和风道内壳之间形成有环形出风通道，风道内壳安装有控制板，控制板电连接于触摸面板、风扇、活性氧负离子发生模块。

进一步，活性氧负离子发生模块的边缘设置有带缺口的固定耳，风扇支架设置有抵靠于活性氧负离子发生模块的抵靠部，通过上述固定耳既可以配合螺钉咬合固定在风扇支架，还可以增强活性氧负离子发生模块与风扇支架的接触面积而避免外力触碰而倾倒，由于这里增设了抵靠部，让立式安装于风扇支架的活性氧负离子发生模块安装稳定性更高。

进一步，放电尖端部通过在高压阳极板上冲压翻折而形成，这样既方便放电尖端与高压阳极板的整体结构性能，还能够有效的降低成品加工制造的成本。

进一步，盒体部分包括：

一侧开口的下盒；

安装于下盒开口处的上盖。

进一步，高压阳极板呈l型，且在高压阳极板的主板部分冲压有可垂直弯折形成放电尖端的放电尖端部。

进一步，高压地极板呈l型。

进一步，第一载体安装有碳刷板，放电碳刷连接于碳刷板。

进一步，放电尖端部呈三角形。

进一步，风扇支架设置有与清理电机固定支架配合的定位机构。

与现有技术相比，本发明提供的除菌、除味发生装置可以有效的对空气进行除菌，并且在除菌的同时还能够对空气进行除味，整个模组便于安装于任何空气净化设备中，产品成本更加经济。

附图说明

图1为本发明实施例中除菌、除味发生装置立体图一。

图2为本发明实施例中除菌、除味发生装置立体图二。

图3为风扇支架正面示意图。

图4为风扇支架底面示意图。

图5为活性氧负离子发生模块局部放大图，其略去了下盒。

图6为活性氧负离子发生模块的放电碳刷分布示意图。

图7为风道组件立体图。

图8为风道内壳中控制板处局部示意图。

图9为活性氧负离子发生模块中盒体部分立体图。

图10为图9中略去下盒的内部结构示意图。

图11为图10略去高压板的结构示意图。

图12为风扇支架的定位机构局部放大图。

图13为清理电机固定支架立体图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明所采用的技术方案作进一步的说明。

参见图1-13，一种除菌、除味发生装置，该装置为模块化结构，该模块化结构包括：风扇支架1、风扇2、清理电机固定支架3、风道组件4、活性氧负离子发生模块5、放电碳刷清理组件6、控制板7、触摸面板8。

参见图1-4，风扇2通过螺钉安装于风扇支架，而塑料材质的风扇支架1具有环形支架板1a、设置于环形支架板中部的格栅板1b、设置于格栅板边缘的周向下围护侧壁1c、设置于环状支架板1a的外接件1d，该格栅板中部设置一个圆形板，风扇所带入的空气从圆形板和环形支架板之间的格栅镂空结构中向下运动，而外接件为外接螺柱结构，外接螺柱结构中设置有螺钉固定孔，此处的周向下围护侧壁可以起到良好的导风效果，放电碳刷则布置于周向下围护侧壁处，这里在周向下围护侧壁环形阵列布置有四个放电碳刷安装口。

参见图5-6，活性氧负离子发生模块5安装于风扇支架处，活性氧负离子发生模块5包括安装于环形支架板且位于风扇边缘的盒体部分5a、安装于盒体部分内的高压板5b、连接于高压板中高压部分的高压阳极板5c、连接于高压板中接地部分的高压地极板5d、连接于高压板高压部分以及接地部分的放电碳刷，盒体部分包括下盒以及安装于下盒的上盖，放电碳刷安装于周向围护侧壁处且呈十字形分布，在图6中仅仅示出了四个碳刷板5f，放电碳刷则连接于碳刷板，高压阳极板、高压地极板相对布置，高压阳极板设置有朝向高压地极板的放电尖端部，放电尖端部为三角形，放电尖端部通过在高压阳极板5c上冲压翻折而形成。高压地极板设置有延其长度方向排布的开口，盒体部分设置有与开口配合的释放口5e，通过十字形分布的放电碳刷可以高效的向空气释放负离子，并且通过盒体部分的释放口向外释放臭氧，通过臭氧既可以对空气进行杀菌，还可以通过臭氧完成除臭的效果。

另外，继续参见图6，清理电机固定支架3安装于风扇支架，清理电机固定支架3设置有放电碳刷清理组件6，放电安刷清理组件包括：清理电机6a、连接于清理电机的清理柄6b、设置于清理柄两个端部的柔性清理刷6c，放电碳刷位于柔性清理刷的回转半径处。当启动清理电机，则可以利用柔性清理刷的刷毛清洁放电碳刷上附着的灰尘的，保证负离子释放的效率。

在风机将空气送入该模块后让携带负离子以及经由臭氧除臭、杀菌后需要快速向外释放，在此，该模块化结构的除菌、除味发生装置还包括一个安装于清理电机固定支架的风道组件4，其包括安装于清理电机固定支架的风道外壳4a以及风道内壳4b，风道外壳和风道内壳之间形成有环形出风通道，风道内壳安装有控制板7，控制板电连接于触摸面板8、风扇、活性氧负离子发生模块5。

参见图9-11，盒体部分包括一侧开口的下盒5a-1以及安装于下盒开口处的上盖5a-2，上盖可以扣在下盒上，下盒设置有固定耳5a-10，参见图1，由于活性氧负离子发生模块5的边缘设置有带缺口的固定耳5a-10，该固定耳5a-10分布于盒体部分5a的底部且固定耳的下表面与盒体部分5a下表面齐平，当螺钉就位于风扇支架后而让固定耳的缺口对准螺钉后再拧紧螺钉即可固定住活性氧负离子发生模块，风扇支架设置有抵靠于活性氧负离子发生模块5的抵靠部1-1，这里的抵靠部为两个布置于风扇支架的方形立块，该方形立块抵靠于盒体部分的侧面，通过上述固定耳既可以配合螺钉咬合固定在风扇支架，还可以增强活性氧负离子发生模块与风扇支架的接触面积而避免外力触碰而倾倒，由于这里增设了抵靠部，让立式安装于风扇支架的活性氧负离子发生模块安装稳定性更高。

参见图12-13，风扇支架1设置有与清理电机固定支架配合的定位机构，该定位机构包括一个带缺口的定位环1-2，风扇支架设置有位于定位环处的螺钉孔，而清理电机固定支架3设置有与定位环配合的定位环配合螺柱3-1，图12中示出了定位环配合螺柱就位于定位环中并装配有锁紧螺钉，需要注意的是，在清理电机固定支架3的定位环配合螺柱处具有布置于清理电机固定支架环形侧壁的缺口，该缺口可以形成定位环的避让位以及让定位环能够具有足够的空间产生形变。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。